【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙板出板设备
本技术涉及一种墙板出板设备,尤其涉及一种轻质墙板出板设备。
技术介绍
现今社会墙板出板设备中,以卧模居多,立式出模设备以一块一块出模居多,而现有的这两种出板设备中,墙板出模速度慢,出模数量少,导致叉车运输墙板的效率低下,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质墙板出板设备,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种轻质墙板出板设备,包括底架、铰座、液压缸底座、旋转架、传动链、电机、固定板、移动钩板、挡条、固定架、推动液压缸、推板、液压缸顶座、支撑柱,所述底架为H型结构,所述底架前后固定有铰座,所述底架中部右侧固定有液压缸底座,所述旋转架右端底部通过铰座与底架铰接,所述旋转架为前后两L型结构平行焊接而成,所述旋转架底部安装有三排传动链,所述传动链由电机带动,所述传动链顶面设有固定板与旋转架固定,所述固定板顶面设有移动钩板,所述移动钩板前后两端分别与传动链固定,所述旋转架前端上部固定有三根水平方向的挡条,所述旋转架后端焊接有固定架,所述固定架上下安装有两个水平方向的推动液压缸,两所述推动液压缸前端安装有竖直方向的推板,所述旋转架中部右端焊接有液压缸顶座,所述底架右端垂直焊接有竖直方向的支撑柱。在上述技术方案基础上,所述传动链为往返运动方式。在上述技术方案基础上,所述连接液压缸两端分别与液压缸底座、液压缸顶座铰接。在上述技术方案基础上,所述旋转架旋转范围为90°。在上述技术方案基础上,所述底架后部分别 ...
【技术保护点】
1.一种轻质墙板出板设备,包括底架(1)、铰座(2)、液压缸底座(3)、旋转架(4)、传动链(5)、电机(6)、固定板(7)、移动钩板(8)、挡条(9)、固定架(10)、推动液压缸(11)、推板(12)、液压缸顶座(13)、支撑柱(14),其特征在于:所述底架(1)为H型结构,所述底架(1)前后固定有铰座(2),所述底架(1)中部右侧固定有液压缸底座(3),所述旋转架(4)右端底部通过铰座(2)与底架(1)铰接,所述旋转架(4)为前后两L型结构平行焊接而成,所述旋转架(4)底部安装有三排传动链(5),所述传动链(5)由电机(6)带动,所述传动链(5)顶面设有固定板(7)与旋转架(4)固定,所述固定板(7)顶面设有移动钩板(8),所述移动钩板(8)前后两端分别与传动链(5)固定,所述旋转架(4)前端上部固定有三根水平方向的挡条(9),所述旋转架(4)后端焊接有固定架(10),所述固定架(10)上下安装有两个水平方向的推动液压缸(11),两所述推动液压缸(11)前端安装有竖直方向的推板(12),所述旋转架(4)中部右端焊接有液压缸顶座(13),所述底架(1)右端垂直焊接有竖直方向的支撑柱( ...
【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板出板设备,包括底架(1)、铰座(2)、液压缸底座(3)、旋转架(4)、传动链(5)、电机(6)、固定板(7)、移动钩板(8)、挡条(9)、固定架(10)、推动液压缸(11)、推板(12)、液压缸顶座(13)、支撑柱(14),其特征在于:所述底架(1)为H型结构,所述底架(1)前后固定有铰座(2),所述底架(1)中部右侧固定有液压缸底座(3),所述旋转架(4)右端底部通过铰座(2)与底架(1)铰接,所述旋转架(4)为前后两L型结构平行焊接而成,所述旋转架(4)底部安装有三排传动链(5),所述传动链(5)由电机(6)带动,所述传动链(5)顶面设有固定板(7)与旋转架(4)固定,所述固定板(7)顶面设有移动钩板(8),所述移动钩板(8)前后两端分别与传动链(5)固定,所述旋转架(4)前端上部固定有三根水平方向的挡条(9),所述旋转架(4)后端焊接有固定架(10),所述固定架(10)上下安装有两个水平方向的推动液压缸(1...
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