一种使用方便的线材自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的线材自动焊接机，属于线材自动焊接机技术领域，包括工作台，所述工作台左侧焊接有支撑架，所述支撑架左侧固定连接有固定块，所述固定块间隙连接有螺杆c，所述螺杆c底端固定连接有电机e，所述螺杆c可拆卸连接有横架，所述横架滑动连接有支撑架，所述横架左侧安装有电机a，所述电机a的动力输出端与螺杆a的动力输入端相连接，所述螺杆a间隙连接有竖杆，所述竖杆底端安装有焊接头，所述工作台右侧固定连接有固定板。在电机a和电机e的作用下，焊接头可在横向和竖向随意改变位置，可根据圆环大小改变焊接位置，使用方便；位移传感器测量滑架到电机d的长度，可根据需要移动滑架相应长度获取需要的线材长度。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的线材自动焊接机
本技术涉及线材自动焊接机
，尤其涉及一种使用方便的线材自动焊接机。
技术介绍
机械生产加工以及装配的工序中常常用到线材，所述线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条和碳素焊条盘条等，线材一般用于焊接到某个加工件上，常见的有将不锈钢线材分段焊接在圆环加工件上。专利号CN209110446U的公布了一种线材自动焊接装置，通过设置传送台、支架、转轴、限定圈、滑轨和滑块，能够限定出线材的运动轨迹，提高点焊的准确性，避免发生焊接错位、点连接不良的现象；通过旋转轴、焊接口、圆形加工件、第一电动伸缩杆、固定块、电焊机、夹块、点焊棒和刀片，能够旋转焊接，提高焊接效率和速度，达到自动焊接的效果，无需浪费更多的劳动力，实用性更强，更方便操作。现有技术的线材自动焊接机有以下缺点：1、上述专利设备仅可为一种大小的圆环焊接，大小不同的圆环不可焊接，使用不便；2、切割刀的位置固定不动，切割的线材长度一定，不能根据需要改变线材切割长度，使用情况单一，为此，我们提出一种使用方便的线材自动焊接机。
技术实现思路
本技术提供一种使用方便的线材自动焊接机，在电机a和电机e的作用下，焊接头可在横向和竖向随意改变位置，可根据圆环大小改变焊接位置，使用方便；位移传感器测量滑架到电机d的长度，可根据需要移动滑架相应长度获取需要的线材长度。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种使用方便的线材自动焊接机，包括工作台，所述工作台左侧焊接有支撑架，所述支撑架左侧固定连接有固定块，所述固定块间隙连接有螺杆c，所述螺杆c底端固定连接有电机e，所述螺杆c可拆卸连接有横架，所述横架滑动连接有支撑架，所述横架左侧安装有电机a，所述电机a的动力输出端与螺杆a的动力输入端相连接，所述螺杆a间隙连接有竖杆，所述竖杆底端安装有焊接头，所述工作台右侧固定连接有固定板，所述固定板顶端两侧安装有电机d，所述电机d顶端粘接有位移传感器，所述电机d的动力输出端与螺杆b的动力输入端相连接，所述螺杆b可拆卸连接有滑架，所述滑架顶端安装有电机b，所述电机b间隙连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有横板，所述横板左侧粘接有卡板，所述横板右侧可拆卸连接有刀片，所述卡板位于线材上方。可选的，所述焊接头位于圆环的上方，所述圆环表面开设有焊接槽且焊接槽有多个，所述圆环间隙连接在转台的上方。可选的，所述固定板右侧镶嵌连接有电机c，所述电机c的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述固定板右侧固定连接有卡块。可选的，所述电动伸缩杆包括内管、外管和齿轮盒，所述齿轮盒位于外管下方，所述外管内滑动连接有内管。可选的，所述电机a、位移传感器、电机b、电机c、电机d、电机e和电动伸缩杆的输入端与外界电源通过导线电性连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种使用方便的线材自动焊接机：1、在电机a和电机e的作用下，焊接头可在横向和竖向随意改变位置，可根据圆环大小改变焊接位置，使用方便；电机a6启动正反转带动螺杆a3转动，螺杆a3转动可带动竖杆4左右移动，竖杆底端连接有焊接头，可改变焊接头横向位置，电机e正反转带动螺杆c转动，螺杆c转动可带动横架沿支撑架上下移动，竖杆连接在支撑架上，可改变焊接头竖向位置，可根据圆环的大小和焊接位置改变焊接头横向的位置，焊接时改变焊接头竖向位置，使用范围广。2、位移传感器测量滑架到电机d的长度，可根据需要移动滑架相应长度获取需要的线材长度，位移传感器将可见红色激光射向滑架表面，经滑架反射的激光接收处理后，计算出传感器和滑架之间的距离，当同一圆环需要不同长度线材时电机d正反转带动螺杆b转动，螺杆b转动带动滑架左右滑动，滑架移动时位移传感器测量长度变化，传感器距固定板左侧边缘的距离一定，滑架内刀片距滑架左侧边缘的位置一定，当位移传感器数值达到所需长度变化时，电机d停止工作，刀片下移切割所需线材，可根据需要改变线材切割长度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种使用方便的线材自动焊接机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种使用方便的线材自动焊接机的滑架的结构示意图；图3为本技术实施例的一种使用方便的线材自动焊接机的电动伸缩杆的结构示意图；图4为本技术实施例的一种使用方便的线材自动焊接机的电路示意图。图中：1、固定块；2、支撑架；3、螺杆a；4、竖杆；5、横架；6、电机a；7、位移传感器；8、螺杆b；9、电机b；10、固定板；11、卡块；12、转轴；13、电机c；14、工作台；15、滑架；16、电机d；17、转台；18、圆环；19、焊接槽；20、电机e；21、焊接头；22、螺杆c；23、横板；24、电动伸缩杆；2401、内管；2402、外管；2403、齿轮盒；25、卡板；26、刀片；27、线材。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种使用方便的线材自动焊接机进行详细的说明。参考图1~图3所示，本技术实施例提供的一种使用方便的线材自动焊接机，包括工作台14，所述工作台14左侧焊接有支撑架2，所述支撑架2左侧固定连接有固定块1，所述固定块1间隙连接有螺杆c22，所述螺杆c22底端固定连接有电机e20，所述螺杆c22可拆卸连接有横架5，所述横架5滑动连接有支撑架2，所述横架5左侧安装有电机a6，所述电机a6的动力输出端与螺杆a3的动力输入端相连接，所述螺杆a3间隙连接有竖杆4，所述竖杆4底端安装有焊接头21，所述工作台14右侧固定连接有固定板10，所述固定板10顶端两侧安装有电机d16，所述电机d16顶端粘接有位移传感器7，所述电机d16的动力输出端与螺杆b8的动力输入端相连接，所述螺杆b8可拆卸连接有滑架15，所述滑架15顶端安装有电机b9，所述电机b9间隙连接有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24底端固定连接有横板23，所述横板23左侧粘接有卡板25，所述横板23右侧可拆卸连接有刀片26，所述卡板25位于线材27上方。示例的，位移传感器7为激光位移传感器，激光位移传感器可精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化，便于掌握滑架15位移量，电机b9启动可带动电动伸缩杆24伸缩，电动伸缩杆24伸缩带动横板23上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用方便的线材自动焊接机，包括工作台（14），其特征在于，所述工作台（14）左侧焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）左侧固定连接有固定块（1），所述固定块（1）间隙连接有螺杆c（22），所述螺杆c（22）底端固定连接有电机e（20），所述螺杆c（22）可拆卸连接有横架（5），所述横架（5）滑动连接有支撑架（2），所述横架（5）左侧安装有电机a（6），所述电机a（6）的动力输出端与螺杆a（3）的动力输入端相连接，所述螺杆a（3）间隙连接有竖杆（4），所述竖杆（4）底端安装有焊接头（21），所述工作台（14）右侧固定连接有固定板（10），所述固定板（10）顶端两侧安装有电机d（16），所述电机d（16）顶端粘接有位移传感器（7），所述电机d（16）的动力输出端与螺杆b（8）的动力输入端相连接，所述螺杆b（8）可拆卸连接有滑架（15），所述滑架（15）顶端安装有电机b（9），所述电机b（9）间隙连接有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）底端固定连接有横板（23），所述横板（23）左侧粘接有卡板（25），所述横板（23）右侧可拆卸连接有刀片（26），所述卡板（25）位于线材（27）上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的线材自动焊接机，包括工作台（14），其特征在于，所述工作台（14）左侧焊接有支撑架（2），所述支撑架（2）左侧固定连接有固定块（1），所述固定块（1）间隙连接有螺杆c（22），所述螺杆c（22）底端固定连接有电机e（20），所述螺杆c（22）可拆卸连接有横架（5），所述横架（5）滑动连接有支撑架（2），所述横架（5）左侧安装有电机a（6），所述电机a（6）的动力输出端与螺杆a（3）的动力输入端相连接，所述螺杆a（3）间隙连接有竖杆（4），所述竖杆（4）底端安装有焊接头（21），所述工作台（14）右侧固定连接有固定板（10），所述固定板（10）顶端两侧安装有电机d（16），所述电机d（16）顶端粘接有位移传感器（7），所述电机d（16）的动力输出端与螺杆b（8）的动力输入端相连接，所述螺杆b（8）可拆卸连接有滑架（15），所述滑架（15）顶端安装有电机b（9），所述电机b（9）间隙连接有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）底端固定连接有横板（23），所述横板（23）左侧粘接有卡板（25），所述横板（23）右侧可拆卸连接有刀片（26），所述卡板（25）位于线材（27）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仲荣，
申请(专利权)人：中山市元造五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44