本实用新型专利技术揭示了用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，包括用于搭载在线性车床的升降基台上的基座，基座上设有具备水平向线性调节位移的滑座，滑座上设有固定载座，固定载座上设有用于水平向支撑斜铁的载槽，载槽内设有用于夹固斜铁的夹固机构，斜铁的圆弧孔的轴向与线性车床的线性加工方向相平行，滑座的位移方向与圆弧孔的轴向相垂直。本实用新型专利技术易于实现对斜铁的位置度调整，从而满足搭载在线性车床上进行圆弧孔成型的需求，降低设备投入成本，满足圆弧孔不同位置度机加工需求。能满足不同规格斜铁的搭载，具备通用性，且能实现圆弧孔轴向朝向纠偏调节。结构简洁巧妙，设计合理，制造成本低廉，具备较优地经济价值。
【技术实现步骤摘要】
用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具
本技术涉及用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，属于机加工载具的
技术介绍
机加工作业中涉及到各式加工设备，包括卧式车床、立式车床、加工中心等，这些设备中会存在特定地线轨或挡边等结构，而其中涉及一种斜铁，需要在斜铁的顶面进行圆弧孔的机加工。维护修理单位很难配套成本较高地加工中心或多轴运转式车床，一般情况下，仅能配套一些简单地线性机床，即仅能满足单向线性车铣加工作业。而采用线性机床很难满足圆弧孔的位置度调节，仅能通过定式载具进行固定位置度匹配。但是，维护修理的车床多样化，会存在各种规格及不同位置的圆弧孔加工，针对每种斜铁制作定式载具成本非常高，且订制周期较长，耽误作业工期。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统定式载具成本高昂且订制周期较长的问题，提出用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，包括用于搭载在线性车床的升降基台上的基座，所述基座上设有具备水平向线性调节位移的滑座，所述滑座上设有固定载座，所述固定载座上设有用于水平向支撑所述斜铁的载槽，所述载槽内设有用于夹固所述斜铁的夹固机构，所述斜铁的圆弧孔的轴向与线性车床的线性加工方向相平行，所述滑座的位移方向与所述圆弧孔的轴向相垂直。优选地，所述载槽的至少一个侧壁上设置所述夹固机构。优选地，所述夹固机构包括穿接在所述侧壁上的若干锁止螺栓，所述锁止螺栓的锁止位移方向与所述滑座位移方向相平行。优选地，所述基座上设有用于调节所述滑座位移的驱动源。优选地，所述驱动源包括与所述滑座相配合的丝杆、及用于驱动所述丝杆旋转的手摇臂。优选地，所述基座与所述滑座之间设有用于滑座位移导向的滑配结构。本技术的有益效果主要体现在：1.易于实现对斜铁的位置度调整，从而满足搭载在线性车床上进行圆弧孔成型的需求，降低设备投入成本，满足圆弧孔不同位置度机加工需求。2.能满足不同规格斜铁的搭载，具备通用性，且能实现圆弧孔轴向朝向纠偏调节。3.结构简洁巧妙，设计合理，制造成本低廉，具备较优地经济价值。附图说明图1是本技术用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具的结构示意图。图2是本技术用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具的加工方向结构示意图。图3是本技术用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具的侧示结构示意图。具体实施方式本技术提供用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，如图1至图3所示，包括用于搭载在线性车床的升降基台上的基座1，基座1上设有具备水平向线性调节位移的滑座2，滑座2上设有固定载座3，固定载座3上设有用于水平向支撑斜铁4的载槽5，载槽5内设有用于夹固斜铁4的夹固机构6。斜铁4的圆弧孔7的轴向与线性车床的线性加工方向相平行，滑座2的位移方向与圆弧孔7的轴向相垂直。具体地实现过程及原理说明：首先将基座1固定在线性车床的升降基台上，然后将斜铁4装载在载槽5内，此时斜铁4的待加工圆弧孔7的轴向与线性车床的线性加工方向相平行。此时通过线性车床的升降基台升降调节及滑座2的水平向位置度调节，能满足待加工圆弧孔7的孔位与线性车床的机加工端位置匹配，从而实现圆弧孔机加工。采用本案的装载治具，能满足在线性车床上的加工位置度调节，降低了设备投入成本，满足不同位置度的圆弧孔加工需求。在一个具体实施例中，载槽5的至少一个侧壁上设置夹固机构6。夹固机构6包括穿接在侧壁上的若干锁止螺栓8，锁止螺栓8的锁止位移方向与滑座2位移方向相平行。具体地说明，在进行斜铁搭载后，通过锁止螺栓8的伸出，能实现对斜铁的压紧，满足斜铁搭载稳定需求。更细化地，载槽5的两个侧壁上分别设有加固机构，能通过两侧锁止螺栓8进行斜铁的水平向位置度偏移调节，满足圆弧孔的轴向调节需求，即通过锁止螺栓8的伸出端行程相协调进行位置度调节。在一个具体实施例中，基座1上设有用于调节滑座2位移的驱动源9。细化地，该驱动源9包括与滑座2相配合的丝杆10、及用于驱动丝杆10旋转的手摇臂11。通过手摇臂11旋转能实现对滑座2的位移调节。当然，还可以采用其它的驱动源9，手动式结构节省成本。在一个具体实施例中，基座1与滑座2之间设有用于滑座位移导向的滑配结构12。便于滑座的稳定导向，线性位置精度较高。通过以上描述可以发现，本技术用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，易于实现对斜铁的位置度调整，从而满足搭载在线性车床上进行圆弧孔成型的需求，降低设备投入成本，满足圆弧孔不同位置度机加工需求。能满足不同规格斜铁的搭载，具备通用性，且能实现圆弧孔轴向朝向纠偏调节。结构简洁巧妙，设计合理，制造成本低廉，具备较优地经济价值。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，其特征在于：/n包括用于搭载在线性车床的升降基台上的基座，所述基座上设有具备水平向线性调节位移的滑座，所述滑座上设有固定载座，/n所述固定载座上设有用于水平向支撑所述斜铁的载槽，所述载槽内设有用于夹固所述斜铁的夹固机构，/n所述斜铁的圆弧孔的轴向与线性车床的线性加工方向相平行，所述滑座的位移方向与所述圆弧孔的轴向相垂直。/n
【技术特征摘要】
1.用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，其特征在于：
包括用于搭载在线性车床的升降基台上的基座，所述基座上设有具备水平向线性调节位移的滑座，所述滑座上设有固定载座，
所述固定载座上设有用于水平向支撑所述斜铁的载槽，所述载槽内设有用于夹固所述斜铁的夹固机构，
所述斜铁的圆弧孔的轴向与线性车床的线性加工方向相平行，所述滑座的位移方向与所述圆弧孔的轴向相垂直。
2.根据权利要求1所述用于斜铁圆弧孔机加工的装载治具，其特征在于：
所述载槽的至少一个侧壁上设置所述夹固机构。
3.根据权利要求2所述用于斜铁圆弧孔机加工的装载治...
【专利技术属性】
技术研发人员：代军迎，唐惠泉，张丁，
申请(专利权)人：昆山宇源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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