冷却器水垢自动在线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷却器水垢自动清洗装置，由和高效酸性除垢剂储存箱相连接的送水系统、回水系统、新水系统、排放放系统以及清洗控制和液位控制系统所组成，清洗控制系统通过时间继电器和送水、回水、新水、排放系统的电磁阀的线圈相连接，自动控制整个装置的操作，液位控制系统由整流变压器、整流二极管桥路和接近感应开关所组成。此水垢自动清洗装置用于清洗冷轧厂罩式退火炉的冷却器，可获显著的经济效益。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却器水垢自动在线清洗装置，特别适用于冷轧带钢罩式退火炉冷却器水垢的自动在线清线。目前的许多水冷冷却器冷却效果好，但在高温下都会在冷却器的管内壁结上很厚的水垢，不但影响冷却效果，而且减少了水的流量，降低冷却速度，影响设备的正常运转，例如在由计算机控制的全氢罩式退火炉中，由于冷却器管壁结水垢后，冷却水量减少，使冷却速度降低，此时就产生水温高和流量小的报警信号，并自动停止分流快速冷却系统，造成罩式炉减产甚至停产。常规的处理办法是更换冷却器。但是更换冷却器不但占用生产时间长，而且要耗费大量资金。一座六型冷轧厂，每年用于更换冷却器所造成的损失高达300万元以上。本技术的目的是提供一种由除垢剂储存箱、水泵、逆止阀、球阀、电磁阀、压力表、流量表、水位控制器所组成的冷却器水垢自动清洗装置，用于高效自动清除冷却器水垢。本技术的另一个目的是提供一种冷却器水垢自动清洗装置的控制系统。按照本技术的冷却器水垢自动清洗装置，由一个除垢剂储存箱、和此除垢剂储存箱相连接的水泵，接在水泵上的逆止阀、球阀、压力表，通过管线和冷却器入口相连接，冷却器出口接一球阀，电磁阀和流量表用管道接向除垢剂储存箱，储存箱上还设有水位控制器，上部设有进水管，下部设有带电磁阀的出水管。按照本技术的冷却器水垢自动清洗装置，在一套由一系列开关和继电器所组成的控制系统的控制下自动运行。按照本技术，当冷却器达到使用期限或冷却水流量小于规定值或冷却效果达不到要求时，卸下冷却器进出水口接头，接上本专利技术的进出水管，将一定量的快速除垢液注入除垢液储存箱内，启动泵，使除垢液经由逆止阀、球阀和压力表，由进水管进入冷却器内，流经冷却器内的冷却管时对结在管壁上的水垢进行清洗，然后由冷却器出口经球阀、电接点流量表和电磁阀流到储存箱内。在清洗初期，由于冷却器内水垢严重，因此流量较小，随着清洗时间的延长，流量逐渐增加，当流量达到冷却器的原设计流量时，循环系统自动停止，同时自动打开除垢剂存贮箱的排放电磁阀，将废除垢液排出，排完时液位控制器自动接通新水电磁阀向储存箱内注入新水，当新水达到一定高度时，液位控制器自动停止注入新水并同时启动泵，将新水注入冷却器内进行冲洗，几分钟后自动停止清洗，完成清洗过程。本技术的冷却器水垢自动清洗装置结构紧凑，流程合理，工艺先进，操作简单，拆装方便，体积轻，移动灵活，具有广泛的适用性，可对冷却器进行在线清洗，缩短停产时间。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1为本技术的冷却器水垢在线自动清洗装置结构示意图。图2为自动清洗装置的控制系统和液位控制系统原理图。如图1所示，本技术的冷却器水垢自动清洗装置，由一个除垢液储存箱(15)、与此储存箱(15)相连接的水泵(1)、依次连接逆止阀(2)、球阀(3)、压力表(4)、和冷却器(11)的入口相接的进水管(7)所组成的送水系统，依次和冷却器(11)出水口相接的球阀(12)、电接点流量表(10)、电磁阀(9)、通向储存箱(15)的出水管(16)所组成的回水系统，通向储存箱(15)新水管(6)及装在此管道(6)上的电磁阀(8)所组成的新水系统，装在储存箱(15)底部的排放管(14)及装在此管道上的电磁阀(13)所组成的排放系统和装在储存箱上的液位控制器(5)以及清洗控制系统所组成。在需要清洗冷却器时，将本装置的管道(7)和冷却器(11)入口相连，出水管道(16)和冷却器(11)的出口相连，启动水泵(1)，除垢液从储存箱(15)通过逆止阀(2)、球阀(3)、管道(7)进入冷却器(11)，除垢液在冷却器中与水垢起化学反应后通过出水管道(16)进入储存箱(15)中，循环进行清洗，流量表(10)监视着出水管的流量。当流量达到规定值时，停止清洗过程，打开排放阀(13)，除垢废液通过排放管(14)排放出去。排放完后打开新水进水阀(8)，新水由水管(6)进行储液箱(15)，而后用新水清洗冷却器(11)。如图2所示，本技术的清洗自动控制系统由和水泵(1)的电动机M及其主接触线圈C1和C2相接的手动/自动选择器。三相自动开关ZK1，单相自动开关2K2，手动停止按钮TA，手动启动按钮QA，过热接点RJ，中间继电器LK，第一、第二计时时间继电器JS1、JS2，中间继电器LK有接点K1、K2和K4，出水电磁阀线圈D1，回水阀(9)的线圈D2，排放阀(13)的线圈D4，新水阀(8)的线圈D3，第三次转泵时间控制用的计时时间继电器JS3，流量开关L3相互并联，构成清洗控制系统，此控制系统还并联有信号灯HD和蜂鸣器FM。上述系统通过整流变压器BT与液位控制器相耦合，液位控制器由整流二极管桥路ZD和两个接近感应开关J1和J2并联所组成，中间继电器LK的接点K1和K2分别和这两个接近开关J1、J2相接。本控制系统的操作过程是，在准备好启动后，操作者将手动/自动选择器由零位选到自动位，计时时间继电器JS1得电，开点瞬时闭合，当水流量小于额定值35m3/h时，中间继电器LK是闭合的，液面处于高位时，接点K1是闭合的，主接触器线圈C1得电，主接触器开点闭合，引起水泵电机转动，电磁阀线圈D1、D2得电，出水阀、回水阀同时打开，计时继电器JS1计时到5分钟后断开，闭点闭合，电机停转，电磁线圈D1、D2失电，出水阀、回水阀关闭，使除垢剂与水垢在压力的作用下充分反应。同时第二时间继电器开始计时，30分钟后，此计时继电器时间到，开点闭合。此时若流量小于35m3/h，中间继电器LK的开点是闭合的，液面处于高位，接点K1是闭合的，主接触器C2闭合，水泵电机得电，同时出水和回水电磁阀线圈D1、D2得电后，阀打开，系统进入循环清洗。当水垢全部洗掉后，流量达到或超过35m3/h，流量开关L3闭合，水泵电机停机，中间继电器LK开点闭合，线圈D4得电，排放阀(13)打开。当液位降至低位时，接点K2、K4得电，线圈D3得电，新水阀(8)打开，因新水流量大于排放流量，水位升高，当升至高水位时，中间继电器LK的接点K1得电，第三计时时间继电器JS3得电，开点瞬时闭合，同时C2得电，主接触器C2闭合，水泵电机得电，新水清洗计时开始，3～5分钟后，第三时间继电器JS3时间到，开点打开，C2失电，水泵电机停机，线圈D3失电，新水电磁阀关闭，将水箱水排放到低水位时，接点K2得电，并有声光报警，告知清洗工作完成，操作者将手动/自动选择器放置零位，线圈D4失电，排放阀关闭，整个过程结束。当需要进行手动操作时，将手动/自动选择器放置在手动位置，操作者按动启动钮QA，线圈C1得电，主接触器闭合，水泵电机得电，同时线圈D1、D2得电，开始清洗。停止操作时，按动停机按钮TA，主接触器C1失电，水泵电机停机，线圈D1、D2得电，出水、回水阀关闭。实施例为某冷轧厂40座罩式退火炉冷却器安装一套本技术的水垢自动清洗装置，除垢剂储存箱(15)用不锈钢制作而成，尺寸为2.0×1.5×1.0m，容积为3m3，箱底设有车轮，便于移动。选用IS80-65-12型水泵，公称扬程20m，实际扬程小于8m；泵的公称流量50m3/h，实际流量小于等于35m3/h，转速2900rpm，电机功率5.5kW。选用DN80PN10型逆止阀(2)，DN80P本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却器水垢自动清洗装置，其特征在于该装置由一个除垢液储存箱（１５）、与此储存箱（１５）相连接的水泵（１）、依次连接逆止阀（２）、球阀（３）、压力表（４）、和冷却器（１１）的入口相接的进水管（７）所组成的送水系统，和冷却器（１１）出水口相接的球阀（１２）、电接点流量表（１０）、电磁阀（９）、通向储存箱（１５）的出水管（１６）所组成的回水系统，通向储存箱（１５）新水管（６）及装在此管道上的电磁阀（８）所组成的新水系统，装在储存箱底部的排放管（１４）及装在此管道上的电磁阀（１３）所组成的排放系统和装在储存箱上的液位控制器（５）以及清洗控制系统所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广仁，孙大山，王连东，陶智，付斌，赵巍，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司冷轧薄板厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]