一种电力通信2M接头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力通信2M接头焊接装置，包括底座和设置在底座上的两组夹板组件，夹板组件包括支撑板、螺杆、弹簧、夹板和螺母，底座上表面沿长度方向设置有燕尾状的滑槽，支撑板的底面上设置有与所述滑槽配装的滑块，支撑板的上表面设置有V形卡槽，在支撑板的上表面位于V形卡槽的两侧分别设置有螺杆，螺杆上套设有弹簧，支撑板上表面的螺杆穿过夹板上的通孔并通过螺母紧固；在底座的前端面上沿长度方向设置有若干与所述滑槽相连通的连接孔，连接孔内设置有限位螺栓，限位螺栓穿过连接孔后旋接于滑块上设置有螺纹盲孔内；两组夹板组件中的夹板之间连接有放大镜镜片，放大镜镜片的左右两端分别可拆卸连接在对应侧的夹板上。

【技术实现步骤摘要】
一种电力通信2M接头焊接装置
本技术属于电力通信
，尤其涉及一种电力通信2M接头焊接装置。
技术介绍
随着电力调度自动化技术的迅猛发展，2M电缆作为一种必不可少的通讯设备在电力系统中的应用日益广泛。路由器、光端机、接口转换设备等的联系都少不了用到2M电缆，2M电缆只有在连接好2M接头之后才能连接通讯设备，如果2M电缆焊接不良，容易造成变电站与地调系统通讯中断，影响电网设备的监控和操作。目前，2M接头在实际工作中用普通电烙铁焊接需两人协同配合，焊接效率低，并且容易烫伤手。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种电力通信2M接头焊接装置。为了实现上述技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：一种电力通信2M接头焊接装置，包括底座和设置在底座上的两组夹板组件，夹板组件包括支撑板、螺杆、弹簧、夹板和螺母，底座上表面沿长度方向设置有燕尾状的滑槽，支撑板的底面上设置有与所述滑槽配装的滑块，支撑板的上表面设置有V形卡槽，在支撑板的上表面位于V形卡槽的两侧分别设置有螺杆，螺杆上套设有弹簧，所述夹板上设置有与所述螺杆相对应的通孔，支撑板上表面的螺杆穿过夹板上的通孔并通过螺母紧固；在底座的前端面上沿长度方向设置有若干与所述滑槽相连通的连接孔，连接孔内设置有限位螺栓，限位螺栓穿过连接孔后旋接于滑块上设置有螺纹盲孔内；两组夹板组件中的夹板之间连接有放大镜镜片，放大镜镜片的左右两端分别可拆卸连接在对应侧的夹板上。进一步的，在夹板上表面上设置有位于两通孔之间的螺柱，放大镜镜片的左右两端部分别设置有U形槽口，螺柱穿过U形槽口后通过锁紧螺母将放大镜镜片与夹板固定连接。进一步的，夹板下表面上设置有与所述V形卡槽相对应的弧形槽。进一步的，所述滑槽贯穿底座的左右侧面。进一步的，所述的滑块上端面设置有连接头，连接头与支撑板下表面设置的螺纹孔通过螺纹连接。进一步的，支撑板的外侧面上设置有弹性的卡环，卡环呈C形，卡环通过螺栓固定连接在支撑板上。进一步的，卡环设置有两个，两个卡环的中心轴线位于同一水平线上。由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术通过设置两组夹板组件，使得在焊接2M接头时，两组夹板组件分别通过夹板与支撑板夹紧2M接头和电缆，使得2M接头固定，然后进行焊接，本技术能够大大节省人工，只需一个工人即可操作完成，极大的提高了工作效率；而且通过放大镜镜片能够将焊接处进行放大，便于操作，使得焊接更加的准确、牢固。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1中夹板的结构示意图；图3为放大镜镜片的结构示意图；图4为实施例二中卡环与支撑板的连接结构示意图；图中：1、底座；2、滑槽；3、限位螺栓；4、连接孔；5、支撑板；6、V形卡槽；7、夹板；8、螺母；9、螺柱；10、螺杆；11、弹簧；12、通孔；13、弧形槽；14、放大镜镜片；15、U形槽口；16、卡环。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。实施例一如图1、2、3所示，一种电力通信2M接头焊接装置，包括底座1和设置在底座1上的两组夹板组件，夹板组件包括支撑板5、螺杆10、弹簧11、夹板7和螺母8，底座1上表面沿长度方向设置有燕尾状的滑槽2，支撑板5的底面上设置有与所述滑槽2配装的滑块，支撑板5的上表面设置有V形卡槽6，在支撑板5的上表面位于V形卡槽6的两侧分别设置有螺柱，螺杆10上套设有弹簧11，所述夹板7上设置有与所述螺杆相对应的通孔12，支撑板5上表面的螺杆10穿过夹板7上的通孔12并通过螺母8紧固；在底座1的前端面上沿长度方向设置有若干与所述滑槽相连通的连接孔4，连接孔4内设置有限位螺栓3，限位螺栓3穿过连接孔4后旋接于滑块上设置有螺纹盲孔内；两组夹板组件中的夹板7之间连接有放大镜镜片14，放大镜镜片14的左右两端分别可拆卸连接在对应侧的夹板7上。本技术在具体应用时，根据实际需要，调整两支撑板5之间的间距到合适位置，然后通过限位螺栓3将支撑板锁紧于滑槽2内，使得支撑板5不能滑动；然后将需要焊接的电缆以及2M接头分别放置于对应侧支撑板上的V形卡槽6内，然后将对应侧的夹板7安装到螺杆10上，并通过螺母8紧固，通过上下转动螺母8，调整弹簧11的压缩量，进而可以调整夹板7的压力大小，本技术在进行焊接操作时，只需一个作业人员即可完成，能够有效提高工作效率。作为本技术的优选，在夹板7上表面上设置有位于两通孔之间的螺柱9，放大镜镜片14的左右两端部分别设置有U形槽口15，螺柱9穿过U形槽口15后通过锁紧螺母将放大镜镜片14与夹板7固定连接。通过放大镜镜片14可以对焊接处进行放大，然后从侧面进行焊接操作，提高了焊接质量以及焊接效率；另外，放大镜镜片14上设置有U形槽口15，两支撑板之间的间距调整时，螺柱也可以在U形槽内滑动，调整到位后，再通过锁紧螺母锁紧即可。为了更好的夹持2M接头，夹板7下表面上设置有与所述V形卡槽相对应的弧形槽13，弧形槽13与V形卡槽形成用于卡接2M接头的容腔。所述滑槽2贯穿底座1的左右侧面，安装时，将滑块沿滑槽2的左右两端口滑入即可，本技术能够拆装，便于携带。在实际工作中，受到空间以及场地所限，有时需要调整支撑板的位置以及角度，因此，作为本技术的进一步优选，所述的滑块上端面设置有连接头，连接头与支撑板下表面设置的螺纹孔通过螺纹连接。支撑板5与滑块通过螺纹连接，一方面可以实现拆装，另一方面可以转动支撑板的角度，已满足使用要求。实施例二该实施例的结构与实施例一的不同之处在于：如图4所示，支撑板5的外侧面上设置有弹性的卡环16，卡环呈C形，卡环通过螺栓固定连接在支撑板上；卡环设置有两个，两个卡环的中心轴线位于同一水平线上。当转动支撑板90度后，两个支撑板上的外侧面处于同一竖直面内，将需要焊接的电缆及2M接头分别卡接于卡环内，同样也能够实现焊接操作，仅需一人即可完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力通信2M接头焊接装置，其特征在于：包括底座和设置在底座上的两组夹板组件，夹板组件包括支撑板、螺杆、弹簧、夹板和螺母，底座上表面沿长度方向设置有燕尾状的滑槽，支撑板的底面上设置有与所述滑槽配装的滑块，支撑板的上表面设置有V形卡槽，在支撑板的上表面位于V形卡槽的两侧分别设置有螺杆，螺杆上套设有弹簧，所述夹板上设置有与所述螺杆相对应的通孔，支撑板上表面的螺杆穿过夹板上的通孔并通过螺母紧固；在底座的前端面上沿长度方向设置有若干与所述滑槽相连通的连接孔，连接孔内设置有限位螺栓，限位螺栓穿过连接孔后旋接于滑块上设置有螺纹盲孔内；两组夹板组件中的夹板之间连接有放大镜镜片，放大镜镜片的左右两端分别可拆卸连接在对应侧的夹板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力通信2M接头焊接装置，其特征在于：包括底座和设置在底座上的两组夹板组件，夹板组件包括支撑板、螺杆、弹簧、夹板和螺母，底座上表面沿长度方向设置有燕尾状的滑槽，支撑板的底面上设置有与所述滑槽配装的滑块，支撑板的上表面设置有V形卡槽，在支撑板的上表面位于V形卡槽的两侧分别设置有螺杆，螺杆上套设有弹簧，所述夹板上设置有与所述螺杆相对应的通孔，支撑板上表面的螺杆穿过夹板上的通孔并通过螺母紧固；在底座的前端面上沿长度方向设置有若干与所述滑槽相连通的连接孔，连接孔内设置有限位螺栓，限位螺栓穿过连接孔后旋接于滑块上设置有螺纹盲孔内；两组夹板组件中的夹板之间连接有放大镜镜片，放大镜镜片的左右两端分别可拆卸连接在对应侧的夹板上。


2.根据权利要求1所述的电力通信2M接头焊接装置，其特征在于：在夹板上表面上设置有位于两通孔之间的螺柱，放大镜镜片的左右两端部分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小辉，朱姿臻，高筱丽，许慧华，秦璐，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司孟津县供电公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41