使用混合清洗剂的管道双向清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用混合清洗剂的管道双向清洗器，由二组清洗器构成，每组清洗器包括骨架、固定法兰压板、螺杆组件、小圆盘、大圆盘、端部压板、钢丝刷等。在清洗时在两组清洗器之间装入混合清洗剂，由风压使其往复运动从而除去管壁上的油污。使用的混合清洗剂由有机溶剂和水基清洗剂组成，具有易排除堵塞故障、除污效率高、施工费用低等优点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于管道清理的使用混合清洗剂的管道清洗器。现有管道清洗器采用单向运行，一旦清洗器堵塞在管内不易排除。清洗效率低、在输油管道中由于长年运行会在管壁上沉积沥青质及蜡质油垢，严重时会影响到正常输油，需要定期清洗。有时是将管子取出、放入清洗池中清洗，如CN8610401，这种方法用费大，对于长距离埋地管道一般采用带有各种刮刀或钢丝刷的清管器，利用流体压力或风压推动，以达到清理管壁的效果，但在腐蚀严重而需要修复的管道进行清洗时，这种方法不能满足要求，这时需要将管壁的油污全部洗尽，才能保证重新修复的防腐衬里与管壁牢固粘结，成为一体。过去采用有机溶剂溶解清洗，但用量大，现场加热危险、操作困难，使用受到限制，使用水基清洗剂由于产生二次附着除污效果不理想。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种在管道内运行不易产生堵塞、除污效果好的使用混合清洗剂的管道双向清洗器。本实有新型的目的可以通过以下措施来达到。本技术涉及一种使用混合清洗剂的管道双向清洗器，包括两组清洗器1和1′，其中1包括一个骨架2，在骨架2的中间段固定有二个相隔一定间距的开有多个螺栓穿孔的固定法兰压板3和4，固定法兰压板3由螺栓组件5连接多个带有相对应螺栓穿孔的小圆盘6和大圆盘7，再连接一个带有相对应螺栓穿孔的端部压板8，法兰压板4由螺栓组件5连接多个带有相对应螺栓穿孔的小圆盘6和大圆盘7，再连接一个带有相对应螺栓穿孔的钢丝刷9，清洗器1′与清洗器1构造相同。小圆盘6和大圆盘7由橡胶类材料组成，小圆盘6直径为大圆盘7直径的1/2～2/3。固定法兰压板3和4的间距为大圈盘6直径的1/2以下。使用的混合清洗剂配比为汽油、煤油、柴油、苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂之中的一种或二种以上混合物，100重量份；十二醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六醇硫酸钠、十八醇硫酸钠等阴离子表面活性剂之中的一种或二种以上的混合物，10～1000重量份；烷基聚氧乙烯醇、烷基酚聚氧乙烯醇等非离子表面活性剂之中的一种或二种以上的混合物10～1000重量份；三聚磷酸钠、碳酸钠、硅酸钠等碱液之中的一种或二种以上混合物，10～1000重量份；水1000～50000重量份。以下结合附图说明本技术图1是本技术的使用混合清洗剂的管道双向清洗器已放入管线内工作状况的剖面图。其中1-清洗器；1＇-清洗器；2,2′-骨架；3,3′-固定法兰压板；4,4′-固定法兰压板；5,5′-螺栓组件；6,6′-小圆盘；7,7＇-大圆盘； 8,8′-端部压板；9,9′-钢丝刷；10-混合清洗剂；11-管线段。本技术的使用混合清洗剂的管道双向清洗器，其中清洗器1和1′，在结构上完全一样，在使用时其钢丝刷9一侧与清洗剂接触较好，这样具有较高的清洗效果。骨架2可以采用钢材制作，固定法兰压板3、4可采用焊接方法焊到骨架2上。螺栓组件5可包括螺杆、垫片和螺母等。小圆盘6和大圆盘7可采用弹性橡胶制成，端部压板8采用钢板材制作，钢丝刷9可采用钢体带上钢丝刷制成，各组件螺栓穿孔可采用对称形六孔、八孔、或12孔较好。骨架2的直径为大圆盘直径的1/5～1/3为好，小于1/5时清洗器系性过大，清洗力小，大于1/3时，刚性过大，对有弯曲管线的容易产生堵塞。小圆盘6直径为大圆盘7直径的1/2～2/3，小于1/2时大圆盘7的刚性差，密封效果不好，去垢能力低，大于2/3时，刚性过大，容易在管线内堵塞。本技术的使用混合清洗剂的管道双向清洗器，在现场输油管线清管使用时，一般在1～10km的埋地管线11两端开挖操作坑，割断管线，装入发射仓和接收仓，再装入两清洗器1和1′，在两清洗器1和1′之间泵入混合清洗剂10，在风压驱动下使其在管线发射仓一端运动到另一端接收仓，再从接收仓压送到发射仓，进行往复运动，从而清洗管线内油污。如清洗器在管线内发生堵塞，可采用反向供压，使其退回，这样往复几次，被堵塞段污物被逐渐溶解，洗刷除去，可使清洗器通过这一管段。实施例1清洗器的组装使用在骨架2上的固定法兰压板3的螺栓穿孔穿入螺栓组件5(其中的螺栓部分)、再套入小圆盘6和大圆盘7(如图1,3个小圆盘和2个大圆盘、交替插入，也可采用4个小圆盘、3个大圆盘、或类推)、再套入端部压板8、将螺杆组件5拧紧(用其螺母拧紧)。另外，同法在固定法兰压板4上用螺杆组件连接3个小圆盘6和2小大圆盘7及钢丝刷9，加以固紧，从而组装成清洗器1，同样方法组成清洗器1′。将清洗器1和1′装入发射仓、泵入混合清洗剂，送风压推动清洗器运动，便可清洗管线。实施例2混合清洗剂的配制有机溶剂配比煤油50重量份，二甲苯50重量份；水基溶剂配比十二烷基苯磺酸钠 40重量份烷基聚氧乙烯醇 40重量份三聚磷酸钠 20重量份水 2000重量份使用时首先将有机溶剂泵入清洗器内，将水基溶剂加热到70～90℃后再泵入清洗器内。然后压风使清洗器往复运动4次，管壁内油污完全除掉。排出清洗液、清洗工作结束。本技术与现有技术相比具有如下优点1、本技术的使用混合清洗剂的管道双向清洗器，在管线内可往复运动，可有效地排除清洗器堵塞故障。2、该清洗管可用于有一定弯曲的管线清管、不易发生堵塞。3、该清洗器与混合清洗剂配合使用，去污效果极好，可节约清洗时间和费用。4、该清洗器所用的混合清洗剂成本低，去污效果强，使用安全。权利要求1.一种使用混合清洗剂的管道双向清洗器，其特征是包括两组清洗器(1)、(1′)，清洗器(1)包括一个骨架(2)、在骨架(2)的中间段固定有二个相隔一定间距的开有多个螺栓穿孔的固定法兰压板(3)、(4)，固定法兰压板(3)由螺栓组件(5)连接多个带有相对应螺栓穿孔的小圆盘(6)和大圆盘(7)、再连接一个带有相对应螺栓穿孔的端部压板(8)，固定法兰压板(4)由螺栓组件(5)连接多个带有相对应螺栓穿孔的)圆盘(6)和大圆盘(7)，再连接一个带有相对应螺栓穿孔的钢丝刷(9)，清洗器(1′)与清洗器(1)构造相同。2.一种如权利要求1所述的使用混合清洗剂的管道双向清洗器，其特征是小圆盘(6)和大圆盘(7)由橡胶类材料制成，小圆盘(6)直径为大圆盘(7)直径的1/2～2/3。3.一种如权利要求1或2所述的使用混合清洗剂的管道双向清洗器，其特征是固定法兰压板(3)和(4)的间距为大圆盘直径的1/2以下。专利摘要本技术涉及一种使用混合清洗剂的管道双向清洗器,由二组清洗器构成,每组清洗器包括骨架、固定法兰压板、螺杆组件、小圆盘、大圆盘、端部压板、钢丝刷等。在清洗时在两组清洗器之间装入混合清洗剂,由风压使其往复运动从而除去管壁上的油污。使用的混合清洗剂由有机溶剂和水基清洗剂组成,具有易排除堵塞故障、除污效率高、施工费用低等优点。文档编号F28G9/00GK2310977SQ9522667公开日1999年3月17日 申请日期1995年12月4日 优先权日1995年12月4日专利技术者宋连仲, 曹晓齐, 周兴山, 王宗玉, 田广墅, 董学旺, 杨国利 申请人:中国石油天然气总公司工程技术研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用混合清洗剂的管道双向清洗器，其特征是包括两组清洗器（１）、（１′），清洗器（１）包括一个骨架（２）、在骨架（２）的中间段固定有二个相隔一定间距的开有多个螺栓穿孔的固定法兰压板（３）、（４），固定法兰压板（３）由螺栓组件（５）连接多个带有相对应螺栓穿孔的小圆盘（６）和大圆盘（７）、再连接一个带有相对应螺栓穿孔的端部压板（８），固定法兰压板（４）由螺栓组件（５）连接多个带有相对应螺栓穿孔的小圆盘（６）和大圆盘（７），再连接一个带有相对应螺栓穿孔的钢丝刷（９），清洗器（１′）与清洗器（１）构造相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋连仲，曹晓齐，周兴山，王宗玉，田广墅，董学旺，杨国利，
申请(专利权)人：中国石油天然气总公司工程技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]