一种大剂量液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大剂量液体灌装机，具体涉及灌装机领域，一种大剂量液体灌装机，包括底座，所述底座顶部固定设有机箱，所述机箱内部设有灌装机构；所述灌装机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与机箱固定连接，所述第一电动伸缩杆底部设有升降板，所述第一电动伸缩杆输出轴与升降板固定连接，所述升降板底部固定设有输送壳，所述输送壳底部固定设有出料管，所述出料管外侧固定设有密封壳，所述密封壳内部固定设有导气壳，所述导气壳底部贯穿设有出气管，所述密封壳两侧均固定设有排气管。本实用新型专利技术通过设置灌装机构，有效的避免灌装瓶内部的压力增加导致的物料溢出，提升物料的防迸溅效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大剂量液体灌装机
本技术涉及灌装机
，更具体地说，本技术涉及一种大剂量液体灌装机。
技术介绍
灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。现有的灌装机在进行灌装时由于密封原因，容易导致灌装瓶内部的压力增加，但是当与外界连通时容易导致液体喷溅出的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大剂量液体灌装机，通过设置灌装机构，有效的避免灌装瓶内部的压力增加导致的物料溢出，提升物料的防迸溅效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大剂量液体灌装机，包括底座，所述底座顶部固定设有机箱，所述机箱内部设有灌装机构；所述灌装机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与机箱固定连接，所述第一电动伸缩杆底部设有升降板，所述第一电动伸缩杆输出轴与升降板固定连接，所述升降板底部固定设有输送壳，所述输送壳底部固定设有出料管，所述出料管外侧固定设有密封壳，所述密封壳内部固定设有导气壳，所述导气壳底部贯穿设有出气管，所述密封壳两侧均固定设有排气管，所述输送壳一侧固定设有第一连接管，所述第一连接管贯穿升降板，所述第一连接管一端固定设有伸缩管，所述伸缩管一端固定设有第二连接管，所述第二连接管内部设有流量阀，所述第二连接管一端固定设有输送泵，所述输送泵输入端设有料箱。在一个优选地实施方式中，所述出料管底部设有罐体，所述罐体底部设有移动机构，所述移动机构包括移动板，所述移动板表面固定设有滚珠，所述移动板底部固定设有移动块，所述滚珠一侧设有限位板。在一个优选地实施方式中，所述移动块底部固定设有电动滑轨，所述电动滑轨与底座固定连接。在一个优选地实施方式中，所述限位板一侧设有撑杆，所述撑杆底端与限位板铰接。在一个优选地实施方式中，所述撑杆一端固定设有卡环，所述卡环一侧固定设有防护层，所述防护层由橡胶材料制成。在一个优选地实施方式中，所述撑杆一侧固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出轴与撑杆铰接。在一个优选地实施方式中，所述导气壳设置在出料管外侧，所述料箱设置在机箱顶部。本技术的技术效果和优点：1、通过设置灌装机构，第一电动伸缩杆带动升降板将出料管伸入到罐体内部，同时密封壳盖在罐体顶部开口外部，之后导气壳对罐体进行密封，同时出气管与出料管均伸入到罐体内部，之后打开输送泵，输送泵将料箱内部的物料通过第二连接管、伸缩管和第一连接管经过出料管输送到罐体内部，之后流量阀控制物料的流动速度，从而将物料输送到罐体内部，设置的密封壳和导气对罐体进行密封处理，之后罐体内部的空气通过导气壳底部贯穿的设有出气管进入到密封壳内部，之后通过排气管排出，产生的物料通过导气壳再次进入到罐体内部，与现有技术相比，有效的避免灌装瓶内部的压力增加导致的物料溢出，提升物料的防迸溅效果；2、通过设置移动机构，罐体放置到移动板，移动板表面固定设有的滚珠提升了罐体对的移动效率，之后打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆推动撑杆带动卡环对罐体进行挤压固定，设置的由橡胶材料制成的防护层提升卡环对罐体的防护效果，与现有技术相比，电动滑轨通过移动块带动移动板进行移动，从而对罐体进行便捷移动，提升灌装的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的移动机构结构示意图。图3为本技术的图1中A部局部结构示意图。附图标记为：1底座、2机箱、3灌装机构、4第一电动伸缩杆、5升降板、6输送壳、7出料管、8密封壳、9导气壳、10出气管、11排气管、12第一连接管、13伸缩管、14第二连接管、15流量阀、16输送泵、17料箱、18罐体、19移动机构、20移动板、21滚珠、22移动块、23限位板、24电动滑轨、25撑杆、26卡环、27第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-3所示的一种大剂量液体灌装机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有机箱2，所述机箱2内部设有灌装机构3；所述灌装机构3包括第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4与机箱2固定连接，所述第一电动伸缩杆4底部设有升降板5，所述第一电动伸缩杆4输出轴与升降板5固定连接，所述升降板5底部固定设有输送壳6，所述输送壳6底部固定设有出料管7，所述出料管7外侧固定设有密封壳8，所述密封壳8内部固定设有导气壳9，所述导气壳9底部贯穿设有出气管10，所述密封壳8两侧均固定设有排气管11，所述输送壳6一侧固定设有第一连接管12，所述第一连接管12贯穿升降板5，所述第一连接管12一端固定设有伸缩管13，所述伸缩管13一端固定设有第二连接管14，所述第二连接管14内部设有流量阀15，所述第二连接管14一端固定设有输送泵16，所述输送泵16输入端设有料箱17。实施方式具体为：打开第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4带动升降板5将出料管7伸入到罐体18内部，同时密封壳8盖在罐体18顶部开口外部，之后导气壳9对罐体18进行密封，同时出气管10与出料管7均伸入到罐体18内部，之后打开输送泵16，输送泵16将料箱17内部的物料通过第二连接管14、伸缩管13和第一连接管12经过出料管7输送到罐体18内部，之后流量阀15控制物料的流动速度，从而将物料输送到罐体18内部，设置的密封壳8和导气对罐体18进行密封处理，之后罐体18内部的空气通过导气壳9底部贯穿的设有出气管10进入到密封壳8内部，之后通过排气管11排出，产生的物料通过导气壳9再次进入到罐体18内部，有效的避免灌装瓶内部的压力增加导致的物料溢出，提升物料的防迸溅效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的灌装机在进行灌装时由于密封原因，容易导致灌装瓶内部的压力增加，但是当与外界连通时容易导致液体喷溅出的情况的问题。如附图2和附图3所示的一种大剂量液体灌装机，还包括移动机构19，所述移动机构19设置在罐体18底部，所述出料管7底部设有罐体18，所述移动机构19包括移动板20，所述移动板20表面固定设有滚珠21，所述移动板20底部固定设有移动块22，所述滚珠21一侧设有限位板23；所述移动块22底部固定设有电动滑轨24，所述电动滑轨24与底座1固定连接；所述限位板23一侧设有撑杆25，所述撑杆25底端与限位板23铰接；所述撑杆25一端固定设有卡环26，所述卡环26一侧固定设有防护层，所述防护层由橡胶材料制成；所述撑杆25一侧固定设有第二电动伸缩杆27，所述第二电动伸缩杆27输出轴与撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大剂量液体灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有机箱(2)，所述机箱(2)内部设有灌装机构(3)；/n所述灌装机构(3)包括第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)与机箱(2)固定连接，所述第一电动伸缩杆(4)底部设有升降板(5)，所述第一电动伸缩杆(4)输出轴与升降板(5)固定连接，所述升降板(5)底部固定设有输送壳(6)，所述输送壳(6)底部固定设有出料管(7)，所述出料管(7)外侧固定设有密封壳(8)，所述密封壳(8)内部固定设有导气壳(9)，所述导气壳(9)底部贯穿设有出气管(10)，所述密封壳(8)两侧均固定设有排气管(11)，所述输送壳(6)一侧固定设有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)贯穿升降板(5)，所述第一连接管(12)一端固定设有伸缩管(13)，所述伸缩管(13)一端固定设有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)内部设有流量阀(15)，所述第二连接管(14)一端固定设有输送泵(16)，所述输送泵(16)输入端设有料箱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大剂量液体灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有机箱(2)，所述机箱(2)内部设有灌装机构(3)；
所述灌装机构(3)包括第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)与机箱(2)固定连接，所述第一电动伸缩杆(4)底部设有升降板(5)，所述第一电动伸缩杆(4)输出轴与升降板(5)固定连接，所述升降板(5)底部固定设有输送壳(6)，所述输送壳(6)底部固定设有出料管(7)，所述出料管(7)外侧固定设有密封壳(8)，所述密封壳(8)内部固定设有导气壳(9)，所述导气壳(9)底部贯穿设有出气管(10)，所述密封壳(8)两侧均固定设有排气管(11)，所述输送壳(6)一侧固定设有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)贯穿升降板(5)，所述第一连接管(12)一端固定设有伸缩管(13)，所述伸缩管(13)一端固定设有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)内部设有流量阀(15)，所述第二连接管(14)一端固定设有输送泵(16)，所述输送泵(16)输入端设有料箱(17)。


2.根据权利要求1所述的一种大剂量液体灌装机，其特征在于：所述出料管(7)底部设有罐体(18)，所述罐体(18)底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文江，贺文庆，戴荣贵，曹超，江俊，
申请(专利权)人：镇江益生堂水产生物有限公司，镇江威特药业有限责任公司，江苏江心源生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32