一种具有双推料机构的提升机包装生产线制造技术

技术编号:25006095 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-24 18:06
本实用新型专利技术公开一种具有双推料机构的提升机包装生产线,包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一推料机构、第二推料机构;所述第一推料机构与所述第二推料机构相对设置,所述第一推料机构与所述第二推料机构由推料驱动装置联动,以相同方向运动。本实用新型专利技术由第一、第二推料机构组成的双推料机构,通过推料驱动装置驱动第一机构分别将第一输送带上的带包装产品的储物盒推入第三输送带上进行倾倒,同时驱动第二推料机构将第三输送带倾倒完的储物盒推入第二输送带上进行接料,从而实现第一、第二推料机构同步运动,减少入盒、出盒的时间,大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双推料机构的提升机包装生产线
本技术涉及组合包装领域,尤其涉及一种具有双推料机构的提升机包装生产线。
技术介绍
多产品组合包装是指将两种或两种以上不同规格或不同种类的产品一起包装于同一包装容器内,常见的诸如糖果包装、拼装玩具包装、五金套件包装等等都是组合包装的典型例子。传统的包装方式是由人工完成分拣、集合、包装,当包装产品类型多时,需要大量的人工进行配合,配合难度大且效率低,生产成本很高。随着数粒机等投料设备的出现,各种自动包装生产线也应运而生,提升机包装生产线由一台提升机和两条输送带组成,在包装过程中往往需要将装有待包装产品的储物盒推入提升机上进行倾倒,再将储物盒推出进行接料,而市面上大多数在两条输送带上分别设置有气缸,通过气缸对储物盒进行入盒、出盒,但是气缸的输出力和力矩不大,因此传动速度慢,生产效率低。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种具有双推料机构的提升机包装生产线,结构简单、运行流畅、稳定可靠,快速实现入盒、出盒同步。为达到上述目的,本技术公开了一种具有双推料机构的提升机包装生产线,包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一推料机构、第二推料机构;所述第一、第二输送带平行并列设置,所述第三输送带设置于所述第一、第二输送带一端之间,所述第一、第二输送带行进方向相反,所述第一、第二输送带和所述第三输送带上设置有若干储物盒,所述第一、第二输送带另一端设置有将所述若干储物盒从所述第二输送带推入所述第一输送带上的换带装置。所述第一推料机构用于将所述储物盒从所述第一输送带上推入所述第三输送带上,所述第二推料机构用于将储物盒从所述第三输送带推入所述第二输送带上;所述第一推料机构与所述第二推料机构相对设置,所述第一推料机构与所述第二推料机构由推料驱动装置联动,以相同方向运动。优选的,所述第一推料机构包括滑块座、推杆、推板、导轨组件,所述推杆上端垂直固定连接于所述滑块座的侧边上,下端与所述推板固定连接,所述滑块座滑动设置于所述导轨组件上。优选的,所述导轨组件包括滑动导轨、导向杆,所述滑块座设置有与所述滑动导轨滑动连接的滑槽,另一端设置有与所述导向杆滑动连接的导向孔。优选的,所述第二推料机构具有与所述第一推料机构相同的结构。优选的,所述推料驱动装置包括同步带轮、同步带、驱动电机,所述同步带轮分别与所述同步带传动连接,所述第一推料机构和所述第二推料机构分别与所述同步带固定连接,由所述驱动电机驱动所述同步带联动所述第一推料机构和第二推料机构沿所述导轨组件相对滑动。优选的,所述第三输送带上设置有若干连接块,所述储物盒底面设置有连接槽,所述连接槽与所述连接块为滑动配合。优选的,所述储物盒侧壁上固接有第一凸块。优选的,所述第一输送带上方且邻近于所述第二推料机构前沿垂直设置有挡盒装置,所述挡盒装置包括挡块和挡盒驱动装置,所述挡盒驱动装置驱动所述挡块向下移动至所述第一凸块前方,对所述第一输送带上的储物盒进行阻拦。优选的,所述换带装置包括挡盒板、换带输送带、换带驱动装置,所述挡盒板分别直立设置在所述第一输送带的端部一侧和所述第二输送带端部上,所述换带输送带平放设置在所述第一、第二输送带之间,由所述换带驱动装置驱动所述换带推板移动将所述储物盒从所述第二输送带推入所述第一输送带。相比于现有技术,本技术的有益效果在于:本技术第一推料机构和第二推料机构组成的双推料机构,通过推料驱动装置驱动第一机构分别将第一输送带上的带包装产品的储物盒推入第三输送带上进行倾倒,同时驱动第二推料机构将第三输送带倾倒完的储物盒推入第二输送带上进行接料,从而实现第一、第二推料机构同步运动,减少入盒、出盒的时间,大大提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术双推料机构整体结构示意图;图3为本技术第一推料机构整体结构示意图;图4为本技术整体局部俯视图;图5为本技术挡盒装置与储物盒的结构示意图。图6为本技术整体局部示意图;图7为本技术换带装置示意图;图8为本技术定盒装置整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参照图1、图2所示,一种具有双推料机构的提升机包装生产线,包括第一输送带B、第二输送带C、第三输送带A、第一推料机构2、第二推料机构3;第一、第二输送带B、C平行并列设置,第一、第二输送带B、C一端之间设置有第三输送带A,第一、第二输送带B、C行进方向相反,第一、第二输送带B、C和第三输送带A上设置有若干储物盒9。第一推料机构2用于将储物盒9从第一输送带B上推入第三输送带A上进行倾倒,第二推料机构3用于将储物盒9从第三输送带A推入第二输送带C上进行接料。第一、第二、第三输送带B、C、A相邻的一端上设置有平台1。第一推料机构2与第二推料机构3相对设置于平台1上,第一推料机构2与第二推料机构3由推料驱动装置4联动,以相同方向运动。当储物盒9经过第一推料机构2时,在推料驱动装置4驱动下,第一推料机构2从第一输送带B往第三输送带A移动,与此同时,第二推料机构2沿从第三输送带A往第二输送带C移动,从而实现第一、第二推料机构2、3的同步。参照图2、图3所示,第一推料机构2包括滑块座21、推杆22、推板23,导轨组件24,推杆21上端垂直固定连接于滑块座21的侧边上,下端与推板23固定连接,滑块座21滑动设置于导轨组件241上。导轨组件11包括滑动导轨241、导向杆242,滑块座21一端底部设置有与滑动导轨111滑动连接的滑槽211,另一端设置有与导向杆112滑动的导向孔212,滑块座21沿导轨组件24滑动。导轨组件24左右两端分别具有传感器,传感器优选采用光电传感器,通过光电传感器检测第一推料机构2和第二推料机构3的运行轨迹,从而更精准的控制第一推料机构2、第二推料机构3的入盒、出盒。第二推料机构3具有第一推料机构2相同的结构。参照图2所示,推料驱动装置4包括四个同步带轮41、同步带42、驱动电机43,四个同步带轮41矩形分布设置于所述平台1中部上,四个同步带轮41分别与同步带42传动连接,驱动电机43驱动同步带42转动,驱动电机43前方还设置有张紧轮,通过张紧轮调节同步带42与四个同步轮41之间的张紧力,使得推料驱动装置4传动更可靠、稳定。参照图1、图4所示,第一推料机构2和第二推料机构3分别与同步带42固定连接,由驱动电机43驱动同步带42联动第一推料机构2和第二推料机构3沿导轨组件24同向滑动,是第一、第二推料机构2、3运行更加平稳。参照图1、图5、图6所示,第三输送带A外表面间隔固接有连接块911,连接块911可具有上大下小的楔形截面、T字形的截面、或具有倒钩的截面,本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双推料机构的提升机包装生产线,包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一推料机构、第二推料机构;/n所述第一、第二输送带平行并列设置,所述第三输送带设置于所述第一、第二输送带一端之间,所述第一、第二输送带行进方向相反,所述第一、第二输送带和所述第三输送带上设置有若干储物盒,所述第一、第二输送带另一端设置有将所述若干储物盒从所述第二输送带推入所述第一输送带上的换带装置;/n所述第一推料机构用于将所述储物盒从所述第一输送带上推入所述第三输送带上,所述第二推料机构用于将储物盒从所述第三输送带推入所述第二输送带上;/n所述第一推料机构与所述第二推料机构相对设置,所述第一推料机构与所述第二推料机构由推料驱动装置联动,以相同方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有双推料机构的提升机包装生产线,包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一推料机构、第二推料机构;
所述第一、第二输送带平行并列设置,所述第三输送带设置于所述第一、第二输送带一端之间,所述第一、第二输送带行进方向相反,所述第一、第二输送带和所述第三输送带上设置有若干储物盒,所述第一、第二输送带另一端设置有将所述若干储物盒从所述第二输送带推入所述第一输送带上的换带装置;
所述第一推料机构用于将所述储物盒从所述第一输送带上推入所述第三输送带上,所述第二推料机构用于将储物盒从所述第三输送带推入所述第二输送带上;
所述第一推料机构与所述第二推料机构相对设置,所述第一推料机构与所述第二推料机构由推料驱动装置联动,以相同方向运动。


2.根据权利要求1所述的一种具有双推料机构的提升机包装生产线,其特征在于,所述第一推料机构包括滑块座、推杆、推板、导轨组件,所述推杆上端垂直固定连接于所述滑块座的侧边上,下端与所述推板固定连接,所述滑块座滑动设置于所述导轨组件上。


3.根据权利要求2所述的一种具有双推料机构的提升机包装生产线,其特征在于,所述导轨组件包括滑动导轨、导向杆,所述滑块座设置有与所述滑动导轨滑动连接的滑槽,另一端设置有与所述导向杆滑动连接的导向孔。


4.根据权利要求3所述的一种具有双推料机构的提升机包装生产线,其特征在于,所述第二推料机构具有与所述第一推料机构相同的结构。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈力熊洞庭张春生
申请(专利权)人:广东三三智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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