一种简易手动剪板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易手动剪板装置，包括有机架、切刀和手柄，切刀与手柄连接，在机架的工作台上安装有固定架，固定架具有悬于工作台上方的支撑杆，切刀与手柄为相互分离的独立式结构，手柄的前端与支撑杆的前端连接成可上下旋转结构，切刀的后端与支撑杆的后端连接成可上下旋转结构；手柄的前端连接有可旋转的连杆，切刀的前端与连杆连接成可旋转结构。本实用新型专利技术将切刀后端与支撑杆连接，前端与连杆连接，连杆及手柄的前端与支撑杆连接，这样通过连杆及支撑杆作为中间过渡来抬起切刀，一改传统直接由手柄抬起切刀的方式，使得切刀在下切过程中稳定性更高、力矩更大，因而能获得更大的剪切力，使得剪切过程更为轻松省力。

【技术实现步骤摘要】
一种简易手动剪板装置
本技术涉及切割工具
，具体涉及一种主要用于切割板料、线材等物件的手动剪切装置。
技术介绍
在日常工作及生产中，人们经常需要对各种薄的金属板料，各种钢丝网，各种铁丝、线材等进行剪切，目前对于这种剪切操作一般通过剪线钳、切割设备等来完成，剪线钳虽然结构较简单，容易操作，但剪切的效率低，费时费力，而切割设备虽然切割效率高，但不易操作，成本高。虽然也有人专利技术过一些切刀装置，但由于结构设计不合理导致剪切效果不好，操作费劲。而有一些则因结构复杂导致难以推广应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、成本低、剪切效率高的简易手动剪板装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种简易手动剪板装置，包括有机架、切刀和手柄，切刀与手柄连接，其特征在于：在机架的工作台上安装有固定架，固定架具有悬于工作台上方的支撑杆，切刀与手柄为相互分离的独立式结构，手柄的前端与支撑杆的前端连接成可上下旋转结构，切刀的后端与支撑杆的后端连接成可上下旋转结构；手柄的前端连接有可旋转的连杆，切刀的前端与连杆连接成可旋转结构，通过抬起手柄在连杆的配合下将切刀前部抬起。进一步地，所述固定架还包括有底杆，底杆焊接固定在一底板上，底板固定在工作台上；支撑杆的伸展方向与底杆的伸展方向相同，但支撑杆与底杆沿上下方向相互错开，其中支撑杆靠近工作台的边缘，底杆靠近工作台的中间，这样即形成手柄下压时的避位空间，支撑杆与底杆的后端之间通过一弯曲的连接臂连接为一体结构。进一步地，在支撑杆的前端及后端分别设置有前固定孔及后固定孔，在切刀的上部前端及后端亦设置有前固定孔及后固定孔，切刀与支撑杆的后端之间通过在两者的后固定孔中穿入一铆轴形成可旋转的连接结构，而通过在切刀的前固定孔与连杆的下端之间穿入一铆轴将切刀前端与连杆连接成可旋转结构。进一步地，在手柄的前端设置有一大致呈三角状的连接头，在连接头中设置有一上固定孔和一下固定孔，上固定孔的位置凸出于下固定孔的前方；连杆的中部位置通过一铆轴穿入连接头的下固定孔及支撑杆的前固定孔，使连杆与手柄及支撑杆连接成可旋转的杠杆式结构，而连接头的上固定孔通过一铆轴与连杆连接成可旋转结构。需要剪板时，向上抬起手柄，手柄连动连杆，连杆即带动切刀，使切刀前端向上抬，底板与切刀之间出现一定间隙，将需剪切的物料放入该间隙，向下按压手柄，切刀将被剪切物料在刀口和落料板交界处切开，余料向下方掉落。进一步地，在工作台的边缘位置固定有一竖直设置的落料板，落料板与切刀沿竖直方向错位贴靠，即在切刀落下时与落料板的外表面相贴；落料板的下部设置为朝内侧倾斜的斜面，便于剪切与落料动作的实现。进一步地，支撑杆上的后固定孔沿支撑杆的纵向中心线设置，以使切刀与支撑杆装配后沿侧面相互贴靠。这样切刀在下切过程中始终会与支撑杆紧贴，不仅使得切刀不会摇晃，也有利于增加下切力，从而提高剪切精度和剪切效果，并且更为省力。本技术将切刀后端与支撑杆连接，前端与连杆连接，连杆及手柄的前端与支撑杆连接，这样通过连杆及支撑杆作为中间过渡来抬起切刀，一改传统直接由手柄抬起切刀的方式，使得切刀在下切过程中稳定性更高、力矩更大，因而能获得更大的剪切力，使得剪切过程更为轻松省力。同时，整个装置的结构简单、成本低、实用性强，可广泛适用于钣金、建筑、五金、维修等行业现场使用，是一种理想的手动切割工具。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为机架与固定架的配合结构图；图5为切刀的结构图；图6为手柄的结构图。图中，1为机架，11为工作台，12为落料板，2为固定架，21为底板，22为底杆，23为支撑杆，24为连接臂，25为前固定孔，26为后固定孔，3为切刀，31为前固定孔，32为后固定孔，4为连杆，5为手柄，51为连接头，52为下固定孔，53为上固定孔，6为铆轴。具体实施方式本实施例中，参照图1-图6，所述简易手动剪板装置，包括有机架1、切刀3和手柄5，切刀3与手柄5连接；在机架1的工作台11上安装有固定架2，固定架2具有悬于工作台11上方的支撑杆23，切刀3与手柄5为相互分离的独立式结构，手柄5的前端与支撑杆23的前端连接成可上下旋转结构，切刀3的后端与支撑杆23的后端连接成可上下旋转结构；手柄5的前端连接有可旋转的连杆4，切刀3的前端与连杆4连接成可旋转结构，通过抬起手柄5在连杆4的配合下将切刀3前部抬起，形成可切结构。所述固定架2还包括有底杆22，底杆22焊接固定在一底板21上，底板21固定在工作台11上；支撑杆23的伸展方向与底杆22的伸展方向相同，但支撑杆23与底杆22沿上下方向相互错开，其中支撑杆23靠近工作台11的边缘，底杆22靠近工作台11的中间，这样即形成手柄5下压时的避位空间，支撑杆23与底杆22的后端之间通过一弯曲的连接臂24连接为一体结构。在支撑杆23的前端及后端分别设置有前固定孔25及后固定孔26，在切刀3的上部前端及后端亦设置有前固定孔31及后固定孔32，切刀3与支撑杆23的后端之间通过在两者的后固定孔32、26中穿入一铆轴6形成可旋转的连接结构，而通过在切刀3的前固定孔31与连杆4的下端之间穿入一铆轴6将切刀3前端与连杆4连接成可旋转结构。在手柄5的前端设置有一大致呈三角状的连接头51，在连接头51中设置有一上固定孔53和一下固定孔52，上固定孔53的位置凸出于下固定孔52的前方，以便形成力矩结构以翘动连杆4；连杆4的中部位置通过一铆轴6穿入连接头51的下固定孔52及支撑杆23的前固定孔25，使连杆4与手柄5及支撑杆23连接成可旋转的杠杆式结构，而连接头51的上固定孔53通过一铆轴6与连杆4连接成可旋转结构。需要剪板时，向上抬起手柄5，手柄5连动连杆4，连杆4即带动切刀3，使切刀3前端向上抬，底板21与切刀3之间出现一定间隙，将需剪切的物料放入该间隙，向下按压手柄5，切刀3将被剪切物料在刀口和落料板12交界处切开，余料向下方掉落。在工作台11的边缘位置固定有一竖直设置的落料板12，落料板12与切刀3沿竖直方向错位贴靠，即在切刀3落下时与落料板12的外表面相贴；落料板12的下部设置为朝内侧倾斜的斜面，便于剪切与落料动作的实现。支撑杆23上的后固定孔26沿支撑杆23的纵向中心线设置，以使切刀3与支撑杆23装配后沿侧面相互贴靠。这样切刀3在下切过程中始终会与支撑杆23紧贴，不仅使得切刀23不会摇晃，也有利于增加下切力，从而提高剪切精度和剪切效果，并且更为省力。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易手动剪板装置，包括有机架、切刀和手柄，切刀与手柄连接，其特征在于：在机架的工作台上安装有固定架，固定架具有悬于工作台上方的支撑杆，切刀与手柄为相互分离的独立式结构，手柄的前端与支撑杆的前端连接成可上下旋转结构，切刀的后端与支撑杆的后端连接成可上下旋转结构；手柄的前端连接有可旋转的连杆，切刀的前端与连杆连接成可旋转结构，通过抬起手柄在连杆的配合下将切刀前部抬起。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易手动剪板装置，包括有机架、切刀和手柄，切刀与手柄连接，其特征在于：在机架的工作台上安装有固定架，固定架具有悬于工作台上方的支撑杆，切刀与手柄为相互分离的独立式结构，手柄的前端与支撑杆的前端连接成可上下旋转结构，切刀的后端与支撑杆的后端连接成可上下旋转结构；手柄的前端连接有可旋转的连杆，切刀的前端与连杆连接成可旋转结构，通过抬起手柄在连杆的配合下将切刀前部抬起。


2.根据权利要求1所述的简易手动剪板装置，其特征在于：所述固定架还包括有底杆，底杆焊接固定在一底板上，底板固定在工作台上；支撑杆的伸展方向与底杆的伸展方向相同，但支撑杆与底杆沿上下方向相互错开，其中支撑杆靠近工作台的边缘，底杆靠近工作台的中间，支撑杆与底杆的后端之间通过一弯曲的连接臂连接为一体结构。


3.根据权利要求1所述的简易手动剪板装置，其特征在于：在支撑杆的前端及后端分别设置有前固定孔及后固定孔，在切刀的上部前端及后端亦设置有前固定孔及后固定孔，切刀与支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑岗山，易启海，
申请(专利权)人：飞尔特能源东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44