一种用于螺纹铣床的上料机构制造技术

技术编号:24997916 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-24 18:00
本实用新型专利技术公开了一种用于螺纹铣床的上料机构,包括支撑座,所述支撑座上固定安装有两组液压缸,且液压缸的输出固定安装有安装座,所述安装座的顶部的一侧固定安装有滑杆,且滑杆上滑动安装有固定架,所述固定架上固定安装有电动推杆,且电动推杆的输出端固定安装有推板,所述固定架的底部设有定位螺栓。本实用新型专利技术设置有电动推杆与推板配合,可以对坯料进行上料作业,电动上料增加了上料机构的工作效率,提高了使用,设置有滑杆与固定架配合,可以根据加工生产的情况对机构进行调节,增加了上料机构的功能性,降低了局限性,设置有PLC控制器可以对上料机进行自动控制,使上料机构更加便于使用,扩大了适用范围,便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹铣床的上料机构
本技术涉及螺纹铣床
,具体为一种用于螺纹铣床的上料机构。
技术介绍
螺纹铣床,是一种专门对工件上的螺旋形槽进行加工的铣床设备,广泛应用于各种带有螺纹的五金工具加工,能铣各种多头螺纹,如冲击钻头、电锤钻头、麻花钻头、木工钻头、自螺钻、立铣刀、各种送料螺杆、标准螺杆和非标螺杆等,在螺纹铣床使用时需要用到上料机构。现有的对螺纹铣床上料机构在使用时存在以下缺点,1、现有的对螺纹铣床上料多数是采用人工进行上料,人工在对螺纹铣床上料时存在一定的危险性,易出现安全事故的发生,降低了安全性;2、同时人工对螺纹铣床上料效率不高,且需要专门配一个工人进行上料,增加了螺纹加工的成本,降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于螺纹铣床的上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于螺纹铣床的上料机构,包括支撑座,所述支撑座上固定安装有两组液压缸,且液压缸的输出固定安装有安装座,所述安装座的顶部的一侧固定安装有滑杆,且滑杆上滑动安装有固定架,所述固定架上固定安装有电动推杆,且电动推杆的输出端固定安装有推板,所述固定架的底部设有定位螺栓,所述滑杆的一侧固定安装有支撑杆,且支撑杆上固定安装有漏斗腔,所述漏斗腔的底部固定安装有出料腔,且出料腔的一侧设有与推板位置对应的上料口,所述出料腔的底部固定安装有滚轮。优选的,所述支撑座的底部固定安装有控制箱,且控制箱的内部固定安装有PLC控制器。优选的,所述出料腔外部的一侧固定安装有转动电机,且转动电机的输出端贯穿出料腔转动安装有排料轮,排料轮的上均布设有排料槽。优选的,所述出料腔的内部两侧活动安装有定位板,且定位板的底部固定安装有定位弹簧。优选的,所述支撑座的底部固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部固定安装有底座。优选的,所述漏斗腔上固定安装有红外线感应器,且漏斗腔的内部均布设有稳定凸起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种用于螺纹铣床的上料机构相对于传统上料机构。1、设置有两侧液压缸可以根据螺纹铣床的高度对上料机构的高度进行调节,增加了上料结构的功能性,提高了实用性,设置有漏斗腔对坯料进行放置,增加上料结构的实用性,设置有排料轮与排料槽配合,可以对坯料进行单独上料,增加了上料机构在上料时的稳定性,提高了实用性。2、设置有电动推杆与推板配合,可以对坯料进行上料作业,电动上料增加了上料机构的工作效率,提高了使用,设置有滑杆与固定架配合,可以根据加工生产的情况对机构进行调节,增加了上料机构的功能性,降低了局限性,设置有PLC控制器可以对上料机进行自动控制,使上料机构更加便于使用,扩大了适用范围,便于推广使用。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术的漏斗腔内部结构示意图;图3为本技术的出料腔内部放大结构示意图。图中:1、支撑腿;101、底座;2、控制箱;3、PLC控制器;4、液压缸;5、支撑座;6、安装座;7、滑杆;8、固定架;801、定位螺栓;9、电动推杆;901、推板;10、转动电机;11、支撑杆;12、滚轮;13、出料腔;14、漏斗腔;15、稳定凸起;16、排料轮;1601、排料槽;17、定位板;18、定位弹簧;20、红外线感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于螺纹铣床的上料机构,包括支撑座5,支撑座5上通过螺栓固定安装有两组液压缸4,液压缸4的工作原理:是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,液压缸4通过液压管与外接的液压泵连接,液压缸4的输出端通过螺栓固定安装有安装座6,安装座6顶部的一侧通过螺栓固定安装有滑杆7,且滑杆7上滑动安装有固定架8,固定架8上通过螺栓固定安装有电动推杆9,电动推杆9的型号可为:YS-L35-24-50-14-2300型,电动推杆9通过导线与外接电源连接,且电动推杆9的输出端通过螺栓固定安装有推板901,固定架8的底部转动安装有定位螺栓801,通过调节定位螺栓801可以对固定架8进行定位固定,滑杆7的一侧通过螺栓固定安装有支撑杆11,支撑杆11与安装座6连接,且支撑杆11的顶部通过螺栓固定安装有漏斗腔14,漏斗腔14对坯料进行放置,漏斗腔14的底部通过焊接固定安装有出料腔13,且出料腔13的一侧设有与推板901位置对应的上料口,出料腔13的底部通过螺栓固定安装有滚轮12。进一步,支撑座5的底部固定安装有控制箱2,且控制箱2的内部固定安装有PLC控制器3。实施例中,控制箱2通过螺栓固定安装,PLC控制器3的型号可为:S7-200型,PLC控制器3通过导线与电动推杆9连接,从而通过PLC控制器3对其进行控制。进一步,出料腔13外部的一侧固定安装有转动电机10,且转动电机10的输出端贯穿出料腔13转动安装有排料轮16,排料轮16的上均布设有排料槽1601。实施例中,转动电机10通过螺栓固定安装,转动电机10的型号可为:5IK120RGU-CF型,转动电机10通过导线与PLC控制器3连接,从而通过PLC控制器3对转动电机10进行控制,且转动电机10的输出端贯穿出料腔13转动安装有排料轮16,排料轮16上均布设有排料槽1601,排料轮16与排料槽1601配可以对坯料进行上料,增加了坯料上料时的稳定性。进一步,出料腔13的内部两侧活动安装有定位板17,且定位板17的底部固定安装有定位弹簧18。实施例中,定位板17通过铰链活动安装,定位弹簧18通过螺栓固定安装,定位板17与定位弹簧18配合可以对坯料进行位置固定,增加了上料时的稳定性。进一步,支撑座5的底部固定安装有支撑腿1,且支撑腿1的底部固定安装有底座101。实施例中,支撑腿1通过螺栓固定安装,支撑腿1对上料机构进行支撑,底座101增加了支撑腿1的受力面积,增加了支撑腿1在使用时的稳定性。进一步,漏斗腔14上固定安装有红外线感应器20,且漏斗腔14的内部均布设有稳定凸起15。实施例中,红外线感应器20的型号可为:MT-J18-D50NK型,红外线感应器20通过导线与PLC控制器3连接,红外线感应器20可以对漏斗腔14内部的坯料的数量进行监测,稳定凸起15增加了坯料放置时的稳定,避免了压力过大造成漏斗腔14底部堵塞的情况。工作原理:坯料放置在漏斗腔14,排料轮16与排料槽1601配合对坯料进行单个排入出料腔13,电动推杆9与推板901将坯料通过上料口推入螺纹铣床进行上料作业,滚轮12便于坯料进行移动上料,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺纹铣床的上料机构,包括支撑座(5),其特征在于:所述支撑座(5)上固定安装有两组液压缸(4),且液压缸(4)的输出固定安装有安装座(6),所述安装座(6)的顶部的一侧固定安装有滑杆(7),且滑杆(7)上滑动安装有固定架(8),所述固定架(8)上固定安装有电动推杆(9),且电动推杆(9)的输出端固定安装有推板(901),所述固定架(8)的底部设有定位螺栓(801),所述滑杆(7)的一侧固定安装有支撑杆(11),且支撑杆(11)上固定安装有漏斗腔(14),所述漏斗腔(14)的底部固定安装有出料腔(13),且出料腔(13)的一侧设有与推板(901)位置对应的上料口,所述出料腔(13)的底部固定安装有滚轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹铣床的上料机构,包括支撑座(5),其特征在于:所述支撑座(5)上固定安装有两组液压缸(4),且液压缸(4)的输出固定安装有安装座(6),所述安装座(6)的顶部的一侧固定安装有滑杆(7),且滑杆(7)上滑动安装有固定架(8),所述固定架(8)上固定安装有电动推杆(9),且电动推杆(9)的输出端固定安装有推板(901),所述固定架(8)的底部设有定位螺栓(801),所述滑杆(7)的一侧固定安装有支撑杆(11),且支撑杆(11)上固定安装有漏斗腔(14),所述漏斗腔(14)的底部固定安装有出料腔(13),且出料腔(13)的一侧设有与推板(901)位置对应的上料口,所述出料腔(13)的底部固定安装有滚轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹铣床的上料机构,其特征在于:所述支撑座(5)的底部固定安装有控制箱(2),且控制箱(2)的内部固定安装有PLC控制器(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘源
申请(专利权)人:咸宁市红源机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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