一种全自动玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃磨边机，包括壳体、传送机构和控制面板，传送机构包括相互平行设置的第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带均贯穿壳体两侧壁中部设置，壳体的内部设置有接料槽、固定机构、磨边机构和喷水机构，接料槽固定于壳体的底壁上，接料槽的顶端固定有顶板，固定机构包括上固定块和下固定块，上固定块和下固定块分别通过第一伸缩机构和第二伸缩机构固定于壳体的顶壁中部和顶板上，磨边机构包括左磨边轮和右磨边轮。本实用新型专利技术可对弧形玻璃的两边缘进行磨平处理，且可自动进行上料和下料工作，节省了劳动力，且可避免伤到工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃磨边机
本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种全自动玻璃磨边机。
技术介绍
在玻璃加工过程中通常需将玻璃的边缘磨平，玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，传统的加工方式多为手工研磨，人工将玻璃放置在玻璃磨边机的砂轮上进行打磨，这种研磨方式工序繁琐、加工效率低、易发生伤手的现象，且易打伤玻璃表面，鉴于此，有必要对传统的玻璃磨边机进行改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种对弧形玻璃的两边缘进行磨平处理，且可自动进行上料和下料工作的全自动玻璃磨边机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种全自动玻璃磨边机，包括壳体、传送机构和控制面板，传送机构包括相互平行设置的第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带均贯穿壳体两侧壁中部设置，壳体的内部设置有接料槽、固定机构、磨边机构和喷水机构，接料槽固定于壳体的底壁上，接料槽的顶端固定有顶板，固定机构包括上固定块和下固定块，上固定块和下固定块分别通过第一伸缩机构和第二伸缩机构固定于壳体的顶壁中部和顶板上，磨边机构包括左磨边轮和右磨边轮，左磨边轮和右磨边轮的顶部均通过转轴连接转动电机，转动电机的后端固定有安装板，安装板的顶部滑动连接于壳体的顶壁上，喷水机构包括左喷水管和右喷水管，左喷水管和右喷水管的底端分别连接有左喷水头和右喷水头，左喷水头和右喷水头分别位于左磨边轮与玻璃左侧壁的上方和右磨边轮与玻璃右侧壁的上方。优选地，前述安装板的顶端固定有连接杆，壳体的顶壁上滑动连接有移动板，移动板的底部设置有平行于壳体左侧壁的第一滑轨，连接杆的顶端通过第一滑块滑动连接于第一滑轨中，第一滑块传动连接有第一滑动电机，以实现安装板的前后移动，从而实现左磨边轮和右磨边轮对玻璃两边缘的磨平处理。再优选地，前述壳体的顶壁上设置有垂直于壳体左侧壁的第二滑轨，移动板的顶部通过第二滑块滑动连接于第二滑轨中，第二滑块传动连接有第二滑动电机，以实现安装板的左右移动，以适应不同宽度的玻璃，且可有利于玻璃的上下移动。更优选地，前述左磨边轮和右磨边轮分别与玻璃的左端和右端平行设置，且左磨边轮和右磨边轮的中部均设置有环形凹槽，便于有效的进行磨平处理。进一步优选地，前述壳体的左侧壁和右侧壁的上方均设置有进水口，进水口通过金属软管对应连接左喷水管和右喷水管，便于左喷水管和右喷水管的移动。具体地，前述上固定块的底端设置有弧形凹槽，下固定块的顶部设置有弧形凸起，弧形凹槽和弧形凸起的形状分别与玻璃的上表面和下表面相对应，可以更加稳定的固定住弧形玻璃，且可避免对玻璃造成损坏。优选地，前述第一伸缩机构包括第一伸缩杆和第一气缸，第一气缸固定于壳体的顶壁上，第一伸缩杆的底端固定连接上固定块，顶端传动连接第一气缸，以驱动上固定块的上下移动，第二伸缩机构包括第二伸缩杆和第二气缸，第二气缸固定于顶板的顶部，第二伸缩杆的顶端固定连接下固定块，底端传动连接第二气缸，以驱动下固定块的上下移动。再优选地，前述第一传送带和第二传送带之间的距离小于玻璃的长度，便于传送玻璃。更优选地，前述顶板上设置有若干个圆孔，便于清理出碎屑掉入接料槽中。进一步优选地，前述壳体的左侧壁和右侧壁的中部分别设置有进口和出口。本技术的有益之处在于：本技术全自动玻璃磨边机的结构简单、使用方便，可对弧形玻璃的两边缘进行磨平处理，且可自动进行上料和下料工作，节省了劳动力，且可避免伤到工作人员，提高了工作效率；上固定块的弧形凹槽和下固定块弧形凸起分别与玻璃的上表面和下表面相对应，可以更加稳定的固定住弧形玻璃，且可避免对玻璃造成损坏，且通过下固定块的上下移动，可以将玻璃顶起或放置在传送机构上，实现自动上料和下料；通过左喷水管和右喷水管可以将磨下来的碎屑冲至接料槽中，避免对周围环境产生影响，且可以对左磨边轮和右磨边轮进行冷却，避免其温度过高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中玻璃被顶起状态时的示意图；图3是本技术中第一传送带和第二传送带的正视图。图中附图标记的含义：1、壳体，1.1、进水口，1.2、进口，1.3、出口，2、第一传送带，3、第二传送带，4、接料槽，5、顶板，6、上固定块，7、下固定块，8、左磨边轮，9、右磨边轮，10、转动电机，11、安装板，12、连接杆，13、玻璃，14、左喷水管，15、右喷水管，16、第二伸缩杆，18、金属软管，19、第一伸缩杆，20、第一气缸，21、第二气缸，22、移动板，23、第一滑块，24、第二滑块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1、2和3，本技术的一种全自动玻璃磨边机，包括壳体1、传送机构和控制面板，壳体1的左侧壁和右侧壁的中部分别设置有进口1.2和出口1.3。传送机构包括相互平行设置的第一传送带2和第二传送带3，第一传送带2和第二传送带3均贯穿壳体1两侧壁中部设置，第一传送带2和第二传送带3之间的距离小于玻璃13的长度，便于传送玻璃13。壳体1的内部设置有接料槽4、固定机构、磨边机构和喷水机构，接料槽4固定于壳体1的底壁上，接料槽4的顶端固定有顶板5，顶板5上设置有若干个圆孔，便于清理出碎屑掉入接料槽4中。固定机构包括上固定块6和下固定块7，上固定块6和下固定块7分别通过第一伸缩机构和第二伸缩机构固定于壳体1的顶壁中部和顶板5上，上固定块6的底端设置有弧形凹槽，下固定块7的顶部设置有弧形凸起，弧形凹槽和弧形凸起的形状分别与玻璃13的上表面和下表面相对应，可以更加稳定的固定住弧形玻璃13，且可避免对玻璃13造成损坏。第一伸缩机构包括第一伸缩杆19和第一气缸20，第一气缸20固定于壳体1的顶壁上，第一伸缩杆19的底端固定连接上固定块6，顶端传动连接第一气缸20，以驱动上固定块6的上下移动，第二伸缩机构包括第二伸缩杆16和第二气缸21，第二气缸21固定于顶板5的顶部，第二伸缩杆16的顶端固定连接下固定块7，底端传动连接第二气缸21，以驱动下固定块7的上下移动。磨边机构包括左磨边轮8和右磨边轮9，左磨边轮8和右磨边轮9分别与玻璃13的左端和右端平行设置，且左磨边轮8和右磨边轮9的中部均设置有环形凹槽8.1，便于有效的进行磨平处理。左磨边轮8和右磨边轮9的顶部均通过转轴连接转动电机10，转动电机10的后端固定有安装板11，安装板11的顶端固定有连接杆12，壳体1的顶壁上滑动连接有移动板22，移动板22的底部设置有平行于壳体1左侧壁的第一滑轨，连接杆12的顶端通过第一滑块23滑动连接于第一滑轨中，第一滑块23传动连接有第一滑动电机，以实现安装板11的前后移动，从而实现左磨边轮8和右磨边轮9对玻璃13两边缘的磨平处理。壳体1的顶壁上设置有垂直于壳体1左侧壁的第二滑轨，移动板22的顶部通过第二滑块24滑动连接于第二滑轨中，第二滑块24传动连接有第二滑动电机，以实现安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动玻璃磨边机，包括壳体(1)、传送机构和控制面板，其特征在于，所述传送机构包括相互平行设置的第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)均贯穿壳体(1)两侧壁中部设置，所述壳体(1)的内部设置有接料槽(4)、固定机构、磨边机构和喷水机构，所述接料槽(4)固定于壳体(1)的底壁上，接料槽(4)的顶端固定有顶板(5)，所述固定机构包括上固定块(6)和下固定块(7)，所述上固定块(6)和下固定块(7)分别通过第一伸缩机构和第二伸缩机构固定于壳体(1)的顶壁中部和顶板(5)上，所述磨边机构包括左磨边轮(8)和右磨边轮(9)，所述左磨边轮(8)和右磨边轮(9)的顶部均通过转轴连接转动电机(10)，所述转动电机(10)的后端固定有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部滑动连接于壳体(1)的顶壁上，所述喷水机构包括左喷水管(14)和右喷水管(15)，所述左喷水管(14)和右喷水管(15)的底端分别连接有左喷水头和右喷水头，所述左喷水头和右喷水头分别位于左磨边轮(8)与玻璃(13)左侧壁的上方和右磨边轮(9)与玻璃(13)右侧壁的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃磨边机，包括壳体(1)、传送机构和控制面板，其特征在于，所述传送机构包括相互平行设置的第一传送带(2)和第二传送带(3)，所述第一传送带(2)和第二传送带(3)均贯穿壳体(1)两侧壁中部设置，所述壳体(1)的内部设置有接料槽(4)、固定机构、磨边机构和喷水机构，所述接料槽(4)固定于壳体(1)的底壁上，接料槽(4)的顶端固定有顶板(5)，所述固定机构包括上固定块(6)和下固定块(7)，所述上固定块(6)和下固定块(7)分别通过第一伸缩机构和第二伸缩机构固定于壳体(1)的顶壁中部和顶板(5)上，所述磨边机构包括左磨边轮(8)和右磨边轮(9)，所述左磨边轮(8)和右磨边轮(9)的顶部均通过转轴连接转动电机(10)，所述转动电机(10)的后端固定有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部滑动连接于壳体(1)的顶壁上，所述喷水机构包括左喷水管(14)和右喷水管(15)，所述左喷水管(14)和右喷水管(15)的底端分别连接有左喷水头和右喷水头，所述左喷水头和右喷水头分别位于左磨边轮(8)与玻璃(13)左侧壁的上方和右磨边轮(9)与玻璃(13)右侧壁的上方。


2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃磨边机，其特征在于，所述安装板(11)的顶端固定有连接杆(12)，所述壳体(1)的顶壁上滑动连接有移动板(22)，所述移动板(22)的底部设置有平行于壳体(1)左侧壁的第一滑轨，所述连接杆(12)的顶端通过第一滑块(23)滑动连接于第一滑轨中，所述第一滑块(23)传动连接有第一滑动电机，以实现安装板(11)的前后移动。


3.根据权利要求2所述的一种全自动玻璃磨边机，其特征在于，所述壳体(1)的顶壁上设置有垂直于壳体(1)左侧壁的第二滑轨，所述移动板(22)的顶部通过第二滑块(24)滑动连接于第二滑轨中，所述第二滑块(24)传动连接有第二滑动电机，以实现安装板(11)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加辉，
申请(专利权)人：南京百富润玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32