一种新型打标机流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型打标机流水线,包括支撑架,所述支撑架的两端均安装有滑轨,所述滑轨的一侧安装有第一电机,所述滑轨的内侧安装有丝杆,所述丝杆的上端安装有滑板,所述滑板的上端安装有支撑柱,所述支撑柱的上端安装有伸缩柱,所述伸缩柱的上端安装有转轮,所述伸缩柱的一侧安装有焊接板,所述焊接板的上端安装有打标头,所述支撑架的上端安装有履带,所述履带的两端均安装有连接板,其中一个所述连接板的下端安装有工作箱,所述工作箱的内侧安装有主动齿轮,所述主动齿轮的上端安装有从动齿轮,所述主动齿轮的一端安装有第二电机。本实用新型专利技术可针对多个物件流水线边走边打标的需求，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打标机流水线
本技术涉及打标机流水线
,具体为一种新型打标机流水线。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动：电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便。但是,现有的打标机流水线只能对单个物件静态打标,加工效率不高；因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型打标机流水线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型打标机流水线,以解决上述
技术介绍
中提出的打标机流水线只能对单个物件静态打标,加工效率不高等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案：一种新型打标机流水线,包括支撑架,所述支撑架的两端均安装有滑轨,所述滑轨的一侧安装有第一电机,所述滑轨的内侧安装有丝杆,所述丝杆的上端安装有滑板,所述滑板的上端安装有支撑柱,所述支撑柱的上端安装有伸缩柱,所述伸缩柱的上端安装有转轮,所述伸缩柱的一侧安装有焊接板,所述焊接板的上端安装有打标头,所述支撑架的上端安装有履带,所述履带的两端均安装有连接板,其中一个所述连接板的下端安装有工作箱,所述工作箱的内侧安装有主动齿轮,所述主动齿轮的上端安装有从动齿轮,所述主动齿轮的一端安装有第二电机。优选的,所述支撑架的内侧安装有电器箱,所述电器箱与支撑架通过螺钉固定。优选的,所述主动齿轮的另一端安装有轴承,所述轴承与工作箱通过焊接固定。优选的,所述支撑架底端的四个端角均安装有支撑底座,所述支撑架与支撑底座通过螺纹连接。优选的,所述滑板的内侧与丝杆的外表面完全贴合,所述滑板与丝杆通过螺纹连接。优选的,所述打标头的一侧安装有支撑肋板,所述打标头与支撑肋板通过焊接固定。优选的,所述支撑柱的内侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆与转轮通过焊接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是：1、本技术通过安装支撑架与电器箱的配合,使得该装置控制电路安全稳定，通过安装主动齿轮与轴承的配合,使得该装置利用轴承传动减小力,提高传动效果，通过安装支撑架与支撑底座的配合,使得该装置支撑牢靠，通过安装支撑柱与螺纹杆的配合，使得该装置利用螺纹杆实现上下移动，提高加工范围；2、本技术通过安装滑板与丝杆的配合,通过丝杆可以自由移动位置,使得该装置可针对多个物件流水线边走边打标的需求,大大提高客户工作效率，通过安装打标头与支撑肋板的配合，使得该装置工作稳定。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术整体的右视图；图4为本技术工作箱的局部结构示意图。图中：1、连接板；2、履带；3、工作箱；4、主动齿轮；5、第一电机；6、滑轨；7、丝杆；8、滑板；9、支撑柱；10、伸缩柱；11、焊接板；12、打标头；13、电器箱；14、转轮；15、支撑架；16、第二电机；17、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术所提到的第二电机16(型号为YE3)和第一电机5(型号为Y5-47)均可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例：一种新型打标机流水线,包括支撑架15,支撑架15的两端均安装有滑轨6,滑轨6的一侧安装有第一电机5,滑轨6的内侧安装有丝杆7,丝杆7的上端安装有滑板8,通过安装滑板8与丝杆7的配合,通过丝杆7可以自由移动位置,使得该装置可针对多个物件流水线边走边打标的需求,大大提高客户工作效率，滑板8的上端安装有支撑柱9,支撑柱9的上端安装有伸缩柱10,伸缩柱10的上端安装有转轮14,伸缩柱10的一侧安装有焊接板11,焊接板11的上端安装有打标头12,通过安装两个打标头12，提高该装置的工作效率，支撑架15的上端安装有履带2,履带2的两端均安装有连接板1,其中一个连接板1的下端安装有工作箱3,工作箱3的内侧安装有主动齿轮4,主动齿轮4的上端安装有从动齿轮17,主动齿轮4的一端安装有第二电机16。进一步,支撑架15的内侧安装有电器箱13,电器箱13与支撑架15通过螺钉固定。通过采用上述技术方案,该装置通过安装支撑架15与电器箱13的配合,使得该装置控制电路安全稳定。进一步,主动齿轮4的另一端安装有轴承,轴承与工作箱3通过焊接固定。通过采用上述技术方案,该装置通过安装主动齿轮4与轴承的配合,使得该装置利用轴承传动减小力,提高传动效果。进一步,支撑架15底端的四个端角均安装有支撑底座,支撑架15与支撑底座通过螺纹连接。通过采用上述技术方案,该装置通过安装支撑架15与支撑底座的配合,使得该装置支撑牢靠。进一步,滑板8的内侧与丝杆7的外表面完全贴合,滑板8与丝杆7通过螺纹连接。通过采用上述技术方案,该装置通过安装滑板8与丝杆7的配合,通过丝杆7可以自由移动位置,使得该装置可针对多个物件流水线边走边打标的需求,大大提高客户工作效率。进一步,打标头12的一侧安装有支撑肋板,打标头12与支撑肋板通过焊接固定。通过采用上述技术方案,该装置通过安装打标头12与支撑肋板的配合，使得该装置工作稳定。进一步,支撑柱9的内侧安装有螺纹杆,螺纹杆与转轮14通过焊接连接。通过采用上述技术方案,,该装置通过安装支撑柱9与螺纹杆的配合，使得该装置利用螺纹杆实现上下移动，提高加工范围。工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，接通电源，通过控制工作箱3进行输送电力，将连接放置在履带2的上端，通过第二电机16带动主动齿轮4与从动齿轮17转动，通过安装主动齿轮4与轴承的配合,使得该装置利用轴承传动减小力,提高传动效果，实现履带2的循环，使得该装置可以自动化加工，由于该装置安装有两个打标头12，通过安装滑板8与丝杆7的配合,通过丝杆7可以自由移动位置进行打标,使得该装置可针对多个物件流水线边走边打标的需求,大大提高客户工作效率，通过安装支撑柱9与螺纹杆的配合，使得该装置利用螺纹杆实现上下移动，提高加工范围。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型打标机流水线,包括支撑架(15),其特征在于：所述支撑架(15)的两端均安装有滑轨(6),所述滑轨(6)的一侧安装有第一电机(5),所述滑轨(6)的内侧安装有丝杆(7),所述丝杆(7)的上端安装有滑板(8),所述滑板(8)的上端安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的上端安装有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)的上端安装有转轮(14),所述伸缩柱(10)的一侧安装有焊接板(11),所述焊接板(11)的上端安装有打标头(12),所述支撑架(15)的上端安装有履带(2),所述履带(2)的两端均安装有连接板(1),其中一个所述连接板(1)的下端安装有工作箱(3),所述工作箱(3)的内侧安装有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)的上端安装有从动齿轮(17),所述主动齿轮(4)的一端安装有第二电机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型打标机流水线,包括支撑架(15),其特征在于：所述支撑架(15)的两端均安装有滑轨(6),所述滑轨(6)的一侧安装有第一电机(5),所述滑轨(6)的内侧安装有丝杆(7),所述丝杆(7)的上端安装有滑板(8),所述滑板(8)的上端安装有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的上端安装有伸缩柱(10),所述伸缩柱(10)的上端安装有转轮(14),所述伸缩柱(10)的一侧安装有焊接板(11),所述焊接板(11)的上端安装有打标头(12),所述支撑架(15)的上端安装有履带(2),所述履带(2)的两端均安装有连接板(1),其中一个所述连接板(1)的下端安装有工作箱(3),所述工作箱(3)的内侧安装有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)的上端安装有从动齿轮(17),所述主动齿轮(4)的一端安装有第二电机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型打标机流水线,其特征在于：所述支撑架(15)的内侧安装有电器箱(13),所述电器箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，苏功勋，张政江，
申请(专利权)人：武汉林轩激光有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42