龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构，包括外管及借助驱动装置于外管中水平方向滑动的导向轴；外管的一端固定安装于安装板上；驱动装置包括螺杆、电机、主动链轮、摩擦片、碟形弹簧片、摩擦片座和被动链轮；电机固定安装于安装板上，电机的输出轴穿过安装板安装有主动链轮，主动链轮与被动链轮通过链条相连；螺杆的一端穿过安装板安装有摩擦片座，被动链轮安装于摩擦片座上，摩擦片座上还安装有与被动链轮相抵靠的摩擦片及用于弹性压紧摩擦片的碟形弹簧片；螺杆配套设有螺母座及与螺母座固定相连的限位座；螺母座和导向轴的一端固定连接。本实用新型专利技术解决龙门式收排放线机在运行过程中振动大和运行不稳定的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构
本技术涉及龙门式收排线装置
，特别涉及一种龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构。
技术介绍
收排线机是电线电缆厂收线排线之专用设备。收排线机的种类有多种，其中包括龙门式收排放线机。龙门式收排放线机主要用于光缆成缆生产中光缆的收卷。由于光纤本身的物理特性所决定，在成缆过程中要尽量减少缆的弯曲个微弯曲，以降低光缆的成缆附加损耗。龙门收排线机的特点就是缆在运动过程中不发生水平方向的弯曲，而依靠龙门架带动整个缆盘做横向运动以进行排线，克服其它收排线装置中缆盘不动，而靠排线装置横动排线的某些缺点和不足。作为光缆，电接头的增多会影响产品质量，龙门式收排放线机的运转率低，会导致工人的劳动强度高。光缆成卷后大惯性导致整机运行过程中振动大、运行不稳定、占地面积大，光缆在卷筒和卷取轮上沿两个不同方向弯曲，卷筒卷取光缆的扭转和张力不稳定。在卷取过程中，不仅影响钢丝的质量，而且影响卷取过程中钢丝的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构。本技术所采用的技术方案如下：一种龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构，包括外管及借助驱动装置于所述外管中水平方向滑动的导向轴；所述外管的一端固定安装于安装板上；所述驱动装置包括螺杆、电机、主动链轮、摩擦片、碟形弹簧片、摩擦片座和被动链轮；所述电机固定安装于所述安装板上，电机的输出轴穿过所述安装板安装有主动链轮，主动链轮与被动链轮通过链条相连；所述螺杆的一端穿过所述安装板安装有摩擦片座，所述被动链轮安装于所述摩擦片座上，所述摩擦片座上还安装有与所述被动链轮相抵靠的所述摩擦片及用于弹性压紧所述摩擦片的所述碟形弹簧片；所述螺杆配套设有螺母座及与所述螺母座固定相连的限位座；所述螺母座和所述导向轴的一端固定连接。其进一步的技术特征为：所述导向轴和所述外管之间设有间隙，所述间隙内填充衬圈。其进一步的技术特征为：所述驱动装置还包括第一轴套和第二轴套；所述第一轴套和所述螺杆过盈配合；所述第二轴套和所述摩擦片座间隙配合。其进一步的技术特征为：所述螺杆的另一端固定安装有有止挡螺母。其进一步的技术特征为：所述导向轴的一侧安装闷盖。其进一步的技术特征为：所述螺杆借助滚动轴承安装于所述安装板上；所述被动链轮借助滚动轴承安装于所述摩擦片座上。一种龙门式收排线装置，包括上述任意一项所述龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构。本技术的有益效果如下：1、本技术的运转率高，减少工人的劳动强度。并且本技术通过摩擦片和碟形弹簧片解决龙门式收排放线机在运行过程中振动大和运行不稳定的技术问题。2、光缆挤出成品后，本技术应用在龙门式收排线装置用来打包成市场所需要的标准光缆盘用，提高打包效率。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为驱动装置组件的放大示意图。图3为本技术的安装示意图。图中：1、闷盖；2、导向轴；3、衬圈；4、外管；5、止挡螺母；6、螺杆；7、限位座；8、螺母座；9、电机；10、主动链轮；11、第一轴套；12、摩擦片；13、碟形弹簧片；14、第二轴套；15、摩擦片座；16、被动链轮；17、安装板；18、地梁；19、第一立柱；20、第二立柱。具体实施方式关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的剖视图，图2为驱动装置组件的放大示意图。结合图1和图2，一种龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构，包括外管4及借助驱动装置于外管4中水平方向滑动的导向轴2。外管4的一端固定安装于安装板17上。导向轴2和外管4之间设有间隙。间隙内填充衬圈3。导向轴2的一侧安装闷盖1，闷盖1可以实现导向轴2的的轴向定位，同时达到防尘和密封的作用效果。驱动装置包括螺杆6、电机9、主动链轮10、摩擦片12、碟形弹簧片13、摩擦片座15和被动链轮16。电机9固定安装于安装板17上，电机9的输出轴穿过安装板17安装有主动链轮10，主动链轮10与被动链轮16通过链条相连。螺杆6的一端穿过安装板17安装有摩擦片座15，被动链轮16安装于摩擦片座15上，摩擦片座15上还安装有与被动链轮16相抵靠的摩擦片12及用于弹性压紧摩擦片12的碟形弹簧片13。碟形弹簧片13在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当被动链轮16出现松弛时，碟形弹簧片13释放部分势能以保持被动链轮16和螺杆6之间的连接的压力达到密封要求。碟形弹簧片13应力分布由里到外均匀递减，能够实现摩擦片12低行程高补偿力的效果。第一轴套11和螺杆6过盈配合。第二轴套14和摩擦片座15间隙配合。螺杆6配套设有螺母座8及与螺母座8固定相连的限位座7，限位座7和螺杆6过盈配合。螺母座8和导向轴2的一端固定连接。螺杆6的另一端固定安装有止挡螺母5。螺杆6借助滚动轴承安装于安装板17上。被动链轮16借助滚动轴承安装于摩擦片座15上。图3为本技术的安装示意图。如图3所示，本技术的工作原理如下：本技术安装在龙门式收排放线机的横梁位置处。龙门式收排放线机包括一组相互平行的地梁18、第一立柱19和第二立柱20。地梁18安装在滑轨之上，第一立柱19和第二立柱20分别和一组地梁18垂直连接，通过螺栓固定位置。地梁18和本技术相互垂直。第一立柱19和第二立柱20内分别安装导向轴2和外管4。导向轴2套在第一立柱19的内套筒上，外管4套在第二立柱20的内套筒上。工作时，启动电机9，电机9的输出轴驱动主动链轮10转动，主动链轮10和被动链轮16之间的链传动，链传动可以控制电机9的减速比。被动链轮16的转动带动螺杆6运动，螺杆6将将回转运动转化为直线运动，推动导向轴2相对外管4在水平方向滑动，达到夹紧、松开的目的。根据光缆的大小需要应用不同直径的卷筒，本技术可以根据不同直径的卷筒调节第一立柱19和第二立柱20之间的间距，方便更换不同直径的卷筒。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构，其特征在于：包括外管(4)及借助驱动装置于所述外管(4)中水平方向滑动的导向轴(2)；所述外管(4)的一端固定安装于安装板(17)上；/n所述驱动装置包括螺杆(6)、电机(9)、主动链轮(10)、摩擦片(12)、碟形弹簧片(13)、摩擦片座(15)和被动链轮(16)；所述电机(9)固定安装于所述安装板(17)上，电机(9)的输出轴穿过所述安装板(17)安装有主动链轮(10)，主动链轮(10)与被动链轮(16)通过链条相连；所述螺杆(6)的一端穿过所述安装板(17)安装有摩擦片座(15)，所述被动链轮(16)安装于所述摩擦片座(15)上，所述摩擦片座(15)上还安装有与所述被动链轮(16)相抵靠的所述摩擦片(12)及用于弹性压紧所述摩擦片(12)的所述碟形弹簧片(13)；/n所述螺杆(6)配套设有螺母座(8)及与所述螺母座(8)固定相连的限位座(7)；所述螺母座(8)和所述导向轴(2)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门式收排放线装置用伸缩夹紧机构，其特征在于：包括外管(4)及借助驱动装置于所述外管(4)中水平方向滑动的导向轴(2)；所述外管(4)的一端固定安装于安装板(17)上；
所述驱动装置包括螺杆(6)、电机(9)、主动链轮(10)、摩擦片(12)、碟形弹簧片(13)、摩擦片座(15)和被动链轮(16)；所述电机(9)固定安装于所述安装板(17)上，电机(9)的输出轴穿过所述安装板(17)安装有主动链轮(10)，主动链轮(10)与被动链轮(16)通过链条相连；所述螺杆(6)的一端穿过所述安装板(17)安装有摩擦片座(15)，所述被动链轮(16)安装于所述摩擦片座(15)上，所述摩擦片座(15)上还安装有与所述被动链轮(16)相抵靠的所述摩擦片(12)及用于弹性压紧所述摩擦片(12)的所述碟形弹簧片(13)；
所述螺杆(6)配套设有螺母座(8)及与所述螺母座(8)固定相连的限位座(7)；所述螺母座(8)和所述导向轴(2)的一端固定连接。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾震平，
申请(专利权)人：无锡市宏晨电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32