本实用新型专利技术公开了一种旋振筛加工装置,包括工台,所述工台的下表面通过螺栓连接有电机,所述电机的上端驱动轴处通过工台预设的通孔延伸出工台,所述驱动轴的外表面固定安装有支撑轮,所述工台的前端上表面放置有筛框,所述筛框的内端面贴合在支撑轮的外表面,所述工台的后端表面设有支撑座,所述支撑座的外表面固定连接有气缸,所述气缸的推进杆处端面固定连接有轮座,所述轮座内设有压轮,所述压轮的外表面挤压在筛框的外表面,通过压轮将筛框挤压在支撑轮外,通过电机驱动支撑轮旋转,可旋转挤压筛框的表面,可对筛框圆弧度进行矫正,不会损坏筛框,便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种旋振筛加工装置
本技术涉及旋振筛加工领域,更具体地说,涉及一种旋振筛加工装置。
技术介绍
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤;其中在旋振筛加工时,其筛框为焊接制成,旋振筛筛框在焊接接口后,由于焊接变形会导致筛框圆弧度发生改变,需要进行矫正加工,现有技术中如CN206382364U提出的一种旋振筛筛框矫正装置,通过液压缸带动胎具挤压矫正,可是筛框为不锈钢片焊接,其厚度较薄,通过挤压矫正极为容易导致筛框损坏,使用不方便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种旋振筛加工装置,通过压轮将筛框挤压在支撑轮外,通过电机驱动支撑轮旋转,可旋转挤压筛框的表面,可对筛框圆弧度进行矫正,不会损坏筛框,便于使用。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种旋振筛加工装置,包括工台,所述工台的下表面通过螺栓连接有电机,所述电机的上端驱动轴处通过工台预设的通孔延伸出工台,所述驱动轴的外表面固定安装有支撑轮,所述工台的前端上表面放置有筛框,所述筛框的内端面贴合在支撑轮的外表面,所述工台的后端表面设有支撑座,所述支撑座的外表面固定连接有气缸,所述气缸的推进杆处端面固定连接有轮座,所述轮座内设有压轮,所述压轮的外表面挤压在筛框的外表面,通过压轮将筛框挤压在支撑轮外,通过电机驱动支撑轮旋转,可旋转挤压筛框的表面,可对筛框圆弧度进行矫正,不会损坏筛框,便于使用。进一步的,所述支撑轮套接在驱动轴上,驱动轴上端表面通过螺纹连接有螺母,螺母挤压在支撑轮表面,便于安装支撑轮。进一步的,所述驱动轴的外表面设有环形凸起台,支撑轮下表面设环形槽,环形槽支撑在环形凸起台外,在安装时,支撑轮套在驱动轴外,可支撑在环形凸起台上。进一步的,所述支撑轮的外表面覆有橡胶层,不会磨损筛框内侧表面。进一步的,所述压轮的外表面也覆有橡胶层,不会磨损筛框的外侧表面。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)通过压轮将筛框挤压在支撑轮外,通过电机驱动支撑轮旋转,可旋转挤压筛框的表面,可对筛框圆弧度进行矫正,不会损坏筛框,便于使用。(2)支撑轮套接在驱动轴上,驱动轴上端表面通过螺纹连接有螺母,螺母挤压在支撑轮表面,便于安装支撑轮。(3)驱动轴的外表面设有环形凸起台,支撑轮下表面设环形槽,环形槽支撑在环形凸起台外,在安装时,支撑轮套在驱动轴外,可支撑在环形凸起台上。(4)支撑轮的外表面覆有橡胶层,不会磨损筛框内侧表面。(5)压轮的外表面也覆有橡胶层,不会磨损筛框的外侧表面。附图说明图1为本技术的整体结构(剖面)示意图;图2为本技术的整体结构俯视图;图3为本技术的支撑轮局部结构底部示意图。图中标号说明:1工台、2电机、3驱动轴、4支撑轮、5筛框、6支撑座、7气缸、70推进杆、8轮座、9压轮、40螺母、31环形凸起台、41环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种旋振筛加工装置,包括工台1,工台1的下表面通过螺栓连接有电机2(型号为YE2,现有技术产品),电机2的上端驱动轴3处通过工台1预设的通孔延伸出工台1,驱动轴3的外表面固定安装有支撑轮4,工台1的前端上表面放置有筛框5,筛框5的内端面贴合在支撑轮4的外表面,工台1的后端表面设有支撑座6,支撑座6的外表面固定连接有气缸7,气缸7的推进杆70处端面固定连接有轮座8,轮座8内设有压轮9,压轮9的外表面挤压在筛框5的外表面。请参阅图1-3,支撑轮4套接在驱动轴3上,驱动轴3上端表面通过螺纹连接有螺母40,螺母40挤压在支撑轮4表面,便于安装支撑轮4,驱动轴3的外表面设有环形凸起台31,支撑轮4下表面设环形槽41,环形槽41支撑在环形凸起台31外,在安装时,支撑轮4套在驱动轴3外,可支撑在环形凸起台31上,支撑轮4的外表面覆有橡胶层,不会磨损筛框5内侧表面,压轮9的外表面也覆有橡胶层,不会磨损筛框5的外侧表面。在使用时,通过将筛框5放置在工台1上表面,使其筛框5的内端面贴合在支撑轮4的外表面,通过气缸7带动推进杆70向左推进,可带动压轮9向左移动,压轮9的外表面挤压在筛框5的外表面,压轮9将筛框5挤压在支撑轮4外,通过电机2驱动支撑轮4旋转,可带动筛框5旋转,可通过支撑轮4与压轮9旋转挤压器筛框5,可将形变的位置再次压圆,便于矫正加工,不会导致筛框5在矫正时损坏(对比CN206382364U提出的一种旋振筛筛框矫正装置采用的挤压矫正方法),矫正加工时便于使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋振筛加工装置,包括工台(1),其特征在于:所述工台(1)的下表面通过螺栓连接有电机(2),所述电机(2)的上端驱动轴(3)处通过工台(1)预设的通孔延伸出工台(1),所述驱动轴(3)的外表面固定安装有支撑轮(4),所述工台(1)的前端上表面放置有筛框(5),所述筛框(5)的内端面贴合在支撑轮(4)的外表面,所述工台(1)的后端表面设有支撑座(6),所述支撑座(6)的外表面固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的推进杆(70)处端面固定连接有轮座(8),所述轮座(8)内设有压轮(9),所述压轮(9)的外表面挤压在筛框(5)的外表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋振筛加工装置,包括工台(1),其特征在于:所述工台(1)的下表面通过螺栓连接有电机(2),所述电机(2)的上端驱动轴(3)处通过工台(1)预设的通孔延伸出工台(1),所述驱动轴(3)的外表面固定安装有支撑轮(4),所述工台(1)的前端上表面放置有筛框(5),所述筛框(5)的内端面贴合在支撑轮(4)的外表面,所述工台(1)的后端表面设有支撑座(6),所述支撑座(6)的外表面固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的推进杆(70)处端面固定连接有轮座(8),所述轮座(8)内设有压轮(9),所述压轮(9)的外表面挤压在筛框(5)的外表面。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:金文平,涂碎红,金瑞阳,金阳诗,金瑞琪,
申请(专利权)人:瑞安市金邦喷淋技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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