一种气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统，包括气膜煤场、钢网架煤场及用于实现气膜煤场与钢网架煤场之间连通和配煤的输煤系统，其中，气膜煤场贯穿有气膜煤场皮带输煤系统，钢网架煤场贯穿有钢网架煤场地下输煤皮带以及与钢网架煤场地下输煤皮带相配合的钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统，气膜煤场的侧面设置有若干锁气汽车运煤通道，钢网架煤场的侧面设置有若干钢网架煤场汽车运煤通道，气膜煤场与钢网架煤场之间通过锁气推煤机通道互通，输煤系统位于气膜煤场与钢网架煤场之间，该系统能够在保证气膜煤场独立性及气密性的同时，实现气膜煤场与钢网架煤场的互通配煤。

【技术实现步骤摘要】
一种气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统
本技术属于燃煤电厂煤场环保设施领域，涉及一种气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统。
技术介绍
气膜建筑因其重量轻、透光性能好、空间感强、施工简单方便周期短，投资较少等优势，在国内外建筑行业正在逐步兴起，随着环保部门对火电厂煤场封闭的要求越来越高，原来的防风抑尘网已经无法满足环保要求，在钢网架煤场投资大，建设周期长，存在无组织排放的风险的大背景下，气膜封闭煤场以其完全实现封闭、投资合理、建设周期短的优势，逐步得到专业人士的认可。目前火电机组的煤场全封闭以改造工程为主，很多火电厂原来设计有部分干煤棚或钢网架封闭煤场，如果继续新建钢网架煤场，投资大，给火电企业造成经济负担，如果拆除原钢网架重新建设气膜封闭煤场，势必增加投资，造成很大的浪费，如保留原钢网架煤场，在旁边扩建气膜煤场，气膜煤场和钢网架煤场的互通和配煤问题无法解决，难以实现掺烧配煤功能及输煤系统灵活性调配的需求，对气膜式全封闭煤场提出新的挑战。气膜封闭煤场对气密性的要求非常求，使其与钢网架煤场之间通过机械设备等手段进行互通的功能减弱甚至丧失，因此需要设计出一种系统，能够实现在气膜全封闭煤场独立性和气密性的同时，实现燃煤电厂气膜煤场和钢网架煤场的互通配煤要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统，该系统能够在保证气膜煤场独立性及气密性的同时，实现气膜煤场与钢网架煤场的互通配煤。为达到上述目的，本技术所述的气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统包括气膜煤场、钢网架煤场及用于实现气膜煤场与钢网架煤场之间连通和配煤的输煤系统，其中，气膜煤场贯穿有气膜煤场皮带输煤系统，钢网架煤场贯穿有钢网架煤场地下输煤皮带以及与钢网架煤场地下输煤皮带相配合的钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统，气膜煤场的侧面设置有若干锁气汽车运煤通道，钢网架煤场的侧面设置有若干钢网架煤场汽车运煤通道，气膜煤场与钢网架煤场之间通过锁气推煤机通道互通，输煤系统位于气膜煤场与钢网架煤场之间。所述输煤系统包括半地下输煤廊道、落煤篦子、钢制煤斗、给煤机及输煤皮带，其中，半地下输煤廊道设置于气膜煤场内，落煤篦子设置于半地下输煤廊道的顶部开口位置处，钢制煤斗位于半地下输煤廊道内，且钢制煤斗的顶部开口正对落煤篦子，钢制煤斗的底部开口处设置有给煤机，输煤皮带的一端位于给煤机的下方，输煤皮带的另一端正对钢网架煤场的落煤口。钢制煤斗底部设置有电动锁气插板门，锁气推煤机通道内设置有锁气推煤机通道锁气装置，锁气汽车运煤通道内设置有锁气汽车运煤通道锁气装置，气膜煤场皮带输煤系统内设置有气膜煤场皮带输煤系统锁气装置。各锁气汽车运煤通道设置于气膜煤场的左右两侧。各钢网架煤场汽车运煤通道设置于钢网架煤场的左右两侧。本技术具有以下有益效果：本技术所述的气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统在具体工作时，通过输煤系统、气膜煤场皮带输煤系统、钢网架煤场地下输煤皮带、锁气汽车运煤通道、钢网架煤场汽车运煤通道及锁气推煤机通道互通，实现气膜煤场与钢网架煤场的互通配煤，另外，钢制煤斗底部设置有电动锁气插板门，锁气推煤机通道设置有锁气推煤机通道锁气装置，锁气汽车运煤通道设置有锁气汽车运煤通道锁气装置，气膜煤场皮带输煤系统设置有气膜煤场皮带输煤系统锁气装置，以保证气膜煤场独立性及气密性，结构简单，操作方便，具有气膜煤场节约投资的最大优势，同时具有互通配煤的便利性，满足火电厂对各种配煤掺烧方案的苛刻要求，能够广泛应用于常见气膜全封闭煤场及原有钢网架煤场的封闭改造，在火电厂推广方面具有很好的环境效益又兼顾经济性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中输煤系统3的结构示意图。其中，1为气膜煤场、2为钢网架煤场、3为输煤系统、4为锁气推煤机通道、5为锁气汽车运煤通道、6为气膜煤场皮带输煤系统、7为气膜煤场皮带输煤系统锁气装置、8为钢网架煤场地下输煤皮带、9为钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统、10为钢网架煤场汽车运煤通道、11为半地下输煤廊道、12为落煤篦子、13为钢制煤斗、14为给煤机、15为输煤皮带、16电动锁气插板门、17为落煤口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参考图1，本技术所述的气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统包括气膜煤场1、钢网架煤场2及用于实现气膜煤场1与钢网架煤场2之间连通和配煤的输煤系统3，其中，气膜煤场1贯穿有气膜煤场皮带输煤系统6，钢网架煤场2贯穿有钢网架煤场地下输煤皮带8以及与钢网架煤场地下输煤皮带8相配合的钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统9，气膜煤场1的侧面设置有若干锁气汽车运煤通道5，钢网架煤场2的侧面设置有若干钢网架煤场汽车运煤通道10，气膜煤场1与钢网架煤场2之间通过锁气推煤机通道4互通，输煤系统3位于气膜煤场1与钢网架煤场2之间。参考图2，所述输煤系统3包括半地下输煤廊道11、落煤篦子12、钢制煤斗13、给煤机14及输煤皮带15，其中，半地下输煤廊道11设置于气膜煤场1内，落煤篦子12设置于半地下输煤廊道11的顶部开口位置处，钢制煤斗13位于半地下输煤廊道11内，且钢制煤斗13的顶部开口正对落煤篦子12，钢制煤斗13的底部开口处设置有给煤机14，输煤皮带15的一端位于给煤机14的下方，输煤皮带15的另一端正对钢网架煤场2的落煤口17。需要说明的是，钢制煤斗13底部设置有电动锁气插板门16，锁气推煤机通道4内设置有锁气推煤机通道锁气装置，锁气汽车运煤通道5内设置有锁气汽车运煤通道锁气装置，气膜煤场皮带输煤系统6内设置有气膜煤场皮带输煤系统锁气装置；各锁气汽车运煤通道5设置于气膜煤场1的左右两侧；各钢网架煤场汽车运煤通道10设置于钢网架煤场2的左右两侧。本技术在具体工作时，通过四种方式实现两种不同结构煤场的互通和配煤掺烧。1、以气膜煤场皮带输煤系统6及钢网架煤场地下输煤皮带为主的皮带上煤系统，将不同煤场的两种燃煤，分别通过两条皮带输送到给煤机煤仓中进行混合，实现配煤掺烧功能。2、以输煤系统3为主的联通配煤系统，将气膜煤场1的燃煤通过落煤篦子12、钢制煤斗13、电动锁气插板门16、给煤机14、输煤皮带15以及落煤口17送到钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统9的上方，和钢网架煤场2的燃煤按比例混合后送到钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统9上，实现气膜煤场1的特定燃煤与钢网架煤场2的燃煤的配煤功能。3、以锁气推煤机通道4为主的燃煤及设备互通系统，实现不同煤场特定燃料以及推煤设备在气膜煤场1与钢网架煤场2之间的自由互通，锁气推煤机通道4由两道互锁的密闭门组成，具有锁气功能，设备和燃料在期间互通而不影响气膜煤场1的密闭性。4、由多个锁气汽车运煤通道5和多个钢网架煤场汽车运煤通道10组成的汽车运煤系统，锁气汽车运煤通道5由两道互锁的密闭门组成，汽车在气膜煤场1与钢网架煤场2之间穿梭互通，实现特定燃料按比例的配比混合，而不会影响气膜煤场本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统，其特征在于，包括气膜煤场(1)、钢网架煤场(2)及用于实现气膜煤场(1)与钢网架煤场(2)之间连通和配煤的输煤系统(3)，其中，气膜煤场(1)贯穿有气膜煤场皮带输煤系统(6)，钢网架煤场(2)贯穿有钢网架煤场地下输煤皮带(8)以及与钢网架煤场地下输煤皮带(8)相配合的钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统(9)，气膜煤场(1)的侧面设置有若干锁气汽车运煤通道(5)，钢网架煤场(2)的侧面设置有若干钢网架煤场汽车运煤通道(10)，气膜煤场(1)与钢网架煤场(2)之间通过锁气推煤机通道(4)互通，输煤系统(3)位于气膜煤场(1)与钢网架煤场(2)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统，其特征在于，包括气膜煤场(1)、钢网架煤场(2)及用于实现气膜煤场(1)与钢网架煤场(2)之间连通和配煤的输煤系统(3)，其中，气膜煤场(1)贯穿有气膜煤场皮带输煤系统(6)，钢网架煤场(2)贯穿有钢网架煤场地下输煤皮带(8)以及与钢网架煤场地下输煤皮带(8)相配合的钢网架煤场地下输煤皮带给煤系统(9)，气膜煤场(1)的侧面设置有若干锁气汽车运煤通道(5)，钢网架煤场(2)的侧面设置有若干钢网架煤场汽车运煤通道(10)，气膜煤场(1)与钢网架煤场(2)之间通过锁气推煤机通道(4)互通，输煤系统(3)位于气膜煤场(1)与钢网架煤场(2)之间。


2.根据权利要求1所述的气膜煤场和钢网架煤场互通配煤系统，其特征在于，所述输煤系统(3)包括半地下输煤廊道(11)、落煤篦子(12)、钢制煤斗(13)、电动锁气插板门(16)、给煤机(14)及输煤皮带(15)，其中，半地下输煤廊道(11)设置于气膜煤场(1)内，落煤篦子(12)设置于半地下输煤廊...

【专利技术属性】
技术研发人员：武宝会，吕晨峰，李元昊，成新兴，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61