一种机械加工中心用摇臂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工中心用摇臂机构，包括底座和第二滑块，所述底座上安装有第一电机，所述第一电机远离底座的一侧设置有传动座，所述第一电机远离底座的一侧连接有转轴，其中，所述转轴贯穿传动座的内部，所述转轴远离第一电机的一侧安装有减速齿轮，所述传动座靠近减速齿轮的一侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮远离传动座的一侧转动连接有第一摇臂。该机械加工中心用摇臂机构，设置有减速齿轮，减速齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，当转轴带动第一齿轮转动时，第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮带动第三齿轮转动，通过第一齿轮与第三齿轮使转轴的转速远大于减速齿轮的转速，降低减速齿轮转速，提高减速齿轮的传动精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工中心用摇臂机构
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工中心用摇臂机构。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工过程中，需要使用到机械加工中心用摇臂机构，对工件的位置进行移动。目前的机械加工中心用摇臂机构虽然种类和数量非常多，但现有的机械加工中心用摇臂机构仍存在了一定的问题。现有的机械加工中心用摇臂机构在使用时，通过电机带动摇臂机构进行移动时，传动比较大，造成传动精度较小，影响工件的加工精度，并且通过配重块对摇臂的平衡进行调节时，不便对摇臂的平衡进行微调，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工中心用摇臂机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前的机械加工中心用摇臂机构在使用时，通过电机带动摇臂机构进行移动时，传动比较大，造成传动精度较小，影响工件的加工精度，并且通过配重块对摇臂的平衡进行调节时，不便对摇臂的平衡进行微调，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工中心用摇臂机构，包括底座和第二滑块，所述底座上安装有第一电机，所述第一电机远离底座的一侧设置有传动座，所述第一电机远离底座的一侧连接有转轴，其中，所述转轴贯穿传动座的内部，所述转轴远离第一电机的一侧安装有减速齿轮，所述传动座靠近减速齿轮的一侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮远离传动座的一侧转动连接有第一摇臂，所述第一摇臂的顶部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一滑槽的一端固定有旋钮；所述第一滑块的顶部固定有配重座，所述配重座远离第一滑块的一侧固定有安装杆，所述安装杆上套有配重块，所述第一摇臂远离配重座的一侧顶部安装有第二电机，所述第二电机的底部连接有转轴，所述转轴贯穿第一摇臂的内部，所述转轴远离第二电机的一侧安装有减速齿轮，所述第一摇臂靠近减速齿轮的一侧转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮远离第一摇臂的一侧转动连接有转动座；所述转动座的顶部一侧安装有第三电机，所述第三电机的底部连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿转动座的内部，所述转动座远离传动齿轮的一侧固定有导杆，所述导杆与第二丝杆远离转动座的一侧连接有第二摇臂，所述第二摇臂靠近导杆的一侧贯穿有导杆槽，所述导杆的底部固定有挡板；所述第二摇臂远离导杆的一侧底部开设有第二滑槽，所述第二滑块设置于第二滑槽的内部，所述第二滑槽的内部贯穿有第三丝杆，所述第三丝杆远离第二滑槽的一侧固定有第四电机，所述第二滑块靠近第二滑槽的开口侧固定有夹持座，所述夹持座远离第二滑块的一侧设置有夹持头，所述夹持头上安装有工件。优选的，所述转轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧连接有第三齿轮。优选的，所述传动齿轮的齿距与减速齿轮的齿距相等，且传动齿轮与减速齿轮构成啮合结构。优选的，所述第一滑槽的内部尺寸与第一滑块的外部尺寸相吻合，且第一滑槽与第一滑块构成滑动结构。优选的，所述导杆的外径与导杆槽的内径相吻合。优选的，所述挡板的外径大于导杆槽的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工中心用摇臂机构：1.设置有减速齿轮，减速齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，当转轴带动第一齿轮转动时，第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮带动第三齿轮转动，通过第一齿轮与第三齿轮使转轴的转速远大于减速齿轮的转速，使减速齿轮转速降低，提高减速齿轮的传动精度；2.设置有第一滑槽和第一滑块，转动第一丝杆，第一丝杆通过外螺纹带动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，使第一滑块通过配重座带动配重块进行移动，便于调节第一摇臂的平衡；3.设置有导杆和导杆槽，当第三电机带动第二丝杆转动时，第二丝杆通过外螺纹带动第二摇臂上下移动，第二摇臂与导杆产生相对移动，通过导杆与导杆槽，避免第二摇臂的移动产生偏移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术减速齿轮结构示意图。图中：1、底座；2、第一电机；3、传动座；4、转轴；5、减速齿轮；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、第三齿轮；6、传动齿轮；7、第一摇臂；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第一丝杆；11、旋钮；12、配重座；13、安装杆；14、配重块；15、第二电机；16、转动座；17、第三电机；18、第二丝杆；19、导杆；20、第二摇臂；21、挡板；22、导杆槽；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、第三丝杆；26、第四电机；27、夹持座；28、夹持头；29、工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工中心用摇臂机构，包括底座1、第一电机2、传动座3、转轴4、减速齿轮5、传动齿轮6、第一摇臂7、第一滑槽8、第一滑块9、第一丝杆10、旋钮11、配重座12、安装杆13、配重块14、第二电机15、转动座16、第三电机17、第二丝杆18、导杆19、第二摇臂20、挡板21、导杆槽22、第二滑槽23、第二滑块24、第三丝杆25、第四电机26、夹持座27、夹持头28和工件29，所述底座1上安装有第一电机2，所述第一电机2远离底座1的一侧设置有传动座3，所述第一电机2远离底座1的一侧连接有转轴4，所述转轴4与第一齿轮501固定连接，所述第一齿轮501的外侧连接有第二齿轮502，所述第二齿轮502远离第一齿轮501的一侧连接有第三齿轮503，第一齿轮501位于第三齿轮503的内部，当转轴4带动第一齿轮501转动时，第一齿轮501带动第二齿轮502转动，使第二齿轮502带动第三齿轮503转动，通过第一齿轮501与第三齿轮503使转轴4的转速远大于减速齿轮5的转速，使减速齿轮5转速降低，提高减速齿轮5的传动精度，其中，所述转轴4贯穿传动座3的内部，所述转轴4远离第一电机2的一侧安装有减速齿轮5，所述传动座3靠近减速齿轮5的一侧转动连接有传动齿轮6，所述传动齿轮6的齿距与减速齿轮5的齿距相等，且传动齿轮6与减速齿轮5构成啮合结构，当减速齿轮5转动时，减速齿轮5通过啮合带动传动齿轮6转动，使传动齿轮6带动第一摇臂7或第二摇臂20进行转动，所述传动齿轮6远离传动座3的一侧转动连接有第一摇臂7，所述第一摇臂7的顶部一侧开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8的内部尺寸与第一滑块9的外部尺寸相吻合，且第一滑槽8与第一滑块9构成滑动结构，转动第一丝杆10，第一丝杆10通过外螺纹带动第一滑块9在第一滑槽8内进行滑动，使第一滑块9通过配重座12带动配重块14进行移动，便于调节第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工中心用摇臂机构，包括底座（1）和第二滑块（24），其特征在于：所述底座（1）上安装有第一电机（2），所述第一电机（2）远离底座（1）的一侧设置有传动座（3），所述第一电机（2）远离底座（1）的一侧连接有转轴（4），其中，/n所述转轴（4）贯穿传动座（3）的内部，所述转轴（4）远离第一电机（2）的一侧安装有减速齿轮（5），所述传动座（3）靠近减速齿轮（5）的一侧转动连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）远离传动座（3）的一侧转动连接有第一摇臂（7），所述第一摇臂（7）的顶部一侧开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内部设置有第一滑块（9），所述第一滑槽（8）的内部贯穿有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）远离第一滑槽（8）的一端固定有旋钮（11）；/n所述第一滑块（9）的顶部固定有配重座（12），所述配重座（12）远离第一滑块（9）的一侧固定有安装杆（13），所述安装杆（13）上套有配重块（14），所述第一摇臂（7）远离配重座（12）的一侧顶部安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的底部连接有转轴（4），所述转轴（4）贯穿第一摇臂（7）的内部，所述转轴（4）远离第二电机（15）的一侧安装有减速齿轮（5），所述第一摇臂（7）靠近减速齿轮（5）的一侧转动连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）远离第一摇臂（7）的一侧转动连接有转动座（16）；/n所述转动座（16）的顶部一侧安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的底部连接有第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）贯穿转动座（16）的内部，所述转动座（16）远离传动齿轮（6）的一侧固定有导杆（19），所述导杆（19）与第二丝杆（18）远离转动座（16）的一侧连接有第二摇臂（20），所述第二摇臂（20）靠近导杆（19）的一侧贯穿有导杆槽（22），所述导杆（19）的底部固定有挡板（21）；/n所述第二摇臂（20）远离导杆（19）的一侧底部开设有第二滑槽（23），所述第二滑块（24）设置于第二滑槽（23）的内部，所述第二滑槽（23）的内部贯穿有第三丝杆（25），所述第三丝杆（25）远离第二滑槽（23）的一侧固定有第四电机（26），所述第二滑块（24）靠近第二滑槽（23）的开口侧固定有夹持座（27），所述夹持座（27）远离第二滑块（24）的一侧设置有夹持头（28），所述夹持头（28）上安装有工件（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工中心用摇臂机构，包括底座（1）和第二滑块（24），其特征在于：所述底座（1）上安装有第一电机（2），所述第一电机（2）远离底座（1）的一侧设置有传动座（3），所述第一电机（2）远离底座（1）的一侧连接有转轴（4），其中，
所述转轴（4）贯穿传动座（3）的内部，所述转轴（4）远离第一电机（2）的一侧安装有减速齿轮（5），所述传动座（3）靠近减速齿轮（5）的一侧转动连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）远离传动座（3）的一侧转动连接有第一摇臂（7），所述第一摇臂（7）的顶部一侧开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内部设置有第一滑块（9），所述第一滑槽（8）的内部贯穿有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）远离第一滑槽（8）的一端固定有旋钮（11）；
所述第一滑块（9）的顶部固定有配重座（12），所述配重座（12）远离第一滑块（9）的一侧固定有安装杆（13），所述安装杆（13）上套有配重块（14），所述第一摇臂（7）远离配重座（12）的一侧顶部安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的底部连接有转轴（4），所述转轴（4）贯穿第一摇臂（7）的内部，所述转轴（4）远离第二电机（15）的一侧安装有减速齿轮（5），所述第一摇臂（7）靠近减速齿轮（5）的一侧转动连接有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）远离第一摇臂（7）的一侧转动连接有转动座（16）；
所述转动座（16）的顶部一侧安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的底部连接有第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）贯穿转动座（16）的内部，所述转动座（16）远离传动齿轮（6）的一侧固定有导杆（19），所述导杆（19）与第二丝杆（18）远离转动座（16）的一侧连接有第二摇臂（20），所述第二摇臂（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁静贞，
申请(专利权)人：广州市信诚人力资源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44