一种裁床用裁刀冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁床用裁刀冷却机构，包括压盘本体、圆形凹槽、旋转圆盘、竖向通槽、固定安装槽、一组相对的刀轨座、导向轴承以及裁刀，所述圆形凹槽开在压盘本体上表面，所述旋转圆盘安装在圆形凹槽内，所述竖向通槽开在旋转圆盘和压盘本体中心处，所述固定安装槽开在旋转圆盘上表面中心处，所述一组相对的刀轨座分别安装在固定安装槽内，所述压盘本体上设有冷却机构。本实用新型专利技术的有益效果是，鼓风机通过锥形进气筒将空气吸入鼓风筒内，空气在经过锥形进气筒时进行压缩，环形水冷管和连接水冷管对空气进行制冷，空气通过斜向通孔和横向通孔对裁刀进行冷却降温，防止裁刀温度升高，保护被裁剪的面料不会受到损伤，提高裁刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种裁床用裁刀冷却机构
本技术涉及裁刀冷却设备
，具体为一种裁床用裁刀冷却机构。
技术介绍
裁床是一种用来自动裁切布料的缝制设备，被广泛地应用于服装制造行业中，裁床主要包括裁剪台、刀座、刀架、裁刀、操作面板和真空吸气装置，所述裁刀安装在刀座上，刀座安装在刀架上，刀架和刀座的运动合成使裁刀完成各种曲线或直线的切割，裁刀在切割布料的过程中，裁刀的刀频比较快，其在裁剪过程中的高速运动容易导致裁刀的温度升高，从而使被裁剪的面料因温度过高而损伤，同时也加速裁刀的磨损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种裁床用裁刀冷却机构，具备可以对裁刀进行冷却降温，防止裁剪的面料因温度过高造成损伤可以提高裁刀的使用寿命，解决了容易导致裁刀的温度升高，使被裁剪的面料因温度过高而损伤，加速裁刀磨损的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种裁床用裁刀冷却机构，包括压盘本体、圆形凹槽、旋转圆盘、竖向通槽、固定安装槽、一组相对的刀轨座、导向轴承以及裁刀，所述圆形凹槽开在压盘本体上表面，所述旋转圆盘安装在圆形凹槽内，所述旋转圆盘和圆形凹槽活动连接，所述竖向通槽开在旋转圆盘和压盘本体中心处，所述固定安装槽开在旋转圆盘上表面中心处，所述一组相对的刀轨座分别安装在固定安装槽内，所述导向轴承固定安装在一组相对的刀轨座一侧，所述裁刀安装在一组相对的刀轨座之间，所述压盘本体上设有冷却机构；所述冷却机构，其包括：固定进气口、斜向通孔、横向通孔、鼓风筒、锥形进气筒、鼓风机、环形水冷管、连接水冷管以及固定出气管；所述固定进气口开在压盘本体上表面一侧，所述斜向通孔开在压盘本体上，所述斜向通孔和固定进气口固定连接，所述横向通孔开在压盘本体上，所述横向通孔和斜向通孔固定连接，所述鼓风筒固定安装在固定进气口上，所述锥形进气筒开在鼓风筒一侧，所述鼓风机固定安装在鼓风筒内部，所述鼓风机位于锥形进气筒上，所述环形水冷管固定安装在鼓风筒内部，所述连接水冷管固定安装在环形水冷管上，所述连接水冷管伸进斜向通孔和横向通孔内，所述固定出气管固定安装在鼓风筒上表面。优选的，所述鼓风筒上表面固定安装有冷却液储存盒，所述环形水冷管和冷却液储存盒固定连接，所述冷却液储存盒上表面开有注入口，所述注入口上安装有防尘塞，所述防尘塞和注入口活动连接。优选的，所述锥形进气筒上安装有防尘网。本技术提供了一种裁床用裁刀冷却机构，具备以下有益效果，本装置能够有效对裁刀进行冷却降温，鼓风机通过锥形进气筒将空气吸入鼓风筒内，空气在经过锥形进气筒时进行压缩，空气进入鼓风筒后通过环形水冷管和连接水冷管进行制冷，鼓风机鼓风将空气通过斜向通孔和横向通孔对裁刀进行冷却降温，防止裁刀温度升高，保护被裁剪的面料不会受到损伤，提高裁刀的使用寿命。附图说明图1为本技术所述一种裁床用裁刀冷却机构的结构示意图。图2为本技术所述一种裁床用裁刀冷却机构的局部放大图。图3为本技术所述鼓风筒的示意图。图中：1、压盘本体；2、圆形凹槽；3、旋转圆盘；4、竖向通槽；5、固定安装槽；6、一组相对的刀轨座；7、导向轴承；8、裁刀；9、固定进气口；10、斜向通孔；11、横向通孔；12、鼓风筒；13、锥形进气筒；14、鼓风机；15、环形水冷管；16、连接水冷管；17、固定出气管；18、冷却液储存盒；19、注入口；20、防尘塞；21、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种裁床用裁刀冷却机构，包括压盘本体1，压盘本体1上表面开有圆形凹槽2，圆形凹槽2内安装有旋转圆盘3，旋转圆盘3和圆形凹槽2活动连接，旋转圆盘3和压盘本体1中心处开有竖向通槽4，旋转圆盘3上表面中心处开有固定安装槽5，固定安装槽5内安装有一组相对的刀轨座6，一组相对的刀轨座6一侧固定安装有导向轴承7，一组相对的刀轨座6之间安装有裁刀8，压盘本体1上表面一侧开有固定进气口9，压盘本体1上开有斜向通孔10，斜向通孔10和固定进气口9固定连接，压盘本体1上开有横向通孔11，横向通孔11和斜向通孔10固定连接，固定进气口9上固定安装有鼓风筒12，鼓风筒12一侧开有锥形进气筒13，鼓风筒12内部固定安装有鼓风机14，鼓风机14位于锥形进气筒13上，鼓风筒12内部固定安装有环形水冷管15，环形水冷管15上固定安装有连接水冷管16，连接水冷管16伸进斜向通孔10和横向通孔11内，鼓风筒12上表面固定安装有固定出气管17，鼓风筒12上表面固定安装有冷却液储存盒18，环形水冷管15和冷却液储存盒18固定连接，冷却液储存盒18上表面开有注入口19，注入口19上安装有防尘塞20，防尘塞20和注入口19活动连接，锥形进气筒13上安装有防尘网21。下列为本案中使用的电器件型号：鼓风机：FD-180。下列为本案中器件的材质及形状说明：鼓风筒：不锈钢材质。锥形进气筒：不锈钢材质。环形水冷管：玻璃材质。连接水冷管：橡胶材质。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：使用时，使用者将压盘本体1安装在裁床上对布料进行裁剪，裁刀8可通过旋转圆盘3在圆形凹槽2内转动，裁刀8在竖向通槽4内转动，裁刀8通过一组相对的刀轨座6和导向轴承7固定在固定安装槽5内，安装拆卸方便，方便进行更换裁刀8；在对布料进行裁剪时，鼓风机14启动，鼓风机14通过锥形进气筒13将空气吸入鼓风筒12内，空气在通过锥形进气筒13上的防尘网21使，防止灰尘进入鼓风筒12内，空气在通过锥形进气筒13时会进行压缩，空气降低一定的温度，空气在进入鼓风筒12后，通过环形水冷管15和连接水冷管16进行降温，通过鼓风机14鼓风，将空气通过固定进气口9和斜向通孔10吹入横向通孔11内，通过横向通孔11对裁刀8吹冷空气，同时通过鼓风机14鼓风，将空气通过固定出气管17对对裁刀8吹冷空气，对裁刀8进行冷却降温，防止裁刀温度升高，保护被裁剪的面料不会受到损伤，提高裁刀的使用寿命，在需要加入冷却液时，使用者将防尘塞20从注入口19上取下，将冷却液通过注入口19注入冷却液储存盒18内，冷却液储存盒18内的冷却液流进环形水冷管15和连接水冷管16内，冷却液加装方便快捷，提高冷却效果。作为优选方案，更进一步的，所述冷却液储存盒采用不锈钢材质。作为优选方案，更进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁床用裁刀冷却机构，包括压盘本体(1)、圆形凹槽(2)、旋转圆盘(3)、竖向通槽(4)、固定安装槽(5)、一组相对的刀轨座(6)、导向轴承(7)以及裁刀(8)，所述圆形凹槽(2)开在压盘本体(1)上表面，所述旋转圆盘(3)安装在圆形凹槽(2)内，所述旋转圆盘(3)和圆形凹槽(2)活动连接，所述竖向通槽(4)开在旋转圆盘(3)和压盘本体(1)中心处，所述固定安装槽(5)开在旋转圆盘(3)上表面中心处，所述一组相对的刀轨座(6)分别安装在固定安装槽(5)内，所述导向轴承(7)固定安装在一组相对的刀轨座(6)一侧，所述裁刀(8)安装在一组相对的刀轨座(6)之间，其特征在于，所述压盘本体(1)上设有冷却机构；/n所述冷却机构，其包括：固定进气口(9)、斜向通孔(10)、横向通孔(11)、鼓风筒(12)、锥形进气筒(13)、鼓风机(14)、环形水冷管(15)、连接水冷管(16)以及固定出气管(17)；/n所述固定进气口(9)开在压盘本体(1)上表面一侧，所述斜向通孔(10)开在压盘本体(1)上，所述斜向通孔(10)和固定进气口(9)固定连接，所述横向通孔(11)开在压盘本体(1)上，所述横向通孔(11)和斜向通孔(10)固定连接，所述鼓风筒(12)固定安装在固定进气口(9)上，所述锥形进气筒(13)开在鼓风筒(12)一侧，所述鼓风机(14)固定安装在鼓风筒(12)内部，所述鼓风机(14)位于锥形进气筒(13)上，所述环形水冷管(15)固定安装在鼓风筒(12)内部，所述连接水冷管(16)固定安装在环形水冷管(15)上，所述连接水冷管(16)伸进斜向通孔(10)和横向通孔(11)内，所述固定出气管(17)固定安装在鼓风筒(12)上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种裁床用裁刀冷却机构，包括压盘本体(1)、圆形凹槽(2)、旋转圆盘(3)、竖向通槽(4)、固定安装槽(5)、一组相对的刀轨座(6)、导向轴承(7)以及裁刀(8)，所述圆形凹槽(2)开在压盘本体(1)上表面，所述旋转圆盘(3)安装在圆形凹槽(2)内，所述旋转圆盘(3)和圆形凹槽(2)活动连接，所述竖向通槽(4)开在旋转圆盘(3)和压盘本体(1)中心处，所述固定安装槽(5)开在旋转圆盘(3)上表面中心处，所述一组相对的刀轨座(6)分别安装在固定安装槽(5)内，所述导向轴承(7)固定安装在一组相对的刀轨座(6)一侧，所述裁刀(8)安装在一组相对的刀轨座(6)之间，其特征在于，所述压盘本体(1)上设有冷却机构；
所述冷却机构，其包括：固定进气口(9)、斜向通孔(10)、横向通孔(11)、鼓风筒(12)、锥形进气筒(13)、鼓风机(14)、环形水冷管(15)、连接水冷管(16)以及固定出气管(17)；
所述固定进气口(9)开在压盘本体(1)上表面一侧，所述斜向通孔(10)开在压盘本体(1)上，所述斜向通孔(10)和固定进气口(9)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福汉，冯康运，付正军，谢娟，蒋丽香，
申请(专利权)人：天津市泰瑞特纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12