一种圆盘锯片的放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘锯片的放置架，包括箱体，所述箱体顶部开设有多个存放槽，所述存放槽之间固定连接有隔板，所述存放槽顶部一端设置有转动杆，所述转动杆外壁转动连接有盖板，所述盖板远离转动杆一端固定连接有拉手，所述盖板和箱体通过转动杆实现转动连接，所述存放槽中部内壁设置有固定台，所述固定台底部固定连接有第一承重板，所述第一承重板底部固定连接有剪刀式升降台，所述剪刀式升降台底部和箱体底部内壁固定连接，所述剪刀式升降台一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过箱体与箱体转动连接。本实用新型专利技术通过将锯片存放在箱体内可以避免损坏便于保存，设置升降台便于锯片的取放。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘锯片的放置架
本技术涉及存放装置
，尤其涉及一种圆盘锯片的放置架。
技术介绍
圆锯片通用材料主要拥有低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料（耐热铁，不锈钢的高硬度钢）的铣削加工。锯片刀头科学排列，使锯片寿命更长，切割过程更稳定。锯齿倾斜度为0°的锯片：专用于切割钢材。锯齿倾斜度为7°的锯片：专用于切割较软材质（如铝）。特别设计次摆线凸齿：用于切割各种钢材，不锈钢及铝。锯片切割速度更快切割钢、铁和不锈钢时几乎没有摩擦阻力。因此生产加工中圆形锯片扮演着重要的角色，而在这其中圆锯片的存放也是格外的重要，而现今大部分的存放方法就是简单的堆积和竖直存放，这样很容易造成圆锯片边缘锯齿的磨损，造成损失，因此一种封闭便于取放的装置显得格外重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆盘锯片的放置架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆盘锯片的放置架，包括箱体，所述箱体顶部开设有多个存放槽，所述存放槽之间固定连接有隔板，所述隔板底部和箱体底部内壁固定连接，所述存放槽顶部一端设置有转动杆，所述转动杆外壁转动连接有盖板，所述盖板远离转动杆一端固定连接有拉手，所述盖板和箱体通过转动杆实现转动连接，所述存放槽中部内壁设置有固定台，所述固定台底部固定连接有第一承重板，所述第一承重板底部固定连接有剪刀式升降台，所述剪刀式升降台底部和箱体底部内壁固定连接，所述剪刀式升降台一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过箱体与箱体转动连接。优选的，所述盖板靠近拉手一端底部外壁设置有磁块，磁块外壁与箱体内壁固定连接，盖板和箱体通过磁块实现磁性吸附。优选的，所述固定台开设有多个固定缝。优选的，所述固定缝底部固定连接有橡胶垫。优选的，所述第一承重板两端设置有滑轮。优选的，所述箱体底部外壁四角位置均固定连接有支脚，支脚底部固定连接有刹车轮，箱体一端固定连接有推拉杆。优选的，所述固定台底部固定连接有第二承重板，第二承重板两端设置有滑轮，第二承重板底部转动连接有旋转架，旋转架和箱体转动连接，第二承重板两端底部设置有支撑架，支撑架底部与箱体底部内壁固定连接。本技术的有益效果为：1、箱体开设有多个存放槽，存放槽顶部一端设置有转动杆，转动杆外壁转动连接有盖板，存放槽中部内壁设置有固定台，固定台底部固定连接有第一承重板，所述第一承重板底部固定连接有剪刀式升降台，所述剪刀式升降台一端固定连接有旋转杆，通过将锯片存放在箱体内可以避免损坏便于保存，设置升降台便于锯片的取放。2、固定台开设有多个固定缝，通过设置多个固定台并在基础上开设多个固定缝，可以加大锯片的存放量，增大了该装置的实用性。3、箱体底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体一端固定连接有推拉杆，通过刹车轮和推拉杆使该装置能够实现移动便于锯片的转移和使用，避免在人工搬运过程中对其造成的损伤，提高了其实用性。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种圆盘锯片的放置架的主体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种圆盘锯片的放置架的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种圆盘锯片的放置架的固定台示意图；图4为本技术实施例2提出的一种圆盘锯片的放置架的主体结构示意图。图中：1箱体、2推拉杆、3支脚、4刹车轮、5旋转杆、6拉手、7盖板、8隔板、9转动杆、10第一承重板、11剪刀式升降台、12存放槽、13橡胶垫、14固定台、15磁块、16固定缝、17第二称重台、18转动架、19滑轮、20支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种圆盘锯片的放置架，包括箱体1，所述箱体1顶部开设有多个存放槽12，所述存放槽之间固定连接有隔板8，所述隔板8底部和箱体1底部内壁固定连接，所述存放槽12顶部一端设置有转动杆9，所述转动杆9外壁转动连接有盖板7，所述盖板7远离转动杆9一端固定连接有拉手6，所述盖板7和箱体1通过转动杆9实现转动连接，所述存放槽12中部内壁设置有固定台14，所述固定台14底部固定连接有第一承重板10，所述第一承重板10底部固定连接有剪刀式升降台11，所述剪刀式升降台11底部和箱体1底部内壁固定连接，所述剪刀式升降台11一端固定连接有旋转杆5，所述旋转杆5穿过箱体1与箱体1转动连接，通过将锯片存放在箱体1内可以避免损坏便于保存，设置剪刀式升降台11便于锯片的取放。本技术中，盖板7靠近拉手6一端底部外壁设置有磁块15，磁块15外壁与箱体1内壁固定连接，盖板7和箱体1通过磁块15实现磁性吸附，通过磁块15磁性吸附盖板使箱体1密封，避免锯片受潮生锈，提升其使用寿命；固定台14开设有多个固定缝16，通过设置多个固定台14并在基础上开设多个固定缝16，可以加大锯片的存放量，增大了该装置的实用性；固定缝16底部固定连接有橡胶垫13，避免在存放锯片的时候损伤锯片；第一承重板10两端设置有滑轮19，便于承重板的升降，提高其实用性和方便性节省；述箱体1底部外壁四角位置均固定连接有支脚3，支脚3底部固定连接有刹车轮4，箱体1一端固定连接有推拉杆2，通过刹车轮4和推拉杆2使该装置能够实现移动便于锯片的转移和使用，避免在人工搬运过程中对其造成的损伤，提高了其实用性。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候只需拉开盖板7，利用旋转杆5将剪刀式升降台11升起，然后将锯片对准存放槽12里面的固定缝16，然后进行存放，降下剪刀式升降台11，然后盖上盖板7，当需要去取用的时候，利用推拉杆2推至使用的地方，然后打开盖板7，升起剪刀式升降台11，取出锯片，通过将锯片存放在箱体1内可以避免损坏便于保存，设置剪刀式升降台11便于锯片的取放。实施例2参照图3-4，一种圆盘锯片的放置架，固定台14底部固定连接有第二承重板17，第二承重板17两端设置有滑轮19，第二承重板17底部转动连接有旋转架18，旋转架18和箱体1转动连接，第二承重板17两端底部设置有支撑架20，支撑架20底部与箱体1底部内壁固定连接，使用者通过旋转架可以将第二承重板17升起从而方便取用锯片。工作原理：使用该装置的时候只需拉开盖板7，利用旋转杆5将剪刀式升降台11升起，然后将锯片对准存放槽12里面的固定缝16，然后进行存放，降下剪刀式升降台11，然后盖上盖板7，当需要去取用的时候，利用推拉杆2推至使用的地方，然后打开盖板7，利用旋转架18转动将第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘锯片的放置架，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部开设有多个存放槽（12），所述存放槽之间固定连接有隔板（8），所述隔板（8）底部和箱体（1）底部内壁固定连接，所述存放槽（12）顶部一端设置有转动杆（9），所述转动杆（9）外壁转动连接有盖板（7），所述盖板（7）远离转动杆（9）一端固定连接有拉手（6），所述盖板（7）和箱体（1）通过转动杆（9）实现转动连接，所述存放槽（12）中部内壁设置有固定台（14），所述固定台（14）底部固定连接有第一承重板（10），所述第一承重板（10）底部固定连接有剪刀式升降台（11），所述剪刀式升降台（11）底部和箱体（1）底部内壁固定连接，所述剪刀式升降台（11）一端固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）穿过箱体（1）与箱体（1）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘锯片的放置架，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部开设有多个存放槽（12），所述存放槽之间固定连接有隔板（8），所述隔板（8）底部和箱体（1）底部内壁固定连接，所述存放槽（12）顶部一端设置有转动杆（9），所述转动杆（9）外壁转动连接有盖板（7），所述盖板（7）远离转动杆（9）一端固定连接有拉手（6），所述盖板（7）和箱体（1）通过转动杆（9）实现转动连接，所述存放槽（12）中部内壁设置有固定台（14），所述固定台（14）底部固定连接有第一承重板（10），所述第一承重板（10）底部固定连接有剪刀式升降台（11），所述剪刀式升降台（11）底部和箱体（1）底部内壁固定连接，所述剪刀式升降台（11）一端固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）穿过箱体（1）与箱体（1）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种圆盘锯片的放置架，其特征在于，所述盖板（7）靠近拉手（6）一端底部外壁设置有磁块（15），磁块（15）外壁与箱体（1）内壁固定连接，盖板（7）和箱体（1）通过磁块（15）实现磁性吸附。
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【专利技术属性】
技术研发人员：阙金柱，
申请(专利权)人：中山市弗兰克刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44