本实用新型专利技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机涉及机械制造技术领域。其目的是为了提供一种能够在搅拌机内形成喷雾,将喷雾充分、均匀的喷涂在芯层大刨花上,具有较高施胶质量、减少设备维护次数,降低维护成本的应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机。本实用新型专利技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机包括底部框架,底部框架上安装有多组滚子,滚子上方设置有滚筒,所述滚筒包括滚筒外壳和左右两个端盖,所述端盖与滚筒外壳采用滑动连接,滚筒外壳的内部设置有中空的长杆,长杆两端安装在两侧滚筒端盖中部偏上的位置上,长杆上安装有多个喷嘴,喷嘴的前部设置有一个可旋转的锥体,锥体上加工有多个雾化孔。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机
本技术涉及机械制造
,特别是涉及一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机。
技术介绍
在中国,刨花板已经是一个生产规范、产品质量成熟、市场应用广阔的行业。特别是从2015年定制家居开始在中国兴起,其主要是以刨花板作为原料基材,使得这些年市场对刨花板的需求大增。据中国林产工业协会发布的《2018年中国人造板产业报告》,到2017底,我国刨花板合计生产能力2986万立方米。刨花板是一种高效利用木质资源的产品,符合我国林业产业可持续发展的方针,市场前景较好。在刨花板的生产过程中,刨花拌胶是其中一个非常关键的工序。虽然拌胶工段的设备成本只占整个生产线成本的3%左右,但是拌胶工段生产成本却占整个刨花板生产成本的30%以上,而且刨花拌胶好坏直接影响到产品的质量等级。目前,国内刨花板企业在生产中主要是采用环式拌胶机给芯层刨花进行拌胶。这样会影响刨花胶液的转移,导致刨花上胶的覆盖面积小,着胶刨花数量少,施胶质量较低。而且由于设备处于长期转动的状态,设备需要定期进行维护,维护成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够在搅拌机内形成喷雾,将喷雾充分、均匀的喷涂在芯层大刨花上,具有较高施胶质量、减少设备维护次数,降低维护成本的应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,包括底部框架,底部框架上安装有多组滚子,滚子上方设置有滚筒,所述滚筒包括滚筒外壳和左右两个端盖,所述端盖与滚筒外壳采用滑动连接,滚筒外壳的内部设置有中空的长杆,长杆两端安装在两侧滚筒端盖中部偏上的位置上,长杆上安装有多个喷嘴,喷嘴的前部设置有一个可旋转的锥体,锥体上加工有多个雾化孔。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中所述长杆内部设置有胶水管道,胶水管道连通到滚筒外部,管道中的胶水为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶或异氰酸酯胶。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中所述底部框架的左右两侧分别安装有底座,其中在进料端一侧的底座为高度可调的活动底座。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中所述活动底座上沿竖直方向加工有若干个定位孔,底部框架上加工有安装孔,任意一个定位孔能够通过定位螺栓与安装孔固定连接。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中所述底部框架上安装有压力辊,压力辊位于底部框架的出料这一侧,滚筒外壳的底面与压力辊表面相接触。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中所述底部框架上安装有刹车机构,所述刹车机构与滚筒外壳上加工的凸缘配合安装,刹车机构具有两个刹车片,两个刹车片分别位于凸缘两侧。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中多个所述喷嘴交错设置,相邻两个喷嘴之间的夹角为30°。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中所述滚筒外壳外侧套装有齿形轮圈和与滚子组数相同的橡胶圈,齿形轮圈外侧安装有齿形链条,齿形链条与滚筒驱动组件配合安装。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中两个所述端盖分别设置有上进料口和下排料出口。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其中所述滚筒外壳与两个端盖之间设置有滑动密封件。本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机与现有技术不同之处在于,本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机采用新的施胶喷雾系统,可以形成最佳的胶滴和胶雾,使芯层刨花着胶更加充分和均匀;同时,可以使用更复杂的胶和助剂系统。相对于一般的高压喷嘴,这种带高速旋转锥体的雾化喷嘴施胶更有效。本方案中的长杆和喷嘴在拌胶过程中保持不动,可以减少设置避免设备的维护,可以在正常工作条件下执行连续长时间运行,只需很少或不需维护。本方案的长杆和喷嘴固定不动,因此在滚筒内壁不需要有若干叶片的设计,滚筒里面的内衬是与滚筒中心轴平行的,可以有效防止刨花形成粘接和硬化。下面结合附图对本技术的一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机作进一步说明。附图说明图1为本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机的主视图;图2为本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机的左视图;图3为本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机中喷嘴的侧视图;图4为本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机中喷嘴的主视剖视图;图中标记示意为:1-上进料口;2-齿形链条;3-喷嘴;31-雾化孔;32-锥体;33-气动电机;4-滚筒外壳;5-橡胶圈;6-长杆;7-端盖;8-凸缘;9-刹车机构;10-滚子;11-底部框架;12-活动底座;13-滚筒驱动组件;14-齿形轮圈。具体实施方式以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本技术一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机包括底部框架11,底部框架11上安装有多组并列设置的起支撑作用的滚子10,滚子10上方设置有滚筒,滚筒水平放置在滚子10上。滚筒包括滚筒外壳4和左右两个端盖7,滚筒外壳4与端盖7之间采用滑动连接,滚筒外壳4与端盖7之间设置有滑动密封件。端盖7固定在底部框架11上,两个端盖7分别设置有上进料口1和下排料出口。上进料口1可以关闭,用于向滚筒内进料。下排料出口用于出料,刨花从上进料口1进入滚筒,在滚筒内进行拌胶处理后从下排料出口排出。如图1和图2所示,滚筒外壳4外侧套装有齿形轮圈14和与滚子10组数相同的橡胶圈5。齿形轮圈14外侧安装有齿形链条2,齿形链条2与滚筒驱动组件13配合安装。滚筒驱动组件13为滚筒外壳4的旋转提供动力,滚筒驱动组件13采用常见的电机驱动,包括驱动电机和减速器。滚筒驱动组件13的输出齿轮与齿形链条2相配合,滚筒驱动组件13工作时,其输出齿轮带动齿形链条2、齿形轮圈14和滚筒外壳4共同旋转,滚筒两侧的端面不随滚筒外壳4一同转动。橡胶圈5与滚子10的安装面相接触,当滚筒外壳4转动时,橡胶圈5与滚子10一同转动。底部框架11上还安装有刹车机构9,刹车机构9与滚筒外壳4上加工的凸缘8配合安装,刹车机构9具有两个刹车片,两个刹车片分别位于凸缘8两侧。当需要对滚筒外壳4进行制动时,两个刹车片可以压紧凸缘8,使滚筒外壳4逐渐降低转速至完全停止。底部框架11上还安装有压力辊。压力辊位于底部框架11的物料出料这一侧,滚筒外壳4的底面与压力辊表面相接触。压力辊用于防止滚筒外壳4发生脱离。在底部框架11的左右两侧分别安装有底座,其中左侧进料端的底座为高度可调的活动底座12。活动底座12上沿竖直方向加工有若干个定位孔,底部框架11上对应加工有安装孔。设备使用时通过在定位孔内安装定位螺栓将活动底座12与底部框架11固定,根据实际使用的需要,可以用定位螺栓将位置不同的定位孔与底部框架11上的安装孔固定连接,从而起到调整左侧底部框架11高度的作用,高度的调整范围为0°~15°。本方案通过对滚筒倾斜角度的调整,可以控制刨花沿着轴向的前进速度,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,包括底部框架,底部框架上安装有多组滚子,滚子上方设置有滚筒,其特征在于:所述滚筒包括滚筒外壳和左右两个端盖,所述端盖与滚筒外壳采用滑动连接,滚筒外壳的内部设置有中空的长杆,长杆两端安装在两侧滚筒端盖中部偏上的位置上,长杆上安装有多个喷嘴,喷嘴的前部设置有一个可旋转的锥体,锥体上加工有多个雾化孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,包括底部框架,底部框架上安装有多组滚子,滚子上方设置有滚筒,其特征在于:所述滚筒包括滚筒外壳和左右两个端盖,所述端盖与滚筒外壳采用滑动连接,滚筒外壳的内部设置有中空的长杆,长杆两端安装在两侧滚筒端盖中部偏上的位置上,长杆上安装有多个喷嘴,喷嘴的前部设置有一个可旋转的锥体,锥体上加工有多个雾化孔。
2.根据权利要求1所述的一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其特征在于:所述长杆内部设置有胶水管道,胶水管道连通到滚筒外部,管道中的胶水为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶或异氰酸酯胶。
3.根据权利要求1所述的一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其特征在于:所述底部框架的左右两侧分别安装有底座,其中在进料端一侧的底座为高度可调的活动底座。
4.根据权利要求3所述的一种应用于刨花板生产的滚筒式拌胶机,其特征在于:所述活动底座上沿竖直方向加工有若干个定位孔,底部框架上加工有安装孔,任意一个定位孔能够通过定位螺栓与安装孔固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于刨花板生...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘守华,
申请(专利权)人:迪芬巴赫机械设备服务北京有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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