一种储球罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储球罐。它是全自动清洗球冷凝器系统中的关键设备，是由罐体、底端板、罐盖、罐体法兰、设置在罐盖和圆形观察孔盖间的圆形观察玻璃等构成的密闭罐体，用于该清洗系统中清洗球的临时存储与更换。具有结构简单、紧凑、密闭性好，注球、回球更换顺畅、便于观察罐体内部运行情况、安装方便，成本低等诸多优点，是清洗球冷凝器自动清洗系统中的重要设备之一。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，特别涉及一种储球罐。
技术介绍
工业生产中，经常需要使用冷却水系统为生产设备降温， 冷却水系统为开式系统，空气中的灰尘、杂物等均可能进入水系统，通常冷凝器的工作温度在50。C以上，冷却水系统的水中含 有大量的镁化物及钙化物，这两种物质受热后都会发生化学反 应，分解出难溶物，形成水垢。水垢沉淀在冷却水系统铜管内壁， 其危害很大，如增大系统阻力、水泵耗能、降低换热效率、增 加机组耗电、缩短机组及配套设备使用寿命等。故无论从节能角 度还是机组使用寿命角度来看，对冷却水机组冷凝器换热铜管的 清洗是很有必要的。通常釆用传统的清洗方式为人工刷洗冷凝器铜管或在铜管 中添加化学清洗剂，其缺欠在于化学清洗剂对机组有腐蚀，人 工刷洗对冷凝器铜管内壁有物理损伤且浪费大量水资源，釆用物 理方法自动清洗冷水机组的冷凝器换热铜管，具有节水、节电， 对机组没有任何损伤和腐蚀等优点。清洗球冷凝器自动清洗系统是一种采用物理方法为冷水机组冷凝器换热铜管提供自动清洗 的设备，储球罐是该自动清洗系统的重要设备之一 。
技术实现思路
本技术的目的是为全自动清洗球冷凝器自动清洗系统 提供一种具有结构简单、密闭性好等优点的关键设备--储球罐， 该储球罐用于清洗球的临时存储与更换。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种储球 罐，包括 一种储球罐，包括泄水短管、铰链片、罐盖铰链轴、 排气短管、泄水短管，所述罐盖铰链轴穿过所述铰链片的连接孔 组成铰链，还包括罐体、定位套管、底端板、带法兰注球短管、 带法兰回球短管、观察孔玻璃、观察孔盖、观察孔、罐盖、罐体 法兰、滤网、带法兰短管、带法兰短管、自动放气阀、排气铜球 阀、泄水铜球阀、罐盖提手、三个支脚，所述罐盖与所述罐体通 过所述罐盖铰链轴穿过所述铰链片的连接孔组成的铰链相连接， 其上固置有观察孔盖，观察孔玻璃固置在所述观察孔盖和所述罐 盖之间，所述底端板、罐体法兰、罐盖、观察孔盖、带法兰注球 短管、带法兰回球短管、带法兰短管、带法兰短管、泄水短管、 排气短管分别固置在所述罐体上，构成一密闭罐体，该密闭罐体 内设置有定位套管和滤网，所述罐盖上固置有所述罐盖提手，所 述三个支脚均勻固置在所述罐体下部。所述罐体为中空桶状体，其顶部外圈上设置有以焊接方式固置在罐体上的罐体法兰，该罐体法兰上设置的所述罐盖以铰链配 合方式与所述罐体活动连接，所述罐盖上设置有以螺接方式固置 在其上的带有观察孔的所述观察孔盖，在所述观察孔盖与所述罐 盖之间，以对夹的方式固置有内嵌于所述罐盖顶部凹槽内的圆形 观察孔玻璃，与所述罐直径相同的圆形所述底端板以固焊的方式 设置在所述罐体的底部。所述带法兰注球短管以焊接的方式固置在所述底端板的中 心部位，所述带法兰回球短管以焊接的方式固置在所述罐体上部 的左侧，所述带法兰短管以焊接的方式固置在所述罐体下部的右 侧，所述带法兰短管以焊接的方式固置在所述罐体上部的右侧， 所述泄水短管以螺接的方式固置在所述罐体下部的左侧，其上以 螺接的方式固置有所述泄水铜球阀，所述三个支脚以均匀分布的 方式固置在所述罐体下部的外侧。所述三个支脚分别为长方形板状体，呈120°夹角以焊接的 方式均匀固置在所述罐体的外测下部。所述定位套管为圆形管状体，以焊接的方式固置在所述底端 才反内侧。所述滤网为上下通透的漏斗状网状体，居中设置于所述罐体 内，其高度占罐体的三分之二，其下部以插接的方式置于所述定位套管内。所述自动放气阀与所述排气铜球阀以螺接的方式分别固置 在所述排气短管上，所述排气短管与所述罐盖以螺接的方式固置在一起。所述泄水铜球阀以螺接的方式固置在所述泄水短管上，所述 泄水短管与所述罐体以螺接的方式固置在一起。所述罐盖提手为框形体把手，以焊接的方式固置在所述罐盖上。所述罐盖通过由所述罐盖铰链轴和所述铰链片组成的铰链 固置在所述罐体上，所述罐盖铰链轴穿过所述铰链片的连接孔， 所述铰链片分别与所述罐体和所述罐盖以焊接的方式固置在一起。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下显著特点1、 结构简单、紧凑、密闭性好，注球、回球更换顺畅。2、 设有观察窗口，便于观察罐体内部运行情况。3、 安装方便，成本低。附图说明图1--本技术左视示意图； 图2—本技术右视示意图； 图3—本技术俯视示意图。其中，1—罐体，2--定位套管，3--底端板，4—带法兰注 球短管，5—带法兰回球短管，6—观察孔玻璃，7—观察孔盖， 71—观察孔，8--罐盖，9--罐体法兰，10—滤网，11—带法兰短 管，12、 22、 23—三个支脚，13—带法兰短管，14—自动放气阀， 15—排气铜球阀，16—泄水短管，17—泄水铜球阀，18--铰链片， 19—罐盖铰链轴，20—罐盖提手、21—排气短管。具体实施方式本技术用于在清洗球冷凝器自动清洗系统中临时储存、 更换清洗冷却水系统管道的清洗球。它是由罐体l、底端板3、 罐盖8、罐体法兰9、圆形观察孔盖7、设置在罐盖8和圆形观 察孔盖7间的圆形观察玻璃6等构成的密闭罐体，通过呈120。 夹角均匀、对称固焊在罐体1外测下部的三个支脚12、 22、 23 直立在基座上。罐体1的上、下、左、右分别固置有其上设置有自动放气阀 "的排气短管21、带法兰注球短管4、带法兰回球短管5、泄水 短管16、带法兰短管11和带法兰短管13。储球罐上部左侧通过带法兰回球短管5接受清洗冷却水系 统管道后的清洗球回球，回球通过滤网10滤掉冷却水，使清洗 球顺畅的落入罐体l下部的带法兰注球短管4并通过与其连通的 注球管组(图中未画)进入冷凝器铜管，在控制装置的控制下， 从冷凝器铜管清洗过后的清洗球回球再通过上述带法兰回球短 管5返回储球罐。通过储球罐，清洗球如此不断循环移动、更新， 以彻底清洗冷却水系统管道。定位套管2固置在底端板3内侧，底端板3焊接在罐体1 上，以封闭罐体1下端，固置在底端板3中部定位套管2内的滤网10、用于防止清洗清洗球进入冷却水系统管道。带法兰注球短管4用于连接注球管组以向与其连通的冷凝器铜管注入清洗球，焊接在底端板3上，带法兰回球短管5用于连接回球管组以接受返回储球罐的清洗球，焊接在罐体1上部左 侧，带法兰短管11固焊在罐体1下部右侧，用于连接回球泵(图 中未画)，带法兰短管l3固碍在罐体1上部右侧，用于连接注球泵。罐盖8用于封闭罐体1上端，以使罐体1形成密闭容器，它 通过由罐盖铰链轴19穿过铰链片18的连接孔组成的铰链固定在 罐体1上。罐盖8顶部内嵌固置有圆形观察玻璃6，罐盖8上螺 接设置有带有圆形透明观察孔71的观察孔盖7,对夹固定在圓 形观察孔盖7和罐盖8之间的圆形观察玻璃6用于观察罐体内的 清洗球。滤网IO居中放置在罐体1内下部，用于防止清洗球进入冷 却水系统管道，其下端固》文在定位套管2内。自动放气阀14设置在排气短管21的上端，用于排除罐体1 内的空气，通过短管21与铜球阀15螺紋连接，铜球阀15用于 为更换自动排气阀14时切断水管，通过短管21与罐盖8螺紋连 接，铜球阀17是泄水球阀，储球罐泄水时开启，通过泄水短管 16与罐体1螺紋连接。罐盖8上固焊有门框形罐盖提手20，罐体1与罐盖8上分 别固焊有铰链片18,罐盖铰链轴19穿过该铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储球罐，包括：泄水短管（１６）、铰链片（１８）、罐盖铰链轴（１９）、排气短管（２１）、泄水短管（１６），所述罐盖铰链轴（１９）穿过所述铰链片（１８）的连接孔组成铰链，其特征在于：还包括罐体（１）、定位套管（２）、底端板（３）、带法兰注球短管（４）、带法兰回球短管（５）、观察孔玻璃（６）、观察孔盖（７）、观察孔（７１）、罐盖（８）、罐体法兰（９）、滤网（１０）、带法兰短管（１１）、带法兰短管（１３）、自动放气阀（１４）、排气铜球阀（１５）、泄水铜球阀（１７）、罐盖提手（２０）、三个支脚（１２）、（２２）、（２３），所述罐盖（８）与所述罐体（１）通过所述罐盖铰链轴（１９）穿过所述铰链片（１８）的连接孔组成的铰链相连接，其上固置有观察孔盖（７），观察孔玻璃（６）固置在所述观察孔盖（７）和所述罐盖（８）之间，所述底端板（３）、罐体法兰（９）、罐盖（８）、观察孔盖（７）、带法兰注球短管（４）、带法兰回球短管（５）、带法兰短管（１１）、带法兰短管（１３）、泄水短管（１６）、排气短管（２１）分别固置在所述罐体（１）上，构成一密闭罐体，该密闭罐体内设置有定位套管（２）和滤网（１０），所述罐盖（８）上固置有所述罐盖提手（２０），所述三个支脚（１２）、（２２）、（２３）均匀固置在所述罐体（１）下部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：北京远东嘉创楼宇智能科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]