一种混炼胶用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混炼胶生产技术领域，具体涉及一种混炼胶用冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的冷却槽、风冷箱和收卷辊；冷却槽和风冷箱均竖直设置；相邻的导向轮在高度方向上进行错开，从而能够在高度方向上对物料进行收卷冷却，增加了装置在高度方向上占用的空间，从而减少了在长度方向上所占用的空间，从而能够适用于长度空间较小的厂房使用，提高装置的适用性能，并且，能够有效地增加风冷箱和冷却槽所容纳物料的长度，进一步提高冷却质量和冷却效率，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混炼胶用冷却装置
本技术涉及混炼胶生产
，具体涉及一种混炼胶用冷却装置。
技术介绍
混炼胶主要原材料采用甲基或乙烯基生胶，加入二氧化硅，架桥剂，结构控制剂，偶联剂等多种材料，经过高温密炼机混炼而成。混炼胶混炼压片后后温度较高，需要进行浸涂隔离剂并且吹风干燥晾晒进行冷却。目前，主要采用冷却装置对高温的混炼胶或混炼胶片进行冷却，但是现有的冷却装置都是采用平送的方式进行输送密炼胶，因此，对于冷却场地的架设需要占用一个长度距离较大的占地面积，对于一些长度不足以摆放整个冷却装置的厂房来说，只能够减少冷却装置部分冷却部件来适用于狭小的场地，但是这样就会影响到冷却效率和冷却质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种混炼胶用冷却装置，该冷却装置能够适用于场地较小的厂房。本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种混炼胶用冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的冷却槽、风冷箱和收卷辊；冷却槽和风冷箱均竖直设置；冷却槽内设置有多个用于导向的第一导向轮，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第一导向轮位于冷却槽内的上端部，另外一个第一导向轮位于冷却槽内的下端部；风冷箱内设置有多个用于导向的第二导向轮，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第二导向轮位于风冷箱内的上端部，另外一个第二导向轮位于风冷箱内的下端部；收卷辊用于收卷风冷箱的物料。其中，该混炼胶用冷却装置还设置有用于装载冷却液的冷却水箱，冷却水箱的进液口通过截止阀和管道与冷却槽的下端部连通，冷却水箱的供液口通过水泵与冷却槽的上端部连通。其中，风冷箱包括外壳和架设在外壳内部的内壳，外壳的内壁与内壳的外壁之间留有间隙以形成散热风道，内壳的侧壁嵌合有多个用于散热的风扇，外壳的顶端部设置有排气扇。其中，内壳的底端面与外壳内的底面之间设置多个用于支撑的支撑板，支撑板开设有通风孔。其中，收卷辊还设置有用于驱动收卷辊旋转收料的电机。本技术的有益效果：本申请的混炼胶用冷却装置，与现有技术相比，风冷箱和冷却槽内均设置有多个导向轮，相邻的导向轮在高度方向上进行错开，从而能够在高度方向上对物料进行收卷冷却，增加了装置在高度方向上占用的空间，从而减少了在长度方向上所占用的空间，从而能够适用于长度空间较小的厂房使用，提高装置的适用性能，并且，能够有效地增加风冷箱和冷却槽所容纳物料的长度，进一步提高冷却质量和冷却效率，提高工作效率。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本实施例的混炼胶用冷却装置的结构示意图。附图标记：冷却槽1，第一导向轮11，风冷箱2，第二导向轮12，外壳3，排气扇31，内壳4，风扇41，收卷辊5，电机6，冷却水箱7，水泵71，截止阀72，支撑板8，通风孔81。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种混炼胶用冷却装置的具体实施方式，如图1所示，包括沿物料输送方向依次设置的冷却槽1、风冷箱2和收卷辊5；冷却槽1和风冷箱2均竖直设置。作为改进的是，冷却槽1内设置有多个用于导向的第一导向轮11，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第一导向轮11位于冷却槽1内的上端部，另外一个第一导向轮11位于冷却槽1内的下端部。具体地，多个第一导向轮11间隔地排布，始端的第一导向轮11固定安装在高位，下一个第一导向轮11则安装在地位，再下一个导向轮则安装在高位，如此类推，直至末端的导向轮安装在高位而止。同理地，风冷箱2内设置有多个用于导向的第二导向轮12，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第二导向轮12位于风冷箱2内的上端部，另外一个第二导向轮12位于风冷箱2内的下端部。其中，收卷辊5用于收卷风冷箱2的物料。相邻的导向轮在高度方向上进行错开，从而能够在高度方向上对物料进行收卷冷却，增加了装置在高度方向上占用的空间，从而减少了在长度方向上所占用的空间，从而能够适用于长度空间较小的厂房使用，提高装置的适用性能，并且，能够有效地增加风冷箱2和冷却槽1所容纳物料的长度，进一步提高冷却质量和冷却效率，提高工作效率。在本实施例中，该混炼胶用冷却装置还设置有用于装载冷却液的冷却水箱7，冷却水箱7的进液口通过截止阀72和管道与冷却槽1的下端部连通，冷却水箱7的供液口通过水泵71与冷却槽1的上端部连通。具体再通过控制器来电控该截止阀72，能够提高冷却装置的自动程度。作为另外的一个改进，为了能够提高风冷箱2的换热速率。风冷箱2包括外壳3和架设在外壳3内部的内壳4，外壳3的内壁与内壳4的外壁之间留有间隙以形成散热风道，内壳4的侧壁嵌合有多个用于散热的风扇41，外壳3的顶端部设置有排气扇31。具体架空设置的方式为：内壳4的底端面与外壳3内的底面之间设置多个用于支撑的支撑板8，支撑板8开设有通风孔81。在本实施例中，收卷辊5还设置有用于驱动收卷辊5旋转收料的电机6。本实施例的混炼胶用冷却装置，与现有技术相比，风冷箱2和冷却槽1内均设置有多个导向轮，相邻的导向轮在高度方向上进行错开，从而能够在高度方向上对物料进行收卷冷却，增加了装置在高度方向上占用的空间，从而减少了在长度方向上所占用的空间，从而能够适用于长度空间较小的厂房使用，提高装置的适用性能，并且，能够有效地增加风冷箱2和冷却槽1所容纳物料的长度，进一步提高冷却质量和冷却效率，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：包括沿物料输送方向依次设置的冷却槽、风冷箱和收卷辊；/n所述冷却槽和风冷箱均竖直设置；/n所述冷却槽内设置有多个用于导向的第一导向轮，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第一导向轮位于所述冷却槽内的上端部，另外一个第一导向轮位于所述冷却槽内的下端部；/n风冷箱内设置有多个用于导向的第二导向轮，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第二导向轮位于所述风冷箱内的上端部，另外一个第二导向轮位于所述风冷箱内的下端部；/n所述收卷辊用于收卷所述风冷箱的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：包括沿物料输送方向依次设置的冷却槽、风冷箱和收卷辊；
所述冷却槽和风冷箱均竖直设置；
所述冷却槽内设置有多个用于导向的第一导向轮，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第一导向轮位于所述冷却槽内的上端部，另外一个第一导向轮位于所述冷却槽内的下端部；
风冷箱内设置有多个用于导向的第二导向轮，相邻的两个导向轮在高度方向上错开，其中一个第二导向轮位于所述风冷箱内的上端部，另外一个第二导向轮位于所述风冷箱内的下端部；
所述收卷辊用于收卷所述风冷箱的物料。


2.根据权利要求1所述的一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述混炼胶用冷却装置还设置有用于装载冷却液的冷却水箱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志平，
申请(专利权)人：东莞市利群榕兴高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44