一种用于离合器压盘的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于离合器压盘的打磨装置，包括底座，底座的顶部左侧连接有立架，立架的左侧壁连接有抽风机，立架的内腔顶部开设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，滑块的底部连接有活动座，活动座的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部连接有固定架，固定架内安装有打磨电机，打磨电机的输出端连接有打磨头；本实用新型专利技术结构设计合理，能够对离合器压盘进行有效固定，提高了打磨时的稳定性，打磨电机的水平位移和竖直位置可调，能够使打磨头贴合离合器压盘的打磨面，工作台能够通过支撑轴带动旋转，有助于提高打磨效果，降低劳动强度，抽风机工作时将废屑沿由气管导入滤袋，便于进行收集，有助于保持良好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离合器压盘的打磨装置
本技术涉及离合器压盘相关装置
，尤其涉及一种用于离合器压盘的打磨装置。
技术介绍
离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用。离合器压盘上有摩擦片，就像车轮上的制动片一样，是很耐磨的石棉和铜丝制造的，压盘的摩擦片也有允许的最低厚度，行驶里程长后，压盘上的摩擦片需要进行更换。为了减少离合器片的损耗，可以减少半踩离合器踏板的操作，从而减少飞盘和压盘的摩擦状态。离合器压盘大多采用浇筑而成，脱模后会留有大量的冒口毛刺，需要对其进行打磨处理，而手工打磨不仅劳动强度较大，对离合器压盘的固定和打磨效果也不理想，打磨时废屑四溅，不利于保持良好的工作环境，因此，我们提出了一种用于离合器压盘的打磨装置。
技术实现思路
本技术提供了一种用于离合器压盘的打磨装置，降低了劳动强度，提高了打磨效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种用于离合器压盘的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部左侧连接有立架，所述立架的左侧壁连接有抽风机，所述立架的内腔顶部开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的底部连接有活动座，所述活动座的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接有固定架，所述固定架内安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨头；所述底座的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部连接有工作台，所述支撑轴的外侧壁固定套接有第一锥齿轮，所述底座的顶部左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力输出端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述工作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的左右两端连接有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有螺杆，所述螺杆左右两部分的螺纹旋向相反，所述螺杆的左右两端对称螺接有限位块，所述限位块上端伸出限位槽，所述工作台的右侧壁插接有摇手柄，所述摇手柄左端连接螺杆。优选地，一种用于离合器压盘的打磨装置中，所述抽风机上端的进风口连接有进气管，所述进气管伸入立架内侧壁的一端连接有集尘罩，所述抽风机下端的出风口连接有滤袋。优选地，一种用于离合器压盘的打磨装置中，所述活动座的前端面螺接有限位螺栓，所述限位螺栓贴合立架的一端连接有压块。优选地，一种用于离合器压盘的打磨装置中，所述工作台内开设有与摇手柄相配合的通槽。优选地，一种用于离合器压盘的打磨装置中，所述底座的上表面连接有PLC控制器。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过调整两组限位块之间的距离，能够对离合器压盘进行有效固定，提高了打磨时的稳定性，打磨电机的水平位移和竖直位置可调，能够使打磨头贴合离合器压盘的打磨面，工作台能够通过支撑轴带动旋转，有助于提高打磨效果，降低劳动强度，抽风机工作时将废屑沿由气管导入滤袋，便于进行收集，有助于保持良好的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中活动座的侧视图；图3为本技术中限位槽的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于离合器压盘的打磨装置，包括底座1，底座1的顶部左侧连接有立架2，立架2的左侧壁连接有抽风机3，立架2的内腔顶部开设有滑轨4，滑轨4内滑动连接有滑块5，滑块5的底部连接有活动座6，活动座6的底部连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底部连接有固定架8，固定架8内安装有打磨电机9，打磨电机9的输出端连接有打磨头10；底座1的顶部转动连接有支撑轴11，支撑轴11的顶部连接有工作台12，支撑轴11的外侧壁固定套接有第一锥齿轮13，底座1的顶部左侧连接有驱动电机14，驱动电机14的右侧动力输出端连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15啮合连接第一锥齿轮13，工作台12的顶部开设有限位槽16，限位槽16的左右两端连接有轴承座17，两组轴承座17之间转动连接有螺杆18，螺杆18左右两部分的螺纹旋向相反，螺杆18的左右两端对称螺接有限位块19，限位块19上端伸出限位槽16，工作台12的右侧壁插接有摇手柄20，摇手柄20左端连接螺杆18。抽风机3上端的进风口连接有进气管301，进气管301伸入立架2内侧壁的一端连接有集尘罩302，抽风机3下端的出风口连接有滤袋303，通过集尘罩302聚拢打磨产生的废屑，抽风机3工作时将废屑沿由气管301导入滤袋303，便于进行收集。活动座6的前端面螺接有限位螺栓601，限位螺栓601贴合立架2的一端连接有压块602，通过旋转限位螺栓601，使得压块602贴合立架前端面2，从而对活动座6的位置进行固定。工作台12内开设有与摇手柄20相配合的通槽，从而通过摇手柄20同步转动螺杆18。底座1的上表面连接有PLC控制器，便于控制本装置中电气元件的运行。本技术的具体实施方式为：使用本装置时，连接外部电源，将离合器压盘放置在工作台12上表面，限位块19位于离合器压盘的内圈之间，通过摇手柄20同步转动螺杆18，使得两组限位块19沿限位槽16相互远离，从而对离合器压盘进行固定夹持，通过滑块5在滑轨4内移动，从而对活动座6的水平位移进行调节，通过液压伸缩杆7带动固定架8升降，从而对打磨电机9的竖直位移进行调节，使得打磨头10接触离合器压盘的打磨面，通过驱动电机14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15啮合第一锥齿轮13，从而使得支撑轴11带动工作台12旋转，打磨电机9启动后能够对离合器压盘旋转打磨，通过抽风机3将打磨产生的废屑引入滤袋303收集；综上所述，本装置中通过调整两组限位块19之间的距离，能够对离合器压盘进行固定，提高了打磨时的稳定性，打磨电机9的水平位移和竖直位置可调，能够使打磨头10贴合离合器压盘的打磨面，工作台12能够通过支撑轴11带动旋转，有助于提高打磨效果，降低劳动强度，抽风机3工作时将废屑沿由气管301导入滤袋303，便于进行收集，有助于保持良好的工作环境；本装置中使用的电气元件的控制方式通过与其配套的PLC控制器进行控制，PLC控制器可采用S7-200型，其控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于离合器压盘的打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧连接有立架（2），所述立架（2）的左侧壁连接有抽风机（3），所述立架（2）的内腔顶部开设有滑轨（4），所述滑轨（4）内滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的底部连接有活动座（6），所述活动座（6）的底部连接有液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的底部连接有固定架（8），所述固定架（8）内安装有打磨电机（9），所述打磨电机（9）的输出端连接有打磨头（10）；所述底座（1）的顶部转动连接有支撑轴（11），所述支撑轴（11）的顶部连接有工作台（12），所述支撑轴（11）的外侧壁固定套接有第一锥齿轮（13），所述底座（1）的顶部左侧连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的右侧动力输出端连接有第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）啮合连接第一锥齿轮（13），所述工作台（12）的顶部开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的左右两端连接有轴承座（17），两组所述轴承座（17）之间转动连接有螺杆（18），所述螺杆（18）左右两部分的螺纹旋向相反，所述螺杆（18）的左右两端对称螺接有限位块（19），所述限位块（19）上端伸出限位槽（16），所述工作台（12）的右侧壁插接有摇手柄（20），所述摇手柄（20）左端连接螺杆（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于离合器压盘的打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧连接有立架（2），所述立架（2）的左侧壁连接有抽风机（3），所述立架（2）的内腔顶部开设有滑轨（4），所述滑轨（4）内滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的底部连接有活动座（6），所述活动座（6）的底部连接有液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的底部连接有固定架（8），所述固定架（8）内安装有打磨电机（9），所述打磨电机（9）的输出端连接有打磨头（10）；所述底座（1）的顶部转动连接有支撑轴（11），所述支撑轴（11）的顶部连接有工作台（12），所述支撑轴（11）的外侧壁固定套接有第一锥齿轮（13），所述底座（1）的顶部左侧连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的右侧动力输出端连接有第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）啮合连接第一锥齿轮（13），所述工作台（12）的顶部开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的左右两端连接有轴承座（17），两组所述轴承座（17）之间转动连接有螺杆（18），所述螺杆（18）左右两部分的螺纹旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：兴化市富强机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32