一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装制造技术

技术编号:24998960 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-24 18:00
本实用新型专利技术公开了一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。采用本申请的涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,有利于减少劳动强度、提高加工效率、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装
本技术涉及涡轮增压器止推轴承加工
,特别涉及一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装。
技术介绍
原有涡轮增压器止推轴承均使用粉末冶金技术成型产品结构,随着涡轮增压器增压比的不断增加,对止推轴承的要求也越来越高,而原有的粉末冶金技术成型的涡轮增压器止推轴承的性能已不能满足增压比不断增强的涡轮增压器的使用需求。因此,涡轮增压器止推轴承的成型加工需由粉末冶金技术向精密锻造或熔铸减摩合金棒料机加工进行转变,以便适应增压比不断增强的涡轮增压器的使用需求。而该类成型加工技术由于外形与结构均使用铣削加工,加工效率慢,劳动强度大,加工成本高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于改善现有工装结构,提供一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,以便减少劳动强度、提高加工效率、降低生产成本。本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。进一步,所述上模板的底面与下模板的顶面之间设置有密封条。进一步,所述上模板的四角开设有上模板定位孔,所述下模板的四角开设有与上模板定位孔一一对应的下模板定位孔,对应的上模板定位孔与下模板定位孔之间通过螺钉连接固定。进一步,所述上模板的顶部成阵列开设有多个止推轴承固定槽。进一步,所述止推轴承固定槽的底部均匀开设有多个抽气孔。本技术的有益效果:该结构的涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。采用本申请的涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,有利于减少劳动强度、提高加工效率、降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明,如图1所示:本技术的涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,包括上模板2、下模板7和抽气装置1。所述上模板2的四角开设有上模板定位孔3,所述下模板7的四角开设有与上模板定位孔3一一对应的下模板定位孔10,对应的上模板定位孔3与下模板定位孔10之间通过螺钉连接固定,这样就实现了上模板2与下模板7重叠密封拼装。为提高二者之间的密封效果,在上模板2的底面与下模板7的顶面之间设置有密封条4,同时,在下模板7的顶面开设有密封条安装槽11。所述上模板2的顶部开设有与止推轴承匹配套接的止推轴承固定槽12,为实现止推轴承的批量固定,在上模板2的顶部成阵列开设有多个止推轴承固定槽12;为提高对止推轴承的固定效果,合理设计止推轴承固定槽12的深度,使得止推轴承置入止推轴承固定槽时,其顶部低于上模板的顶面。所述下模板7的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽12的底部均匀开设有多个抽气孔13,所述抽气孔13贯通上模板2,止推轴承固定槽12与抽气腔之间通过抽气孔13连通。所述下模板7的侧壁设置有均与抽气腔连通的进气口9和出气口6,所述进气口9和出气口6处分别设置有进气开关8和出气开关5,所述出气口6通过管道与抽气装置1连通。装料固定时,将止推轴承置入止推轴承固定槽内,关闭进气开关,打开出气开关,打开抽气装置,通过抽气装置使抽气腔和止推轴承固定槽内形成负压,即可将止推轴承抽吸固定,从而可对止推轴承进行加工。当加工完成后,打开进气开关,消除负压即可松开止推轴承取料,如此反复,即可轻松完成止推轴承的上、下料,大幅度降低了上下料时间,减少了工人的劳动强度,提高了加工效率,同时降低了生产成本。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,其特征在于:包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,其特征在于:包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。


2.根据权利要求1所述的涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,其特征在于:所述上模板的底面与下模板的顶面之间设置有密封条。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄家池李茅杨志华黄宜斌
申请(专利权)人:长沙波德冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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