一种智能化生产线的传送结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能化生产线的传送结构，包括：本体、十字拨叉、第一输送带；所述本体的中间部位安装有十字拨叉，十字拨叉与本体转动连接；所述本体的前侧安装有第一输送带，且第一输送带与十字拨叉之间安装有第一滑板；所述本体的后侧安装有第二输送带，且第二输送带与十字拨叉之间安装有第二滑板；所述本体的后侧顶部安装有限位机构，且限位机构由支架、限位板、导杆、螺杆及把手组成；所述支架呈ㄇ形状，且支架的底部通过螺栓固定在本体的外侧壁上；本实用新型专利技术具有结构简单，操作简单方便，连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化生产线的传送结构
本技术涉及卷纸
，更具体的说，尤其涉及一种智能化生产线的传送结构。
技术介绍
智能化卫生卷纸生产线上通常设置有卷纸自动翻转传送机构，通过改变卷纸的输送状态以便于后序的打包，卷纸自动翻转传送机构通常由输送带、十字拨叉、滑板、限位板等机构组成。工作时，呈平躺状的卷纸通过输送带输送至卷纸自动翻转机构，十字拔叉在转动的过程中带动其拨杆上的卷纸向后转动，平躺状态的卷纸转动90度后变呈站立状态并落在十字拔叉后侧的滑板上，再由十字拨叉端部的滚轮将站立状态的卷纸向后拨动，使卷纸在滑板上滑动至后序的输送带上，站立状态的卷纸向后滑动时，受到顶部限位板的约束，在向后滑动的过程中始终呈站立状态。现有的卷纸自动翻转传送机构，在调节限位板与卷纸的间隙时较为繁琐，操作较为不便，且限位板大多固定不牢固，长时间使用容易出现下移，影响卷纸的输送。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种智能化生产线的传送结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化生产线的传送结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卷纸自动翻转传送机构，在调节限位板与卷纸的间隙时较为繁琐，操作较为不便，且限位板大多固定不牢固，长时间使用容易出现下移，影响卷纸的输送的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种智能化生产线的传送结构，由以下具体技术手段所达成：一种智能化生产线的传送结构，包括：本体、十字拨叉、第一输送带、第一滑板、第二输送带、第二滑板、限位机构、支架、限位板、导杆、螺杆、把手；所述本体的中间部位安装有十字拨叉，十字拨叉与本体转动连接；所述本体的前侧安装有第一输送带，且第一输送带与十字拨叉之间安装有第一滑板；所述本体的后侧安装有第二输送带，且第二输送带与十字拨叉之间安装有第二滑板；所述本体的后侧顶部安装有限位机构，且限位机构由支架、限位板、导杆、螺杆及把手组成；所述支架呈ㄇ形状，且支架的底部通过螺栓固定在本体的外侧壁上；所述支架顶部的中间位置上下贯穿有螺杆，且螺杆与支架通过螺纹啮合方式相连接；所述螺杆的顶端焊接有把手，且螺杆的底端设置有限位板；所述限位板通过间隙配合方式设置在支架的内侧且限位板通过轴承与螺杆转动连接；所述限位板顶部的左右两侧均焊接有导杆，且两处导杆的顶端均向上贯穿支架的顶部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种智能化生产线的传送结所述限位板通过螺杆与支架的螺纹啮合设置呈高度调节装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种智能化生产线的传送结构所述限位板呈矩形板状，且限位板的前端向上弯折。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种智能化生产线的传送结构所述限位板顶部的后侧镶嵌有轴承，且螺杆的底端镶嵌在所述轴承的内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种智能化生产线的传送结构所述导杆呈圆柱状，且导杆通过间隙配合方式与支架的顶部滑动配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种智能化生产线的传送结构所述把手呈十字形状，且把手配合在两处导杆之间。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置限位板通过螺杆与支架的螺纹啮合设置呈高度调节装置，通过螺纹啮合方式来调节限位板的高度，以满足不同长度的卷纸限位，操作简单方便，且通过螺杆与支架的螺纹啮合，使调节后的限位板与支架连接牢固稳定，不易出现下移。2、本技术通过对一种智能化生产线的传送结构的改进，具有结构简单，操作简单方便，连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A-A向剖视结构示意图；图3为本技术的轴测结构示意图。图中：本体1、十字拨叉2、第一输送带3、第一滑板4、第二输送带5、第二滑板6、限位机构7、支架701、限位板702、导杆703、螺杆704、把手705。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种智能化生产线的传送结构的具体技术实施方案：一种智能化生产线的传送结构，包括：本体1、十字拨叉2、第一输送带3、第一滑板4、第二输送带5、第二滑板6、限位机构7、支架701、限位板702、导杆703、螺杆704、把手705；本体1的中间部位安装有十字拨叉2，十字拨叉2与本体1转动连接；本体1的前侧安装有第一输送带3，且第一输送带3与十字拨叉2之间安装有第一滑板4；本体1的后侧安装有第二输送带5，且第二输送带5与十字拨叉2之间安装有第二滑板6；本体1的后侧顶部安装有限位机构7，且限位机构7由支架701、限位板702、导杆703、螺杆704及把手705组成；支架701呈ㄇ形状，且支架701的底部通过螺栓固定在本体1的外侧壁上；支架701顶部的中间位置上下贯穿有螺杆704，且螺杆704与支架701通过螺纹啮合方式相连接；螺杆704的顶端焊接有把手705，且螺杆704的底端设置有限位板702；限位板702通过间隙配合方式设置在支架701的内侧且限位板702通过轴承与螺杆704转动连接；限位板702顶部的左右两侧均焊接有导杆703，且两处导杆703的顶端均向上贯穿支架701的顶部。具体的，请参阅图2，限位板702通过螺杆704与支架701的螺纹啮合设置呈高度调节装置，转动把手705使螺杆704转动，从而带动限位板702上下移动，操作简单方便。具体的，请参阅图2，限位板702呈矩形板状，且限位板702的前端向上弯折。具体的，请参阅图3，限位板702顶部的后侧镶嵌有轴承，且螺杆704本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化生产线的传送结构，包括：本体(1)、十字拨叉(2)、第一输送带(3)、第一滑板(4)、第二输送带(5)、第二滑板(6)、限位机构(7)、支架(701)、限位板(702)、导杆(703)、螺杆(704)、把手(705)；其特征在于：所述本体(1)的中间部位安装有十字拨叉(2)，十字拨叉(2)与本体(1)转动连接；所述本体(1)的前侧安装有第一输送带(3)，且第一输送带(3)与十字拨叉(2)之间安装有第一滑板(4)；所述本体(1)的后侧安装有第二输送带(5)，且第二输送带(5)与十字拨叉(2)之间安装有第二滑板(6)；所述本体(1)的后侧顶部安装有限位机构(7)，且限位机构(7)由支架(701)、限位板(702)、导杆(703)、螺杆(704)及把手(705)组成；所述支架(701)呈ㄇ形状，且支架(701)的底部通过螺栓固定在本体(1)的外侧壁上；所述支架(701)顶部的中间位置上下贯穿有螺杆(704)，且螺杆(704)与支架(701)通过螺纹啮合方式相连接；所述螺杆(704)的顶端焊接有把手(705)，且螺杆(704)的底端设置有限位板(702)；所述限位板(702)通过间隙配合方式设置在支架(701)的内侧且限位板(702)通过轴承与螺杆(704)转动连接；所述限位板(702)顶部的左右两侧均焊接有导杆(703)，且两处导杆(703)的顶端均向上贯穿支架(701)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化生产线的传送结构，包括：本体(1)、十字拨叉(2)、第一输送带(3)、第一滑板(4)、第二输送带(5)、第二滑板(6)、限位机构(7)、支架(701)、限位板(702)、导杆(703)、螺杆(704)、把手(705)；其特征在于：所述本体(1)的中间部位安装有十字拨叉(2)，十字拨叉(2)与本体(1)转动连接；所述本体(1)的前侧安装有第一输送带(3)，且第一输送带(3)与十字拨叉(2)之间安装有第一滑板(4)；所述本体(1)的后侧安装有第二输送带(5)，且第二输送带(5)与十字拨叉(2)之间安装有第二滑板(6)；所述本体(1)的后侧顶部安装有限位机构(7)，且限位机构(7)由支架(701)、限位板(702)、导杆(703)、螺杆(704)及把手(705)组成；所述支架(701)呈ㄇ形状，且支架(701)的底部通过螺栓固定在本体(1)的外侧壁上；所述支架(701)顶部的中间位置上下贯穿有螺杆(704)，且螺杆(704)与支架(701)通过螺纹啮合方式相连接；所述螺杆(704)的顶端焊接有把手(705)，且螺杆(704)的底端设置有限位板(702)；所述限位板(702)通过间隙配合方式设置在支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云香，
申请(专利权)人：李云香，
类型：新型
国别省市：浙江;33