一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭制造技术

技术编号:25008893 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-24 22:08
本实用新型专利技术公开了一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,包括上锭座、下锭座和扩展板;所述上锭座内安装有轴承,所述轴承内活动安装有转杆,所述转杆顶端安装有旋转座;所述转杆上下两侧安装有锥形齿轮A,所述扩展板内侧安装有螺纹套杆,所述螺纹套杆内旋转安装有螺杆。本实用新型专利技术通过转动旋转座即可带动转杆旋转,转杆旋转时则会带动锥形齿轮A旋转,而锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合,因此可带动锥形齿轮B以及螺杆转动,当螺杆位于螺纹套杆内旋转时即可实现伸缩工作,此时即可带动扩展板位于装置两侧进行展开或收缩,通过展开使其与纱筒内壁抵紧从而实现纱筒的安装工作,适用于不同孔径的纱筒使用,且调节方式省力便捷,结构简单。

A spindle that can be adjusted according to the diameter of the bobbin

【技术实现步骤摘要】
一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭
本技术涉及纱锭
,具体为一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭。
技术介绍
目前纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一,是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件,在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。粗纱锭子是一根圆形钢杆,顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转,下端锭尖处有锭脚油杯作支承,中部以锭套管作为锭子的上部轴承,但是现有的能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭还存在着一些不足的地方,例如;公告号为CN207512340U的一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,该纱锭通过设置推块、卡槽、卡块、连接板、传动块、传动套、直齿轮、齿条、传动杆、套杆和圆块,达到了能够固定不同大小纱筒的效果,让纱锭可以固定不同型号的纱筒,从而满足现有工艺的需求,提高卷纱的工作效率,从而便于人们使用;但是该装置依旧存在以下缺点:该装置调节工作较为不便,费时费力,纺纱机在进行工作时其纱筒的数量较多,此时则非常不便,且该装置结构较为复杂,制造成本较高,且易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,包括上锭座、下锭座和扩展板;所述上锭座内安装有轴承,所述轴承内活动安装有转杆,所述转杆顶端安装有旋转座;所述转杆上下两侧安装有锥形齿轮A,所述扩展板内侧安装有螺纹套杆,所述螺纹套杆内旋转安装有螺杆,所述螺杆内端安装有锥形齿轮B,所述锥形齿轮B与锥形齿轮A相互啮合。作为本技术的一种优选实施方式,所述转杆中部套置有转筒,所述转筒两侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆外端与扩展板内壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述转筒上下两侧且位于转杆外壁安装有限位块。作为本技术的一种优选实施方式,所述旋转座顶部外侧开设有防滑槽。作为本技术的一种优选实施方式,所述转杆底端活动安装于下锭座内。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,通过转动旋转座即可带动转杆旋转,转杆旋转时则会带动锥形齿轮A旋转,而锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合,因此可带动锥形齿轮B以及螺杆转动,当螺杆位于螺纹套杆内旋转时即可实现伸缩工作,此时即可带动扩展板位于装置两侧进行展开或收缩,通过展开使其与纱筒内壁抵紧从而实现纱筒的安装工作,适用于不同孔径的纱筒使用,且调节方式省力便捷,结构简单。2.本技术一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,通过防滑槽可使旋转更为省力便捷,从而利于工作人员的操作,有效加快纱筒安装的速度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭的正视结构示意图;图2为本技术一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的转杆和转筒的俯视结构示意图;图3为本技术一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的俯视结构示意图。图中:1、上锭座;2、旋转座;3、轴承;4、转杆;5、转筒;6、限位块;7、下锭座;8、伸缩杆;9、扩展板;10、锥形齿轮B;11、螺杆;12、锥形齿轮A;13、螺纹套杆;14、防滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆除连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,包括上锭座1、下锭座7和扩展板9;所述上锭座1内安装有轴承3,所述轴承3内活动安装有转杆4,所述转杆4顶端安装有旋转座2;所述转杆4上下两侧安装有锥形齿轮A12,所述扩展板9内侧安装有螺纹套杆13,所述螺纹套杆13内旋转安装有螺杆11,所述螺杆11内端安装有锥形齿轮B10,所述锥形齿轮B10与锥形齿轮A12相互啮合。本实施例中(请参阅图1、图2和图3),通过转动旋转座2即可带动转杆4旋转,转杆4旋转时则会带动锥形齿轮A12旋转,而锥形齿轮A12与锥形齿轮B10啮合,因此可带动锥形齿轮B10以及螺杆11转动,当螺杆11位于螺纹套杆13内旋转时即可实现伸缩工作,此时即可带动扩展板9位于装置两侧进行展开或收缩,通过展开使其与纱筒内壁抵紧从而实现纱筒的安装工作,适用于不同孔径的纱筒使用,且调节方式省力便捷,结构简单。其中,所述转杆4中部套置有转筒5,所述转筒5两侧安装有伸缩杆8,所述伸缩杆8外端与扩展板9内壁固定连接。本实施例中(请参阅图1和图2),通过伸缩杆8可实现对扩展板9的支撑,确保扩展板9与转杆4保持连接。其中,所述转筒5上下两侧且位于转杆4外壁安装有限位块6。本实施例中(请参阅图1),通过限位块6能够避免转筒5上下移动,从而确保锥形齿轮A12与锥形齿轮B10能够保持啮合状态。其中,所述旋转座2顶部外侧开设有防滑槽14。本实施例中(请参阅图1),通过防滑槽14可使旋转更为省力便捷,从而利于工作人员的操作,有效加快纱筒安装的速度。其中,所述转杆4底端活动安装于下锭座7内。本实施例中(请参阅图1),通过转杆4底端活动安装于下碇座7内可使转杆4旋转时不会带动下锭座7旋转。需要说明的是,本技术为一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,包括1、上锭座;2、旋转座;3、轴承;4、转杆;5、转筒;6、限位块;7、下锭座;8、伸缩杆;9、扩展板;10、锥形齿轮B;11、螺杆;12、锥形齿轮A;13、螺纹套杆;14、防滑槽,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,首先可将下锭座7固定安装于纺纱机上,此时再将纱筒套置于装置上,再通过转动旋转座2即可带动转杆4旋转,转杆4旋转时则会带动锥形齿轮A12旋转,而锥形齿轮A12与锥形齿轮B10啮合,因此可带动锥形齿轮B10以及螺杆11转动,当螺杆11位于螺纹套杆13内旋转时即可实现伸缩工作,此时即可带动扩展板9位于装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,其特征在于,包括上锭座(1)、下锭座(7)和扩展板(9);/n所述上锭座(1)内安装有轴承(3),所述轴承(3)内活动安装有转杆(4),所述转杆(4)顶端安装有旋转座(2);/n所述转杆(4)上下两侧安装有锥形齿轮A(12),所述扩展板(9)内侧安装有螺纹套杆(13),所述螺纹套杆(13)内旋转安装有螺杆(11),所述螺杆(11)内端安装有锥形齿轮B(10),所述锥形齿轮B(10)与锥形齿轮A(12)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,其特征在于,包括上锭座(1)、下锭座(7)和扩展板(9);
所述上锭座(1)内安装有轴承(3),所述轴承(3)内活动安装有转杆(4),所述转杆(4)顶端安装有旋转座(2);
所述转杆(4)上下两侧安装有锥形齿轮A(12),所述扩展板(9)内侧安装有螺纹套杆(13),所述螺纹套杆(13)内旋转安装有螺杆(11),所述螺杆(11)内端安装有锥形齿轮B(10),所述锥形齿轮B(10)与锥形齿轮A(12)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种能够根据纱筒孔径大小进行调节的纱锭,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹阳
申请(专利权)人:高安市大唐实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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