本实用新型专利技术提供了一种提升机料斗及提升机,该提升机料斗固装于提升机的链条上,以承接由提升机下部的进料口进入的物料,并将物料提升至提升机上部的出料口排出。提升机料斗包括料斗本体、两个固设于料斗本体两侧侧壁上的挡板和滑料板。料斗本体上设置有将料斗本体安装于链条上的安装位;两挡板向着料斗本体的敞口上方延伸,并形成对两个相邻的料斗本体之间的间隔区域的围挡,以引导由料斗本体倾倒出的物料滑向出料口;滑料板由料斗本体的贴近链条的外沿处向着敞口上方方向延展,并与相邻的料斗本体的底板贴合。本实用新型专利技术的提升机料斗,可降低物料洒落到仓体内部的情况,从而改善提升机的运行效率和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
提升机料斗及提升机
本技术涉及物料提升设备
,特别涉及一种提升机料斗。本技术还涉及一种提升机。
技术介绍
在现有技术中,提升机一般通过由齿轮驱动的链条带动料斗提升物料,实现物料的提升输送。提升机最大的特点就是将物料从低处送往高处,例如,将地面经过破碎机破碎过的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土、沙石等块粒状物料向空中提升。提升机的料斗承接由进料口进入的物料,之后料斗随链条的行进上升,到达上部的驱动齿轮后随链条翻转,从而实现对物料的倾倒。但是,现有的提升机料斗,结构和功能较差,在其翻转倾倒物料从出料口输出阶段,物料会有很多从料仓的两侧外溢,洒落到位于下方的相邻料斗的底部和两侧,进而落入提升机仓体内部的下方。这不仅降低了物料输送的效率,造成物料的浪费;而且,仓体底部的积料过多后,还需要拆检清理,才能保证提升机的正常运转。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种提升机料斗,以降低物料洒落到仓体内部的情况,从而改善提升机的运行效率和稳定性。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种提升机料斗,固装于提升机的链条上,以承接由所述提升机下部的进料口进入的物料,并将所述物料提升至所述提升机上部的出料口排出,所述提升机料斗包括:料斗本体,具有敞口的以装载所述物料的空腔,并于所述料斗本体上设置有将所述料斗本体安装于所述链条上的安装位;两个固设于所述料斗本体两侧侧壁上的挡板,两所述挡板向着所述料斗本体的敞口上方延伸,并形成对两个相邻的所述料斗本体之间的间隔区域的围挡,以引导由所述料斗本体倾倒出的所述物料滑向所述出料口;滑料板,由所述料斗本体的贴近所述链条的外沿处向着所述敞口上方方向延展设置,并与相邻的所述料斗本体的底板贴合;所述滑料板与两所述挡板共同围构形成供所述物料滑向所述出料口的通道。进一步的,所述滑料板与所述料斗本体枢转连接。进一步的,于所述挡板上设置有阻止所述滑料板向着所述敞口方向旋转的止位销。进一步的,相对所述滑料板的枢转连接一端,所述滑料板的另一端设置有滑杆,所述滑杆的两端外突于所述滑料板的两个侧边,并滑动设置于构造在所述挡板上的弧形的滑槽中。进一步的,所述料斗本体的靠近所述进料口的外侧壁与所述料斗本体的底板之间构造有过渡弧面。进一步的,位于所述外侧壁上部的料斗入料沿向着远离所述链条的方向探出。相对于现有技术,本技术具有以下优势:(1)本技术所述的提升机料斗,通过在料斗本体的两侧加设挡板,以及在料斗本体的内侧壁上设置滑料板,可使提升机料斗在倾倒物料时,物料顺着挡板和滑料板围构的通道以及位于下方的相邻的料斗本体的底板和外侧壁滑出至出料口,从而可大大降低物料洒落到仓体内部的情况。(2)将滑料板设计为铰接枢转的形式,可适应料斗本体在上部的驱动齿轮翻转阶段,相邻的料斗本体之间间隔和相对角度变换的情况,从而使滑料板的自由端可保持贴合在相邻的料斗本体的底板上,与底板和两侧的挡板共同形成物料滑出的通道。(3)在挡板上设置止位销,可防止滑料板的持续向下旋转,从而遮盖住料斗本体的敞口,利于进料时物料顺利滑入料斗本体。(4)通过在挡板上构造滑槽,可使滑料板旋转过程中更为稳定顺滑。(5)料斗本体的底部边缘构造弧面过渡结构,便于物料的滑出以及料斗本体内部的清理。(6)料斗本体敞口的料斗入料沿向外探出,使料斗本体在运转至进料口位置时,可更好承接物料的滑入,防止从进料口进入的物料洒落到料斗本体外部。本技术的另一个目的在于提出一种提升机,用于物料的提升作业,包括仓体,以及设置于所述仓体中的驱动齿轮、链条和提升机料斗,所述仓体的下部开设有进料口,所述仓体的上部开设有出料口,所述提升机料斗为本技术所述的提升机料斗。进一步的,所述出料口中构成所述物料滑出的出料板、以及所述进料口中构成所述物料滑入的进料板均探出于所述仓体的内壁,并靠近所述提升机料斗设置。相对于现有技术,本技术提出的提升机具有以下优势:(1)本技术所述的提升机,采用本技术的提升机料斗,可减少物料洒落到仓体内部的情况,从而改善提升机的运行效率和稳定性。(2)进料口的进料板和出料口的出料板均采用探出于仓体内壁的形式,可在保证仓体内壁和各提升机料斗之间的合理间距的基础上,出料板和进料板与料斗本体的料斗入料沿保有适合的间隙,利于物料的滑入和滑出,防止物料洒落到料斗本体之外的仓体的内部。附图说明构成本技术的一部分的附图,是用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术,其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系,均不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的提升机的整体结构示意图;图2为本技术实施例所述提升机上部的局部结构示意图;图3为本技术实施例所述的提升机料斗的整体结构示意图;图4为本技术实施例所述的提升机料斗于另一视角下的结构示意图;附图标记说明:1-仓体,101-出料口,102-进料口,103-出料板,104-进料板,2-驱动齿轮,3-链条;4-料斗本体,400-安装位,401-安装件,402-挡板,403-滑料板,404-滑杆,405-枢轴,406-滑槽,407-止位销,408-料斗入料沿。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外,在本技术的描述中,涉及到的左、右、上、下等方位名词,是为了描述方便而基于图示状态下的用语,不应理解为构成对本技术结构的限定。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种提升机料斗,可降低物料洒落到仓体内部的情况,从而改善提升机的运行效率和稳定性。该提升机料斗固装于提升机的链条上,以承接由所述提升机下部的进料口进入的物料,并将所述物料提升至所述提升机上部的出料口排出。所述提升机料斗包括料斗本体、两个固设于所述料斗本体两侧侧壁上的挡板和滑料板。料斗本体具有敞口的以装载所述物料的空腔,并于所述料斗本体上设置有将所述料斗本体安装于所述链条上的安装位;两所述挡板向着所述料斗本体的敞口上方延伸,并形成对两个相邻的所述料斗本体之间的间隔区域的围挡,以引导由所述料斗本体倾倒出的所述物料滑向所述出料口;滑料板则由所述料斗本体的贴近所述链条的外沿处向着所述敞口上方方向延展设置,并与相邻的所述料斗本体的底板贴合;所述滑料板与两所述挡板共同围构形成供所述物料滑向所述出料口的通道。基于上述的总体结构原则,本实施例的提升机的一种示例性结构如图1所示,该提升机用于物料的提升作业,包括仓体1,以及设置于仓体1中的驱动齿轮2、链条3和提升机料斗,仓体1的下部开设有进料口102,仓体1的上部开设有出料口101。采用本技术的提升机料斗,可减少物料洒落到仓体1内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提升机料斗,固装于提升机的链条(3)上,以承接由所述提升机下部的进料口(102)进入的物料,并将所述物料提升至所述提升机上部的出料口(101)排出,其特征在于,所述提升机料斗包括:/n料斗本体(4),具有敞口的以装载所述物料的空腔,并于所述料斗本体(4)上设置有将所述料斗本体(4)安装于所述链条(3)上的安装位(400);/n两个固设于所述料斗本体(4)两侧侧壁上的挡板(402),两所述挡板(402)向着所述料斗本体(4)的敞口上方延伸,并形成对两个相邻的所述料斗本体(4)之间的间隔区域的围挡,以引导由所述料斗本体(4)倾倒出的所述物料滑向所述出料口(101);/n滑料板(403),由所述料斗本体(4)的贴近所述链条(3)的外沿处向着所述敞口上方方向延展设置,并与相邻的所述料斗本体(4)的底板贴合;所述滑料板(403)与两所述挡板(402)共同围构形成供所述物料滑向所述出料口(101)的通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种提升机料斗,固装于提升机的链条(3)上,以承接由所述提升机下部的进料口(102)进入的物料,并将所述物料提升至所述提升机上部的出料口(101)排出,其特征在于,所述提升机料斗包括:
料斗本体(4),具有敞口的以装载所述物料的空腔,并于所述料斗本体(4)上设置有将所述料斗本体(4)安装于所述链条(3)上的安装位(400);
两个固设于所述料斗本体(4)两侧侧壁上的挡板(402),两所述挡板(402)向着所述料斗本体(4)的敞口上方延伸,并形成对两个相邻的所述料斗本体(4)之间的间隔区域的围挡,以引导由所述料斗本体(4)倾倒出的所述物料滑向所述出料口(101);
滑料板(403),由所述料斗本体(4)的贴近所述链条(3)的外沿处向着所述敞口上方方向延展设置,并与相邻的所述料斗本体(4)的底板贴合;所述滑料板(403)与两所述挡板(402)共同围构形成供所述物料滑向所述出料口(101)的通道。
2.根据权利要求1所述的提升机料斗,其特征在于:所述滑料板(403)与所述料斗本体(4)枢转连接。
3.根据权利要求2所述的提升机料斗,其特征在于:于所述挡板(402)上设置有阻止所述滑料板(403)向着所述敞口方向旋转的止位销(407)。
【专利技术属性】
技术研发人员:韩雪强,高岭,韩旭,
申请(专利权)人:三河市中拓建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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