一种便于脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的注塑模具，包括下固定板、上固定板、活动板、顶板与回针，所述上固定板的表面上设置有固定块，所述固定块保持水平状态，所述固定块的表面设置有移动杆，所述移动杆处于竖直状态，所述移动杆的外侧套设有第一弹簧，所述固定块的表面设置有移动块，所述移动块处于水平状态，所述移动块的侧面设置有连接杆，所述连接杆远离移动块的端部设置有清理球，所述移动块的内部设置有连接块；清理球上的海绵套擦拭清理活动板上的灰尘杂质与塑料碎屑，避免直接手动清理存在的安全隐患，遮挡布覆盖住活动板的表面，挂杆位于上固定板另一侧的两个滑动杆之间，避免灰尘杂质等杂物落在活动板表面，增加清理次数。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑模具
本技术属于模具
，具体涉及一种便于脱模的注塑模具。
技术介绍
整套模具有预成型装置、定位装置及顶出装置，一般配置为面板、A板(前范本)、B板(后范本)、C板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件，注塑原理是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品，最后成型产品被顶出脱模。现有的模座在使用过程中，对模座表面进行擦拭清理时存在意外夹手的安全隐患，另外在日常放置模座时，模座的表面会沾染灰尘杂质，在使用时增加清理次数的问题，为此我们提出一种便于脱模的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模座在使用过程中，对模座表面进行擦拭清理时存在意外夹手的安全隐患，另外在日常放置模座时，模座的表面会沾染灰尘杂质，在使用时增加清理次数的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括下固定板、上固定板、活动板、顶板与回针，所述上固定板的表面上设置有固定块，所述固定块保持水平状态，所述固定块的表面设置有移动杆，所述移动杆处于竖直状态，所述移动杆的外侧套设有第一弹簧，所述固定块的表面设置有移动块，所述移动块处于水平状态，所述移动块的侧面设置有连接杆，所述连接杆远离移动块的端部设置有清理球，所述移动块的内部设置有连接块。优选的，所述移动杆的底端设置成“T”型结构，所述移动杆的外侧套设有圆片，所述第一弹簧的底端与移动杆连接及顶端与圆片连接，所述移动杆沿竖直方向滑动。优选的，所述移动块的底部开设有“T”型结构的滑动槽，所述固定块的顶面开设有活动槽，所述移动杆顶端穿过固定块的活动槽与移动杆的滑动槽并与连接块连接。优选的，所述移动块、移动杆旋转三百六十度，所述移动块与固定块相背的表面设置有拉环，所述连接块沿移动块的长度方向滑动。优选的，所述连接杆包括上水平部与下竖直部，所述连接杆上水平部的一端与移动块的侧面连接，所述连接杆下竖直部的底端与清理球连接，所述清理球的外侧套设有海绵套。优选的，所述上固定板相背的表面均设置有限位机构，所述限位机构包括稳固板、移动机构、挂杆、遮挡布，所述移动机构包括滑动杆、第二弹簧与固定环，所述稳固板设置成“U”型结构。优选的，所述滑动杆设置成“T”型结构，四个所述滑动杆，且滑动杆两两对立分布在稳固板相对的表面上，所述第二弹簧、固定环位于滑动杆外侧，所述第二弹簧的一端与稳固板连接及另一端与固定环连接，所述挂杆两侧端部表面开设有圆孔，所述滑动杆嵌入圆孔内，所述遮挡布收卷在两个挂杆之间并且遮挡布的两侧端部套设在挂杆外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用注塑模具时，捏住拉环将移动块上移，移动块旋转至清理球与活动板相对，下移移动杆至清理球与活动板接触，清理球上的海绵套擦拭清理活动板上的灰尘杂质与塑料碎屑，避免直接手动清理存在的安全隐患；在不进行注塑生产电容器外壳时，捏住上固定板一侧的挂杆并移动，遮挡布覆盖住活动板的表面，然后挂杆置于位于上固定板另一侧的两个滑动杆之间，遮挡布处于稳定状态，避免灰尘杂质等杂物落在活动板表面，避免因增加清理次数而降低工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的移动块剖视结构示意图；图3为本技术的活动板俯视结构示意图；图4为本技术的固定板侧视结构示意图；图中：1、下固定板；2、上固定板；3、活动板；4、顶板；5、回针；6、固定块；7、移动杆；8、第一弹簧；9、移动块；10、连接杆；11、清理球；12、限位机构；13、连接块；14、稳固板；15、移动机构；16、挂杆；17、遮挡布；18、滑动杆；19、第二弹簧；20、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括下固定板1、上固定板2、活动板3、顶板4与回针5，上固定板2的表面上设置有固定块6，固定块6保持水平状态，固定块6的表面设置有移动杆7，移动杆7处于竖直状态，移动杆7的外侧套设有第一弹簧8，固定块6的表面设置有移动块9，移动块9处于水平状态，移动块9的侧面设置有连接杆10，连接杆10远离移动块9的端部设置有清理球11，移动块9的内部设置有连接块13，上固定板2相背的表面均设置有限位机构12，限位机构12包括稳固板14、移动机构15、挂杆16、遮挡布17，移动机构15包括滑动杆18、第二弹簧19与固定环20，稳固板14设置成“U”型结构。本实施例中，移动杆7的底端设置成“T”型结构，移动杆7的外侧套设有圆片，第一弹簧8的底端与移动杆7连接及顶端与圆片连接，移动杆7沿竖直方向滑动，避免第一弹簧8从移动杆7上滑出。本实施例中，移动块9的底部开设有“T”型结构的滑动槽，固定块6的顶面开设有活动槽，移动杆7顶端穿过固定块6的活动槽与移动杆7的滑动槽并与连接块13连接，便于移动杆7与连接块13移动。本实施例中，移动块9、移动杆7旋转三百六十度，移动块9与固定块6相背的表面设置有拉环，连接块13沿移动块9的长度方向滑动，便于将移动块9移动。本实施例中，连接杆10包括上水平部与下竖直部，连接杆10上水平部的一端与移动块9的侧面连接，连接杆10下竖直部的底端与清理球11连接，清理球11的外侧套设有海绵套，便于更换海绵套，利于清理球11清理活动板3上的灰尘杂质。本实施例中，滑动杆18设置成“T”型结构，四个滑动杆18，且滑动杆18两两对立分布在稳固板14相对的表面上，第二弹簧19、固定环20位于滑动杆18外侧，第二弹簧19的一端与稳固板14连接及另一端与固定环20连接，挂杆16两侧端部表面开设有圆孔，滑动杆18嵌入圆孔内，遮挡布17收卷在两个挂杆16之间并且遮挡布17的两侧端部套设在挂杆16外侧，便于更换并清洗遮挡布17。本技术的工作原理及使用流程：在使用注塑模具时，捏住拉环将移动块9上移，移动杆7上移及第一弹簧8处于收缩状态，将移动块9旋转至清理球11与活动板3相对，下移移动杆7至清理球11与活动板3接触，将移动块9沿自身的长度方向滑动，移动杆7与连接块13处于稳定状态，清理球11上的海绵套擦拭清理活动板3上的灰尘杂质与塑料碎屑，避免直接手动清理存在的安全隐患；在不进行注塑生产电容器外壳时，捏住上固定板2一侧的挂杆16并移动，滑动杆18移动及第二弹簧19处于收缩状态，将挂杆16移动，且遮挡布17覆盖住活动板3的表面，然后挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括下固定板(1)、上固定板(2)、活动板(3)、顶板(4)与回针(5)，其特征在于：所述上固定板(2)的表面上设置有固定块(6)，所述固定块(6)保持水平状态，所述固定块(6)的表面设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)处于竖直状态，所述移动杆(7)的外侧套设有第一弹簧(8)，所述固定块(6)的表面设置有移动块(9)，所述移动块(9)处于水平状态，所述移动块(9)的侧面设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离移动块(9)的端部设置有清理球(11)，所述移动块(9)的内部设置有连接块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括下固定板(1)、上固定板(2)、活动板(3)、顶板(4)与回针(5)，其特征在于：所述上固定板(2)的表面上设置有固定块(6)，所述固定块(6)保持水平状态，所述固定块(6)的表面设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)处于竖直状态，所述移动杆(7)的外侧套设有第一弹簧(8)，所述固定块(6)的表面设置有移动块(9)，所述移动块(9)处于水平状态，所述移动块(9)的侧面设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离移动块(9)的端部设置有清理球(11)，所述移动块(9)的内部设置有连接块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述移动杆(7)的底端设置成“T”型结构，所述移动杆(7)的外侧套设有圆片，所述第一弹簧(8)的底端与移动杆(7)连接及顶端与圆片连接，所述移动杆(7)沿竖直方向滑动。


3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述移动块(9)的底部开设有“T”型结构的滑动槽，所述固定块(6)的顶面开设有活动槽，所述移动杆(7)顶端穿过固定块(6)的活动槽与移动杆(7)的滑动槽并与连接块(13)连接。


4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述移动块(9)、移动杆(7)旋转三百六十度，所述移动块(9)与固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫波，
申请(专利权)人：昆山苏一晟模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32