一种杠铃片模具冷却通道制造技术

技术编号:24997289 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术公开了一种杠铃片模具冷却通道,涉及健身器材技术领域,旨在解决现有的成型模具需要在浇筑处冷却完成之后再转移至拆模处进行拆卸,浇筑成型的效率较低的技术问题,其技术方案要点是包括机架,所述机架上转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊上套设有传送带,所述主动辊一侧设置有驱动主动辊转动的驱动件,所述机架位于传送带顶端设置有多个散热风扇,所述散热风扇朝向传送带设置。达到了在杠铃片模具冷却的过程中进行转移,从而提高了浇筑效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种杠铃片模具冷却通道
本技术涉及健身器材
,更具体地说,它涉及一种杠铃片模具冷却通道。
技术介绍
杠铃是一种核心训练运动训练器材,也是举重所用器材。杠铃运动属于重量训练的一种,只是利用杠铃训练器材,来增进肌肉力量的训练,也可以利用杠铃进行核心训练,促进整体的协调性。杠铃一般多采用多个杠铃片固定在杠铃杆上,而杠铃片一般则采用生铁铸成。现有授权公告号为CN209050072U的中国专利,公开了一种铸铁杠铃片成型模具,其包括模具上盖和模具本体两部分,模具上盖和模具本体闭合后形成一个八边形的环形内腔,八边形的环形内腔内有轴孔柱和4个抓手孔柱,将铸铁铁水注入八边形的环形内腔后,冷却,成型后得到一个八边形、有四个抓手孔的铸铁杠铃片。该铸铁杠铃片成型模具浇筑杠铃片一次成型,工序简单易操作。浇筑成型后的杠铃片本体呈八边形,使杠铃片摔落地面过程中能减小在地面上的滚动距离,四个抓手孔的设计使搬运杠铃片更加方便。但是,现有的成型模具需要在浇筑处冷却完成之后再转移至拆模处进行拆卸,浇筑成型的效率较低,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种杠铃片模具冷却通道,其具有在杠铃片模具冷却的过程中进行转移,从而提高了浇筑效率的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种杠铃片模具冷却通道,包括机架,所述机架上转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊上套设有传送带,所述主动辊一侧设置有驱动主动辊转动的驱动件,所述机架位于传送带顶端设置有多个散热风扇,所述散热风扇朝向传送带设置。通过采用上述技术方案,主动辊和从动辊经伺服电机带动能够对传送带上的型砂进行输送,从而能够在输送的过程中对型砂进行冷却,提高了型砂的冷却效率。散热风扇在型砂输送的过程中一直对型砂进行吹风,加速了型砂的冷却,从而使得转移和冷却同步进行,大大提高了浇筑的效率。并且,传送带的输送更加稳定,不会使得型砂还未成型好就经搬运而损坏。进一步地,所述机架位于散热风扇背离传送带的一侧设置有加湿装置。通过采用上述技术方案,加湿装置的设置增大了型砂上方的空气湿度,在温度上升时,水分蒸发吸热,从而能够促进型砂热量的散发,使得型砂快速冷却,从而提高了杠铃片的冷却效率。进一步地,所述机架位于传送带的两侧分别设置有支撑框,所述支撑框上设置有防护网。通过采用上述技术方案,支撑框和防护网的设置在传送带两侧形成了一个隔离区域,减少闲杂人员靠近型砂,对为成型的杠铃片型砂模具造成损坏。进一步地,所述支撑框底端固定连接有限位框,所述防护网插设在支撑框与限位框之间,所述支撑框顶端螺纹连接有限位杆,所述限位杆远离支撑框的一端设置有与防护网相抵的抵接板。通过采用上述技术方案,限位框和限位板上的抵接板能够同时对防护网进行支撑和限位,从而便于防护网的固定和拆卸,便于对传送带进行维护以及便于故障检修。进一步地,所述抵接板远离限位杆的一侧表面上设置有拨板。通过采用上述技术方案,拨板的设置便于转动抵接板,从而便于限位杆与支撑框螺纹连接,实现对防护网的固定。进一步地,所述机架位于传送带顶端一侧铰接有防尘盖,所述防尘盖远离转动连接的一侧与防护网顶壁相抵。通过采用上述技术方案,防尘盖的设置便于对传送带顶端进行遮挡,从而减小生产车间的灰尘落在型砂上对型砂造成污染。进一步地,所述防尘盖位于其与防护网相贴合的侧壁中螺纹连接有抵接杆,所述抵接杆远离防尘盖的一端固定连接有抵接橡胶垫。通过采用上述技术方案,抵接杆上的抵接橡胶垫受力易形变,从而能够对防尘盖下落时的冲击进行缓冲,减小了机架的振动,同时也减小了噪音。进一步地,所述防尘盖顶壁设置有导流面。通过采用上述技术方案,导流面的设置便于水汽在防尘盖上凝结时对水滴起到导向的作用,从而使得水滴滴落在传送带的一侧,减少水滴直接滴落在型砂上。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、采用了主动辊、从动辊、传送带、驱动件、散热风扇和加湿装置相配合的技术,从而产生在输送的过程中对型砂进行散热,提高了浇筑效率的效果;2、采用了支撑框、防护网、限位框、限位杆、抵接杆和拨板相配合的技术,从而产生便于将防护网固定在限位框上以减少闲杂人员对型砂进行损坏的效果;3、采用了防尘盖、导流面、抵接杆和抵接橡胶垫相配合的技术,从而产生减少灰尘落在型砂上的效果。附图说明图1为实施例中一种杠铃片模具冷却通道的整体结构示意图;图2为实施例中用于展现加湿装置处结构的示意图;图3为实施例中用于展现防护网处结构的示意图;图4为图3中A部分结构的放大示意图。图中:1、机架;11、主动辊;111、驱动件;12、从动辊;13、承重辊;14、支撑杆;140、安装板;141、固定板;15、连杆;16、横杆;161、固定板;2、传送带;3、散热风扇;31、加湿装置;311、储水桶;312、微型水泵;3121、缓震垫;313、雾化喷头;4、支撑框;41、限位框;42、防护网;421、固定框;43、限位杆;431、抵接板;4311、拨板;5、防尘盖;51、导流面;52、抵接杆;521、抵接橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种杠铃片模具冷却通道,参照图1,其包括机架1,机架1的两端转动连接有主动辊11和从动辊12。主动辊11和从动辊12上套设有传送带2,传送带2为钢带,机架1位于主动辊11和从动辊12之间转动连接有多个承重辊13,主动辊11中插设有用于驱动主动辊11转动的驱动件111,驱动件111优选为伺服电机。驱动件111驱动主动辊11带动传送带2转动对型砂进行输送,可以将型砂送至破碎处进行破碎脱模。参照图1和图2,机架1位于传送带2一侧焊接固定有支撑杆14,支撑杆14上焊接固定有安装板140,安装板140朝向传送带2的一侧表面焊接固定有固定板141,固定板141上通过螺栓固定有散热风扇3,散热风扇3固定在固定板141朝向传送带2的一侧表面并朝向传送带2设置,散热风扇3加速传送带2顶部的空气流动,加速散热。参照图2,机架1位于散热风扇3背离传送带2的一侧通过螺栓固定连接有加湿装置31,加湿装置31包括螺栓固定在固定板141上的储水桶311、螺栓固定在固定板141上的微型水泵312和连接在微型水泵312上的雾化喷头313。微型水泵312底端设置有缓震垫3121,缓震垫3121嵌置在固定板141中,微型水泵312与储水桶311通过水管连接,微型水泵312将储水桶311内部的水吸出并加压,通过雾化喷头313进行雾化,提高了型砂周围的空气湿度。参照图3,机架1位于传送带2两侧分别焊接固定有连杆15,连杆15远离机架1的一端焊接固定有支撑框4。支撑框4底端远离连杆15的一侧表面上焊接有限位框41,限位框41呈L型,限位框41与支撑框4形成一个沿机架1长度方向贯通的通槽,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠铃片模具冷却通道,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有主动辊(11)和从动辊(12),所述主动辊(11)和从动辊(12)上套设有传送带(2),所述主动辊(11)一侧设置有驱动主动辊(11)转动的驱动件(111),所述机架(1)位于传送带(2)顶端设置有多个散热风扇(3),所述散热风扇(3)朝向传送带(2)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种杠铃片模具冷却通道,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有主动辊(11)和从动辊(12),所述主动辊(11)和从动辊(12)上套设有传送带(2),所述主动辊(11)一侧设置有驱动主动辊(11)转动的驱动件(111),所述机架(1)位于传送带(2)顶端设置有多个散热风扇(3),所述散热风扇(3)朝向传送带(2)设置。


2.根据权利要求1所述的杠铃片模具冷却通道,其特征在于:所述机架(1)位于散热风扇(3)背离传送带(2)的一侧设置有加湿装置(31)。


3.根据权利要求2所述的杠铃片模具冷却通道,其特征在于:所述机架(1)位于传送带(2)的两侧分别设置有支撑框(4),所述支撑框(4)上设置有防护网(42)。


4.根据权利要求3所述的杠铃片模具冷却通道,其特征在于:所述支撑框(4)底端固定连接有限位框(41),所述防护网(42)插设在支撑框(4)与限位框...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祝如徐斌许波建
申请(专利权)人:如东县丰利机械厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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