一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，包括本体，本体包括槽体和动力室，槽体前侧、后侧和远离动力室一侧上端均设置有若干喷水口，槽体靠近动力室一侧上端设置有导轨槽，动力室内设置有驱动小车，驱动小车顶部设置有支撑杆，支撑杆中部设置有滑块，滑块设置于导轨槽内，支撑杆另一端设置为清洁装置，清洁装置包括盒体，盒体前侧和后侧设置有第一清洁块，盒体远离动力室一侧和靠近动力室一侧设置有第二清洁块，盒体底部设置有第三清洁块，盒体顶部设置有盖板，盖板设置为两块，且通过铰链与清洁装置连接，盖板中间设置有把手槽，盖板一侧设置有液位测量器，另一侧设置有进液口。

A cleaning device for electroplating bath used in cord production

【技术实现步骤摘要】
一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置
本技术涉及清洁领域，具体涉及一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置。
技术介绍
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。在电镀液使用后，需要对电镀液槽内进行清洁，现有的电镀液槽大多数不具有清洁功能或者仅为清水清理，具体的清洁工作，需要人工进行，这样增加了劳动量，还容易对清理着造成一定的损伤，十分不便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，操作便利，能够快速清洗的高效率用于帘线生产的电镀液槽清洁装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，包括本体，本体包括槽体和动力室，槽体前侧、后侧和远离动力室一侧上端均设置有若干喷水口，槽体靠近动力室一侧上端设置有导轨槽，动力室内设置有驱动小车，驱动小车顶部设置有支撑杆，支撑杆中部设置有滑块，滑块设置于导轨槽内，支撑杆另一端设置为清洁装置，清洁装置包括盒体，盒体前侧和后侧设置有第一清洁块，盒体远离动力室一侧和靠近动力室一侧设置有第二清洁块，盒体底部设置有第三清洁块，盒体顶部设置有盖板，盖板设置为两块，且通过铰链与清洁装置连接，盖板中间设置有把手槽，盖板一侧设置有液位测量器，另一侧设置有进液口。优选地，前述喷水口设置为5-8个，既可以在清洗时进行喷水，还可以起进电镀液的作用。再优选地，前述支撑杆设置为伸缩式结构，伸缩式结构灵活，可以对电镀液槽进行反复清洗，提高清洗效率。更优选地，前述清洁装置的高度小于滑块底部到槽体底部的距离，清洁装置的宽度大于驱动小车宽的1-3cm，便于对电镀液槽侧面的清洗。进一步优选地，前述清洁装置与盒体之间前侧和后侧设置有若干第一出液管，清洁装置清洁装置与盒体之间远离动力室一侧和靠近动力室一侧设置有若干第二出液管，清洁装置清洁装置与盒体之间底部设置有若干第三出液管，盒体内放置有清洗液，通过出液管，能使得清洁块得到充足的清洗液，提高对电镀液槽的清洗效率。具体地，前述第一出液管设置为4-6个，第二出液管设置为6-10个，第三出液管设置为3-5个，使清洁液更好的遍布清洁块。再优选地，前述第一清洁块的长度和高度与盒体的长度和高度相等，第二清洁块的高度与盒体的高度相等，第二清洁块的宽度等于两个第一清洁块厚度与盒体宽度之和，第三清洁块的宽度与第二清洁块的宽度相等，第三清洁块的长度等于两个第二清洁块的厚度与盒体长度之和，形成一个整体的长方体，便于清洁。更优选地，前述第一出液管、第二出液管和第三出液管一端分别设置于第一清洁块、第二清洁块和第三清洁块内，可以更好的使清洁液与清洁块接触，清洁块还可以为出液管起到保护的作用。本技术的有益之处在于：本技术结构简单，操作便利，可以快速的对电镀液槽进行清洗，可以有效的提高清洗效率；通过伸缩式支撑杆和滑块，使得清洁装置更加灵活，便于操作，还可以对电镀液槽进行细微处反复清洗，保证清洗效果；通过液位测量器可以有效的检测盒体内清洁液的存量，便于及时补充。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是清洁装置的侧视图；图3是清洁装置的俯视图图4是清洁装置的仰视图。图中附图标记的含义：1、槽体，2、动力室，3、喷水口，4、导轨槽，5、驱动小车，6、支撑杆，7、清洁装置，8、第一清洁块，9、第一出液管，10、第二清洁块，11、第二出液管，12、第三清洁块，13、第三出液管，14、盖板，15、把手槽，16、液位测量器，17、进液口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，包括本体，本体包括槽体1和动力室2，槽体1前侧、后侧和远离动力室2一侧上端均设置有若干喷水口3，槽体1靠近动力室2一侧上端设置有导轨槽4，动力室2内设置有驱动小车5，驱动小车5顶部设置有支撑杆6，支撑杆6中部设置有滑块，滑块设置于导轨槽4内，支撑杆6另一端设置为清洁装置7，清洁装置7包括盒体，盒体前侧和后侧设置有第一清洁块8，盒体远离动力室2一侧和靠近动力室2一侧设置有第二清洁块10，盒体底部设置有第三清洁块12，盒体顶部设置有盖板14，盖板14设置为两块，且通过铰链与清洁装置7连接，盖板14中间设置有把手槽15，盖板14一侧设置有液位测量器16，另一侧设置有进液口17。优选地，前述喷水口3设置为5-8个，既可以在清洗时进行喷水，还可以起进电镀液的作用。再优选地，前述支撑杆6设置为伸缩式结构，伸缩式结构灵活，可以对电镀液槽进行反复清洗，提高清洗效率。更优选地，前述清洁装置7的高度小于滑块底部到槽体1底部的距离，清洁装置7的宽度大于驱动小车5宽的1-3cm，便于对电镀液槽侧面的清洗。进一步优选地，前述清洁装置7与盒体之间前侧和后侧设置有若干第一出液管9，清洁装置7清洁装置7与盒体之间远离动力室2一侧和靠近动力室2一侧设置有若干第二出液管11，清洁装置7清洁装置7与盒体之间底部设置有若干第三出液管13，盒体内放置有清洗液，通过出液管，能使得清洁块得到充足的清洗液，提高对电镀液槽的清洗效率。具体地，前述第一出液管9设置为4-6个，第二出液管11设置为6-10个，第三出液管13设置为3-5个，使清洁液更好的遍布清洁块。再优选地，前述第一清洁块8的长度和高度与盒体的长度和高度相等，第二清洁块10的高度与盒体的高度相等，第二清洁块10的宽度等于两个第一清洁块8厚度与盒体宽度之和，第三清洁块12的宽度与第二清洁块10的宽度相等，第三清洁块12的长度等于两个第二清洁块10的厚度与盒体长度之和，形成一个整体的长方体，便于清洁。更优选地，前述第一出液管9、第二出液管11和第三出液管13一端分别设置于第一清洁块8、第二清洁块10和第三清洁块12内，可以更好的使清洁液与清洁块接触，清洁块还可以为出液管起到保护的作用。本技术的有益之处在于：本技术结构简单，操作便利，可以快速的对电镀液槽进行清洗，可以有效的提高清洗效率；通过伸缩式支撑杆6和滑块，使得清洁装置7更加灵活，便于操作，还可以对电镀液槽进行细微处反复清洗，保证清洗效果；通过液位测量器16可以有效的检测盒体内清洁液的存量，便于及时补充。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括槽体和动力室，所述槽体前侧、后侧和远离动力室一侧上端均设置有若干喷水口，所述槽体靠近动力室一侧上端设置有导轨槽，所述动力室内设置有驱动小车，所述驱动小车顶部设置有支撑杆，所述支撑杆中部设置有滑块，所述滑块设置于导轨槽内，所述支撑杆另一端设置为清洁装置，所述清洁装置包括盒体，所述盒体前侧和后侧设置有第一清洁块，所述盒体远离动力室一侧和靠近动力室一侧设置有第二清洁块，所述盒体底部设置有第三清洁块，所述盒体顶部设置有盖板，所述盖板设置为两块，且通过铰链与清洁装置连接，所述盖板中间设置有把手槽，所述盖板一侧设置有液位测量器，另一侧设置有进液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括槽体和动力室，所述槽体前侧、后侧和远离动力室一侧上端均设置有若干喷水口，所述槽体靠近动力室一侧上端设置有导轨槽，所述动力室内设置有驱动小车，所述驱动小车顶部设置有支撑杆，所述支撑杆中部设置有滑块，所述滑块设置于导轨槽内，所述支撑杆另一端设置为清洁装置，所述清洁装置包括盒体，所述盒体前侧和后侧设置有第一清洁块，所述盒体远离动力室一侧和靠近动力室一侧设置有第二清洁块，所述盒体底部设置有第三清洁块，所述盒体顶部设置有盖板，所述盖板设置为两块，且通过铰链与清洁装置连接，所述盖板中间设置有把手槽，所述盖板一侧设置有液位测量器，另一侧设置有进液口。


2.根据权利要求1所述的一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，其特征在于，所述喷水口设置为5-8个。


3.根据权利要求1所述的一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，其特征在于，所述支撑杆设置为伸缩式结构。


4.根据权利要求1所述的一种用于帘线生产的电镀液槽清洁装置，其特征在于，所述清洁装置的高度小于滑块底部到槽体底部的距离，所述清洁装置的宽度大于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷彧，徐伟，席丙军，肖海峰，翁刘军，周益波，
申请(专利权)人：东台磊达钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32