【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装
本技术涉及涡轮增压器止推轴承加工
,特别涉及一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装。
技术介绍
原有涡轮增压器止推轴承均使用粉末冶金技术成型产品结构,随着涡轮增压器增压比的不断增加,对止推轴承的要求也越来越高,而原有的粉末冶金技术成型的涡轮增压器止推轴承的性能已不能满足增压比不断增强的涡轮增压器的使用需求。因此,涡轮增压器止推轴承的成型加工需由粉末冶金技术向精密锻造或熔铸减摩合金棒料机加工进行转变,以便适应增压比不断增强的涡轮增压器的使用需求。而该类成型加工技术由于外形与结构均使用铣削加工,加工效率慢,劳动强度大,加工成本高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于改善现有工装结构,提供一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,以便减少劳动强度、提高加工效率、降低生产成本。本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。进一步,所述上模板的底面与下模板的顶面之间设置有密封条。进一步,所述上模板的四角开设有上模板定位孔,所述下模板的四角开设有与上模板定位孔一一对应的下模板定位孔,对应的上模板定位孔 ...
【技术保护点】
1.一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,其特征在于:包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,其特征在于:包括上模板、下模板和抽气装置,所述上模板与下模板重叠密封拼装,上模板的顶部开设有止推轴承固定槽,所述下模板的顶部开设有抽气腔,所述止推轴承固定槽通过开设在上模板的抽气孔与抽气腔连通,所述下模板上设置有均与抽气腔连通的进气口和出气口,所述进气口和出气口处分别设置有进气开关和出气开关,所述出气口通过管道与抽气装置连通。
2.根据权利要求1所述的涡轮增压器止推轴承铣油槽固定工装,其特征在于:所述上模板的底面与下模板的顶面之间设置有密封条。
技术研发人员:黄家池,李茅,杨志华,黄宜斌,
申请(专利权)人:长沙波德冶金材料有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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