一种木质音响外壳加工用板材切割装置制造方法及图纸

技术编号:25001515 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-24 18:02
本实用新型专利技术涉及音响配件加工技术领域,尤其涉及一种木质音响外壳加工用板材切割装置,解决了现有技术中存在的木质音响的板材切割加工作业的灵活性较差,无法方便灵活的根据加工需求进行调整,降低了切割作业整体的工作效率的缺点,包括支撑柜,其底部固定设置有支脚,且支撑柜的底部两侧均设置有限位块,作业台设置于支撑柜的顶部,且作业台的两侧均设置有安装板,其上安装有液压缸,液压缸的输出端通过联轴器设置有液压杆。本实用新型专利技术通过T型结构的导向槽及导向杆,实现安装块与功能板的组装连接,且安装块可沿导向槽移动,实现切割位置的水平调整,且加工过程中的边角料可穿过作业台被收集在收料箱内,稳定灵活的实现整体切割加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种木质音响外壳加工用板材切割装置
本技术涉及音响配件加工
,尤其涉及一种木质音响外壳加工用板材切割装置。
技术介绍
音响是一个简化后的日常词语,是音响系统的简称,即代指一整套可以还原播放音频信号的设备,而木质音响则是指木质结构外框的音响,相较于正常音响,木质音响更具典雅性。在木质音响的加工过程中,需要进行板材切割,而现有的木质音响的板材切割加工作业的灵活性较差,无法方便灵活的根据加工需求进行调整,降低了切割作业整体的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的木质音响的板材切割加工作业的灵活性较差,无法方便灵活的根据加工需求进行调整,降低了切割作业整体的工作效率的缺点,而提出的一种木质音响外壳加工用板材切割装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种木质音响外壳加工用板材切割装置,包括支撑柜,其底部固定设置有支脚,且支撑柜的底部两侧均设置有限位块,作业台设置于支撑柜的顶部,且作业台的两侧均设置有安装板,其上安装有液压缸,液压缸的输出端通过联轴器设置有液压杆,液压杆的顶部设置有功能板,其上开设有导向槽,安装块内侧固定连接有导向杆,安装块的底部通过连杆设置有安装板,该安装板上安装有伺服电机,伺服电机的输出端键连接有驱动辊,其末端安装有切割刀片。优选的,所述导向杆的一端位于导向槽的内部,此时,安装块设置于功能板的外侧。优选的,所述导向杆为T型结构,且导向槽为T型开设,导向杆的水平杆体位于导向槽的水平槽体内,导向杆的竖直杆体的一端穿过导向槽的竖直槽体。优选的,所述作业台上开设有辅助槽口,且辅助槽口位于切割刀片的正下方。优选的,所述作业台为筛孔结构,且支撑柜的内部设置有收料箱。与现有技术相比,本技术通过T型结构的导向槽及导向杆,实现安装块与功能板的组装连接,且安装块可沿导向槽移动,实现切割位置的水平调整,且加工过程中的边角料可穿过作业台被收集在收料箱内,稳定灵活的实现整体切割加工作业。附图说明图1为本技术提出的一种木质音响外壳加工用板材切割装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种木质音响外壳加工用板材切割装置的局部侧面结构示意图。图中:1支撑柜、11支脚、12限位块、13收料箱、2作业台、3液压缸、31液压杆、4功能板、41导向槽、5安装块、51连杆、52导向杆、6安装板、7伺服电机、71驱动辊、72切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,本技术的实施例提供了一种木质音响外壳加工用板材切割装置,包括支撑柜1,其底部通过螺丝设置有支脚11,且支撑柜1的底部两侧均焊接有限位块12,作业台2通过螺栓设置于支撑柜1的顶部,且作业台2的两侧均铆接有安装板,其上通过螺栓安装有液压缸3,液压缸3的输出端通过联轴器设置有液压杆31,液压杆31的顶部栓接设置有功能板4,其上开设有导向槽41,安装块5内侧焊接有导向杆52,安装块5的底部通过连杆51设置有安装板6,该安装板6上通过螺栓安装有伺服电机7,伺服电机7的输出端键连接有驱动辊71,其末端栓接安装有切割刀片72。本实施例中,导向杆52的一端位于导向槽41的内部,此时,安装块5设置于功能板4的外侧,实现安装块5与功能板4的组装连接。其中,导向杆52为T型结构,且导向槽41为T型开设,导向杆52的水平杆体位于导向槽41的水平槽体内,导向杆52的竖直杆体的一端穿过导向槽41的竖直槽体,使得导向杆52只可沿导向槽41进行移动,而在其他方向无法移动。具体地,作业台2上开设有辅助槽口,且辅助槽口位于切割刀片72的正下方,通过辅助槽口配合切割刀片72下压时的切割作业。具体地,作业台2为筛孔结构,切割作业过程中的边角料可穿过筛孔结构的作业台2被收集,且支撑柜1的内部设置有收料箱13。本实施例中,设置了T型结构的导向槽41及导向杆52,导向杆52可沿导向槽41移动,且可从导向槽41的两端移出,实现安装块5与作业台2的组装及分离工作,安装块5可稳定的沿导向槽41移动,实现切割位置的水平调整。此外,加工过程中的边角料可穿过作业台2被收集在收料箱13内,且收料箱13在正常状态下被限位块12限位保持,保证收料工作的稳定性,且收料箱13可竖向被移动,实现快速上下料工作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种木质音响外壳加工用板材切割装置,其特征在于,包括:/n支撑柜(1),其底部固定设置有支脚(11),且支撑柜(1)的底部两侧均设置有限位块(12);/n作业台(2),设置于支撑柜(1)的顶部,且作业台(2)的两侧均设置有安装板,其上安装有液压缸(3),液压缸(3)的输出端通过联轴器设置有液压杆(31),液压杆(31)的顶部设置有功能板(4),其上开设有导向槽(41);/n安装块(5),其内侧固定连接有导向杆(52),安装块(5)的底部通过连杆(51)设置有安装板(6),该安装板(6)上安装有伺服电机(7),伺服电机(7)的输出端键连接有驱动辊(71),其末端安装有切割刀片(72)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质音响外壳加工用板材切割装置,其特征在于,包括:
支撑柜(1),其底部固定设置有支脚(11),且支撑柜(1)的底部两侧均设置有限位块(12);
作业台(2),设置于支撑柜(1)的顶部,且作业台(2)的两侧均设置有安装板,其上安装有液压缸(3),液压缸(3)的输出端通过联轴器设置有液压杆(31),液压杆(31)的顶部设置有功能板(4),其上开设有导向槽(41);
安装块(5),其内侧固定连接有导向杆(52),安装块(5)的底部通过连杆(51)设置有安装板(6),该安装板(6)上安装有伺服电机(7),伺服电机(7)的输出端键连接有驱动辊(71),其末端安装有切割刀片(72)。


2.根据权利要求1所述的一种木质音响外壳加工用板材切割装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱淑瑜
申请(专利权)人:广州市白云区三杰电子舞台灯光音响设备厂
类型:新型
国别省市:广东;44

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