一种硬质合金刀片组合式压制模具制造技术

技术编号:24997373 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术公开了一种硬质合金刀片组合式压制模具,包括底板,底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板,两个侧板的另一端共同固定连接有支撑板,支撑板上开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有匹配的凸杆,支撑板的上表面固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有凸轮,凸杆靠近凸轮的一端安装有匹配的滚轮,滑孔的内壁上对称开设有第一滑槽,凸杆对应第一滑槽的位置处固定连接有匹配的第一滑块,且第一滑块与第一滑槽滑动连接,第一滑槽远离驱动电机的一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端与第一滑块对应的侧壁固定连接。本实用新型专利技术方便硬质合金刀片快速脱模,进而提高了硬质合金刀片的压制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀片组合式压制模具
本技术涉及压制模具
,尤其涉及一种硬质合金刀片组合式压制模具。
技术介绍
硬质合金刀片,是由硬质合金制成,硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。传统的硬质合金刀片组合式压制模具由上模组件和下模组件构成,在使用过程中,通过上模组件与下模组件之间的相互配合,实现硬质合金刀片的压制。然而,在实际硬质合金刀片成型过程中,硬质合金刀片容易卡在上模组件中而无法脱模,从而影响压制效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中硬质合金刀片在压制过程中容易卡在上模组件中而无法脱模的问题,而提出的一种硬质合金刀片组合式压制模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硬质合金刀片组合式压制模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板,两个所述侧板的另一端共同固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有匹配的凸杆,所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有凸轮,所述凸杆靠近凸轮的一端安装有匹配的滚轮,所述滑孔的内壁上对称开设有第一滑槽,所述凸杆对应第一滑槽的位置处固定连接有匹配的第一滑块,且第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第一滑槽远离驱动电机的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与第一滑块对应的侧壁固定连接,所述凸杆远离凸轮的一端穿过滑孔并向下延伸,且固定连接有上模具,所述底板对应上模具的位置处通过缓冲机构连接有下模具,所述上模具内滑动连接有匹配的脱模板,所述上模具的上表面固定连接有两个关于凸杆位置相对称的滑筒,所述滑筒内部的筒底固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有与滑筒匹配的滑杆,所述滑杆的另一端穿过滑筒的筒口并贯穿上模具的顶部与脱模板的上表面固定连接,且滑杆与上模具的顶部滑动连接。优选的,所述缓冲机构包括T型滑槽,所述T型滑槽开设在底板的上表面,且T型滑槽内对称滑动连接有两个匹配的T型滑块,所述下模具的底部铰接有两个相对称的连杆,所述连杆的另一端与对应T型滑块的上表面相铰接,所述T型滑槽的两侧相向侧壁上均固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端与对应T型滑块的侧壁固定连接。优选的,所述脱模板靠近上模具内壁的一侧开设有多个均匀分布的滚珠槽,且滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与上模具的内壁滚动连接。优选的,所述滑筒的内壁上开设有两个相对称的限位槽,所述滑杆对应限位槽的位置处固定连接有匹配的限位块,且限位块与限位槽滑动连接。优选的,所述底板的下表面连接有缓冲垫。优选的,所述底板靠近两端的位置处均开设有安装孔。优选的,所述下模具的两侧相背侧壁上均固定连接有移动杆,所述移动杆的另一端固定连接有第二滑块,所述侧板对应第二滑块的位置处开设有匹配的第二滑槽,且第二滑块与第二滑槽滑动连接。优选的,两个所述T型滑块之间固定连接有拉簧。优选的,所述脱模板内设有若干条加强筋。与现有技术相比,本技术提供了一种硬质合金刀片组合式压制模具,具备以下有益效果:1、该硬质合金刀片组合式压制模具,通过设置凸杆、驱动电机、凸轮、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、上模具、下模具、脱模板、滑筒、第二弹簧和滑杆,启动驱动电机带动凸轮转动,凸轮驱动凸杆运动,凸杆带动第一滑块沿着第一滑槽向下滑动,并压缩第一弹簧,凸杆带动上模具同步运动,从而实现上模具上下往复运动,上模具向下运动,配合下模具从而实现硬质合金刀片的压制,同时,脱模板带动滑杆朝着滑筒的筒底方向滑动,并压缩第二弹簧,当上模具向上运动与下模具分离时,第二弹簧复位,带动脱模板向下移动,从而将压制成型的硬质合金刀片抵出,实现快速脱模,提高压制效率。2、该硬质合金刀片组合式压制模具,通过设置下模具、T型滑槽、T型滑块、连杆和第三弹簧,上模具向下运动会对下模具产生冲击力,通过铰接的连杆带动两个T型滑块沿着T型滑槽相背滑动,并压缩第三弹簧,从而对冲击力进行缓冲,防止下模具受损。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术方便硬质合金刀片快速脱模,进而提高了硬质合金刀片的压制效率。附图说明图1为本技术提出的一种硬质合金刀片组合式压制模具的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图;图3为图1中B部分的放大图;图4为图1中C部分的放大图。图中:1底板、2侧板、3支撑板、4凸杆、5驱动电机、6凸轮、7第一滑槽、8第一滑块、9第一弹簧、10上模具、11下模具、12脱模板、13滑筒、14第二弹簧、15滑杆、16T型滑槽、17T型滑块、18连杆、19第三弹簧、20滚珠槽、21滚珠、22限位槽、23限位块、24移动杆、25第二滑块、26第二滑槽、27拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种硬质合金刀片组合式压制模具,包括底板1,底板1的上表面固定连接有两个相对称的侧板2,两个侧板2的另一端共同固定连接有支撑板3,支撑板3上开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有匹配的凸杆4,支撑板3的上表面固定连接有驱动电机5,且驱动电机5的输出轴连接有凸轮6,凸杆4靠近凸轮6的一端安装有匹配的滚轮,滑孔的内壁上对称开设有第一滑槽7,凸杆4对应第一滑槽7的位置处固定连接有匹配的第一滑块8,且第一滑块8与第一滑槽7滑动连接,第一滑槽7远离驱动电机5的一侧固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的另一端与第一滑块8对应的侧壁固定连接,凸杆4远离凸轮6的一端穿过滑孔并向下延伸,且固定连接有上模具10,底板1对应上模具10的位置处通过缓冲机构连接有下模具11,上模具10内滑动连接有匹配的脱模板12,上模具10的上表面固定连接有两个关于凸杆4位置相对称的滑筒13,滑筒13内部的筒底固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14的另一端固定连接有与滑筒13匹配的滑杆15,滑杆15的另一端穿过滑筒13的筒口并贯穿上模具10的顶部与脱模板12的上表面固定连接,且滑杆15与上模具10的顶部滑动连接,启动驱动电机5带动凸轮6转动,凸轮6驱动凸杆4运动,凸杆4带动第一滑块8沿着第一滑槽7向下滑动,并压缩第一弹簧9,凸杆4带动上模具10同步运动,从而实现上模具10上下往复运动,上模具10向下运动,配合下模具11从而实现硬质合金刀片的压制,同时,脱模板12带动滑杆15朝着滑筒13的筒底方向滑动,并压缩第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金刀片组合式压制模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的侧板(2),两个所述侧板(2)的另一端共同固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有匹配的凸杆(4),所述支撑板(3)的上表面固定连接有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出轴连接有凸轮(6),所述凸杆(4)靠近凸轮(6)的一端安装有匹配的滚轮,所述滑孔的内壁上对称开设有第一滑槽(7),所述凸杆(4)对应第一滑槽(7)的位置处固定连接有匹配的第一滑块(8),且第一滑块(8)与第一滑槽(7)滑动连接,所述第一滑槽(7)远离驱动电机(5)的一侧固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的另一端与第一滑块(8)对应的侧壁固定连接,所述凸杆(4)远离凸轮(6)的一端穿过滑孔并向下延伸,且固定连接有上模具(10),所述底板(1)对应上模具(10)的位置处通过缓冲机构连接有下模具(11),所述上模具(10)内滑动连接有匹配的脱模板(12),所述上模具(10)的上表面固定连接有两个关于凸杆(4)位置相对称的滑筒(13),所述滑筒(13)内部的筒底固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的另一端固定连接有与滑筒(13)匹配的滑杆(15),所述滑杆(15)的另一端穿过滑筒(13)的筒口并贯穿上模具(10)的顶部与脱模板(12)的上表面固定连接,且滑杆(15)与上模具(10)的顶部滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀片组合式压制模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的侧板(2),两个所述侧板(2)的另一端共同固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上开设有滑孔,且滑孔内滑动连接有匹配的凸杆(4),所述支撑板(3)的上表面固定连接有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出轴连接有凸轮(6),所述凸杆(4)靠近凸轮(6)的一端安装有匹配的滚轮,所述滑孔的内壁上对称开设有第一滑槽(7),所述凸杆(4)对应第一滑槽(7)的位置处固定连接有匹配的第一滑块(8),且第一滑块(8)与第一滑槽(7)滑动连接,所述第一滑槽(7)远离驱动电机(5)的一侧固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的另一端与第一滑块(8)对应的侧壁固定连接,所述凸杆(4)远离凸轮(6)的一端穿过滑孔并向下延伸,且固定连接有上模具(10),所述底板(1)对应上模具(10)的位置处通过缓冲机构连接有下模具(11),所述上模具(10)内滑动连接有匹配的脱模板(12),所述上模具(10)的上表面固定连接有两个关于凸杆(4)位置相对称的滑筒(13),所述滑筒(13)内部的筒底固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的另一端固定连接有与滑筒(13)匹配的滑杆(15),所述滑杆(15)的另一端穿过滑筒(13)的筒口并贯穿上模具(10)的顶部与脱模板(12)的上表面固定连接,且滑杆(15)与上模具(10)的顶部滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片组合式压制模具,其特征在于,所述缓冲机构包括T型滑槽(16),所述T型滑槽(16)开设在底板(1)的上表面,且T型滑槽(16)内对称滑动连接有两个匹配的T型滑块(17),所述下模具(11)的底部铰接有两个相对称的连杆(18),所述连杆(18)的另一端与对应T型滑块(17)的上表面相铰接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊刘宁孙雷建夏芳海
申请(专利权)人:技锋精密刀具马鞍山有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1