一种便于卸料的组合式采矿用推车制造技术

本实用新型专利技术公开了矿山设备技术领域的一种便于卸料的组合式采矿用推车，包括推车底座和安装于推车底座顶部的推车料斗，推车料斗包括底座安装板，底座安装板的左侧底部垂直固设有卸料安装杆和三角止滑块，底座安装板的底部前后两侧对称设置有轴承座，轴承座的左右两侧安装耳处通过螺栓与底座安装板安装连接，螺栓的螺杆外壁套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧抵接设置于底座安装板的底部和轴承座之间，两组轴承座之间贯穿设置有车轮转轴，车轮转轴的外壁通过轴承与轴承座转动连接，车轮转轴的前后两端对称固设有车轮，底座安装板的右侧底部固接有推拉杆和防滑把套，本实用新型专利技术提供了一种便于卸料的组合式采矿用推车。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的组合式采矿用推车
本技术属于矿山设备
，具体为一种便于卸料的组合式采矿用推车。
技术介绍
矿产资源作为一种天然的自然资源是人类赖以生存与发展不可缺少的物质基础。自从人类开始学会利用矿产资源以来，人类的生活和社会的发展便产生了质的飞跃。在科技日新月异的今天矿产资源仍然是不可替代的主导基础原料和重要能源供给物资，在一定程度和范围内讲任何国家或地区的进一步发展都与矿产开发利用的水平和规模息息相关。在矿产开采和加工过程中，都需要通过矿车对矿石、物料等进行运输，目前，也有一些卸料装置，但是现有的矿车主要是通过人工进行卸料，现有的矿车存在以下几点缺陷：1、矿车为一体式焊接结构，而矿车料斗由于频繁刮损摩擦一般限于轮轴底座等结构损坏，一旦料斗凹陷破损后，不能单独更换料斗，需要整体一并作废，导致设备更新成本高；2、卸料不彻底，卸料装置工作效率低、操作繁琐，严重制约了矿产的开采和加工效率。基于此，本技术设计了一种便于卸料的组合式采矿用推车，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于卸料的组合式采矿用推车，以解决上述现有的矿车1、矿车为一体式焊接结构，而矿车料斗由于频繁刮损摩擦一般限于轮轴底座等结构损坏，一旦料斗凹陷破损后，不能单独更换料斗，需要整体一并作废，导致设备更新成本高；2、卸料不彻底，卸料装置工作效率低、操作繁琐，严重制约了矿产的开采和加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的组合式采矿用推车，包括推车底座和安装于所述推车底座顶部的推车料斗，所述推车料斗包括底座安装板，所述底座安装板的左侧底部垂直固设有卸料安装杆，所述卸料安装杆的底端铰接有呈自然下垂状的三角止滑块，所述底座安装板的底部前后两侧对称设置有轴承座，所述轴承座的左右两侧安装耳处通过螺栓与底座安装板安装连接，所述螺栓的螺杆外壁套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧抵接设置于底座安装板的底部和轴承座之间，两组所述轴承座之间贯穿设置有车轮转轴，所述车轮转轴的外壁通过轴承与轴承座转动连接，所述车轮转轴的前后两端对称固设有车轮，所述底座安装板的右侧底部固接有推拉杆，所述推拉杆的右端上扬弯折，且端部套设有防滑把套。优选的，所述推车料斗包括储料斗本体，所述储料斗本体的底部四周设置有限位凸沿，所述限位凸沿的左右两侧中部设置有固定耳。优选的，所述底座安装板的顶部设置有四个可分别与限位凸沿四个内拐角相配合的直角限位块，所述底座安装板的顶部左右两侧固接有与固定耳相配合的固定螺杆。优选的，所述三角止滑块的底部均匀密布设置有防滑铆钉。优选的，所述三角止滑块的底面高度在底座安装板处于水平状态时高于车轮的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术矿车分为推车底座和推车料斗上下两部分，且推车底座和推车料斗通过两侧的螺栓机构可实现组合拆分，当矿车的推车料斗损坏后，可进行单独更换，使推车底座可持续使用，大大降低了设备更新成本；2、本技术底座安装板的左侧底部垂直固设有卸料安装杆，且卸料安装杆的底端铰接有呈自然下垂状的三角止滑块，三角止滑块可随着车身右侧抬起与地面抵接固定形成稳定的杠杆结构，矿车卸料时只需将车身右侧通过推拉杆抬起，即可完成倾倒，操作简易、卸料效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构分离状态示意图；图2为本技术结构整体状态示意图；图3为本技术车轮转轴结构示意图；图4为本技术推车料斗结构示意图；图5为本技术底座安装板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-推车底座，2-推车料斗，21-储料斗本体，22-限位凸沿，23-固定耳，3-底座安装板，31-直角限位块，32-固定螺杆，4-卸料安装杆，5-三角止滑块，6-轴承座，7-螺栓，8-缓冲弹簧，9-车轮转轴，10-轴承，11-车轮，12-推拉杆，13-防滑把套，14-防滑铆钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于卸料的组合式采矿用推车，包括推车底座1和安装于推车底座1顶部的推车料斗2，推车料斗2包括底座安装板3，底座安装板3的左侧底部垂直固设有卸料安装杆4，卸料安装杆4的底端铰接有呈自然下垂状的三角止滑块5，底座安装板3的底部前后两侧对称设置有轴承座6，轴承座6的左右两侧安装耳处通过螺栓7与底座安装板3安装连接，螺栓7的螺杆外壁套设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8抵接设置于底座安装板3的底部和轴承座6之间，两组轴承座6之间贯穿设置有车轮转轴9，车轮转轴9的外壁通过轴承10与轴承座6转动连接，车轮转轴9的前后两端对称固设有车轮11，底座安装板3的右侧底部固接有推拉杆12，推拉杆12的右端上扬弯折，且端部套设有防滑把套13。其中，推车料斗2包括储料斗本体21，储料斗本体21的底部四周设置有限位凸沿22，限位凸沿22的左右两侧中部设置有固定耳23，底座安装板3的顶部设置有四个可分别与限位凸沿22四个内拐角相配合的直角限位块31，底座安装板3的顶部左右两侧固接有与固定耳23相配合的固定螺杆32，限位凸沿22与直角限位块31相互配合，可实现快速定位，固定耳23与固定螺杆32相互配合，可用于固定推车料斗2；三角止滑块5的底部均匀密布设置有防滑铆钉14，起到防滑稳定的作用；三角止滑块5的底面高度在底座安装板3处于水平状态时高于车轮11的底部，避免正常移动时三角止滑块5与地面接触。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种便于卸料的组合式采矿用推车，使用时，本技术矿车分为推车底座1和推车料斗2上下两部分，且推车底座1和推车料斗2通过两侧的螺栓机构可实现组合拆分，当矿车的推车料斗2损坏后，可进行单独更换，使推车底座1可持续使用，大大降低了设备更新成本；更换推车料斗2时，将推车料斗2左右两侧、用于锁紧固定螺杆32的螺母卸下，即可将推车料斗2从底座安装板3上直接取下，安装新的推车料斗2时，通过限位凸沿22的四个内拐角分别与底座安装板3的顶部四个直角限位块31相配合，可实现平面快速定位，再通过固定耳23与固定螺杆32卡置配合后采用螺母锁紧即可；本技术底座安装板3的左侧底部垂直固设有卸料安装杆4，且卸料安装杆4的底端铰接有呈自然下垂状的三角止滑块5，三角止滑块5可随着车身右侧抬起与地面抵接固定，形成稳定的杠杆结构，矿车卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于卸料的组合式采矿用推车，包括推车底座(1)和安装于所述推车底座(1)顶部的推车料斗(2)，其特征在于：所述推车料斗(2)包括底座安装板(3)，所述底座安装板(3)的左侧底部垂直固设有卸料安装杆(4)，所述卸料安装杆(4)的底端铰接有呈自然下垂状的三角止滑块(5)，所述底座安装板(3)的底部前后两侧对称设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)的左右两侧安装耳处通过螺栓(7)与底座安装板(3)安装连接，所述螺栓(7)的螺杆外壁套设有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)抵接设置于底座安装板(3)的底部和轴承座(6)之间，两组所述轴承座(6)之间贯穿设置有车轮转轴(9)，所述车轮转轴(9)的外壁通过轴承(10)与轴承座(6)转动连接，所述车轮转轴(9)的前后两端对称固设有车轮(11)，所述底座安装板(3)的右侧底部固接有推拉杆(12)，所述推拉杆(12)的右端上扬弯折，且端部套设有防滑把套(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的组合式采矿用推车，包括推车底座(1)和安装于所述推车底座(1)顶部的推车料斗(2)，其特征在于：所述推车料斗(2)包括底座安装板(3)，所述底座安装板(3)的左侧底部垂直固设有卸料安装杆(4)，所述卸料安装杆(4)的底端铰接有呈自然下垂状的三角止滑块(5)，所述底座安装板(3)的底部前后两侧对称设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)的左右两侧安装耳处通过螺栓(7)与底座安装板(3)安装连接，所述螺栓(7)的螺杆外壁套设有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)抵接设置于底座安装板(3)的底部和轴承座(6)之间，两组所述轴承座(6)之间贯穿设置有车轮转轴(9)，所述车轮转轴(9)的外壁通过轴承(10)与轴承座(6)转动连接，所述车轮转轴(9)的前后两端对称固设有车轮(11)，所述底座安装板(3)的右侧底部固接有推拉杆(12)，所述推拉杆(12)的右端上扬弯折，且端部套设有防滑把套(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓东，
申请(专利权)人：陆晓东，
类型：新型
国别省市：贵州;52