一种管道式磁性过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道式磁性过滤器，涉及磁性过滤器技术领域，包括U形管道、隔套和磁棒，U形管道包括第一管道、第二管道和第三管道，第三管道的两端分别与第一管道和第二管道的底端连通，隔套一端开口，第一管道、第二管道和第三管道内均设有隔套，隔套外壁与U形管道的内壁之间留有间隙，各隔套内均设有一磁棒且磁棒能够从隔套的开口抽出，第一管道侧壁顶部设有进液口，第二管道侧壁顶部设有出液口。本实用新型专利技术提供的管道式磁性过滤器，增加吸附距离，提高吸附效果并能降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式磁性过滤器
本技术涉及磁性过滤器
，特别是涉及一种管道式磁性过滤器。
技术介绍
现有的磁性物质过滤器包括两组或单组直径180mm的圆桶，圆桶内部设置有7根磁铁棒，物料在磁铁棒间的缝隙流动，磁铁棒对磁性物质的有效吸附的距离只有180mm(两组圆桶对接只有360mm)，有效的吸附距离较短；而且由于圆桶结构的设置，桶底部会沉积很多物料，物料堆积将导致底部磁铁失去吸附作用，从而降低吸附效果；圆桶结构使用的磁棒较多，单组圆桶需要7根磁棒，制作成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道式磁性过滤器，以解决上述现有技术存在的问题，增加吸附距离，提高吸附效果并能降低制作成本。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种管道式磁性过滤器，包括U形管道、隔套和磁棒，所述U形管道包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第三管道的两端分别与所述第一管道和所述第二管道的底端连通，所述隔套一端开口，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道内均设有所述隔套，所述隔套外壁与所述U形管道的内壁之间留有间隙，各所述隔套内均设有一所述磁棒且所述磁棒能够从所述隔套的开口抽出，所述第一管道侧壁顶部设有进液口，所述第二管道侧壁顶部设有出液口。优选的，所述第三管道侧壁底部设有清洗液排液口。优选的，所述第三管道内两端各设有一个所述隔套，两个所述隔套之间设有排液间隙，所述清洗液排液口位于所述排液间隙下方。优选的，所述第一管道和所述第二管道内均设有一个所述隔套。优选的，所述清洗液排液口位于所述第三管道中间位置。优选的，所述U形管道内壁设有聚四氟乙烯保护层。优选的，所述磁棒为圆柱形磁棒。优选的，位于所述第一管道内的所述磁棒的一端凸出于所述第一管道，位于所述第二管道内的所述磁棒的一端凸出于所述第二管道，位于所述第三管道内的所述磁棒的一端凸出于所述第三管道。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供一种管道式磁性过滤器，通过在第一管道、第二管道和第三管道内设置隔套，并在隔套内设有磁棒，将需要除铁的物料从进液口通入，流经U形管道，铁磁性物质被磁棒吸附在隔套上，物料中的铁磁性物质得到吸附过滤，物料从出液口流出，增加了吸附距离，增大了磁棒与物料的接触面积，提高了吸附效果，与传统的圆桶结构使用的磁棒数量相比，本技术中的管道式磁性过滤器减少了磁棒的使用数量，降低了制作成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的管道式磁性过滤器立体结构示意图；图2为本技术提供的管道式磁性过滤器剖面结构示意图；图中：1-隔套、2-磁棒、3-第一管道、4-第二管道、5-第三管道、6-进液口、7-出液口、8-清洗液排液口、9-排液间隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种管道式磁性过滤器，以解决现有技术存在的问题，增加吸附距离，提高吸附效果并能降低制作成本。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～2所示，本实施例提供一种管道式磁性过滤器，包括U形管道、隔套1和磁棒2，U形管道包括第一管道3、第二管道4和第三管道5，第三管道5的两端分别与第一管道3和第二管道4的底端连通，隔套1一端开口，第一管道3、第二管道4和第三管道5内均设有隔套1，隔套1外壁与U形管道的内壁之间留有间隙，各隔套1内均设有一磁棒2且磁棒2能够从隔套1的开口抽出，第一管道3侧壁顶部设有进液口6，第二管道4侧壁顶部设有出液口7。使用时，将物料从进液口6通入至U形管道，物料流经第一管道3、第二管道4和第三管道5，磁棒2将物料中的铁磁性物质吸附于隔套1上，物料中的铁磁性物质得到吸附过滤，物料从出液口流出，通过U形管道的设置，增加了吸附距离，增大了磁棒2与物料的接触面积，提高了吸附效果，与传统的圆桶结构使用的磁棒数量相比，本实施例中的管道式磁性过滤器减少了磁棒的使用数量，降低了制作成本。第三管道5侧壁底部设有清洗液排液口8，在对本实施例中的管道式磁性过滤器进行清洗时，将磁棒2从隔套1中抽出后，将清洗液从进液口6和出液口7通入，清洗液直接从清洗液排液口8排出，清洗方便快捷。第三管道5内两端各设有一个隔套1，两个隔套1之间设有排液间隙9，清洗液排液口8位于排液间隙9下方，在对本实施例中的管道式磁性过滤器清洗时，使得清洗液能够更快的通过排液间隙9并从清洗液排液口8排出，提高清洗的效率。第一管道3和第二管道4内均设有一个隔套1，在各个隔套1内均设有一磁棒2，物料流经第一管道3和第二管道4时，铁磁性物质能够被吸附于隔套1上。清洗液排液口8位于第三管道5中间位置，清洗液从进液口6和出液口7通入后，从位于第三管道5中间位置的清洗液排液口8排出，结构简单，清洗方便。U形管道内壁设有聚四氟乙烯保护层，能够有效的避免物料对U形管道内壁的腐蚀，增加使用寿命。磁棒2为圆柱形磁棒，制作方便，便于拆装。位于第一管道3内的磁棒2的一端凸出于第一管道3，位于第二管道4内的磁棒2的一端凸出于第二管道4，位于第三管道5内的磁棒2的一端凸出于第三管道5，当对本实施例中的管道式磁性过滤器清洗时，需要将磁棒2抽出，通过手持磁棒2凸出的部分，即可将磁棒2抽出，操作方便。本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道式磁性过滤器，其特征在于：包括U形管道、隔套和磁棒，所述U形管道包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第三管道的两端分别与所述第一管道和所述第二管道的底端连通，所述隔套一端开口，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道内均设有所述隔套，所述隔套外壁与所述U形管道的内壁之间留有间隙，各所述隔套内均设有一所述磁棒且所述磁棒能够从所述隔套的开口抽出，所述第一管道侧壁顶部设有进液口，所述第二管道侧壁顶部设有出液口。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道式磁性过滤器，其特征在于：包括U形管道、隔套和磁棒，所述U形管道包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第三管道的两端分别与所述第一管道和所述第二管道的底端连通，所述隔套一端开口，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道内均设有所述隔套，所述隔套外壁与所述U形管道的内壁之间留有间隙，各所述隔套内均设有一所述磁棒且所述磁棒能够从所述隔套的开口抽出，所述第一管道侧壁顶部设有进液口，所述第二管道侧壁顶部设有出液口。


2.根据权利要求1所述的管道式磁性过滤器，其特征在于：所述第三管道侧壁底部设有清洗液排液口。


3.根据权利要求2所述的管道式磁性过滤器，其特征在于：所述第三管道内两端各设有一个所述隔套，两个所述隔套之间设有排液间隙，所述清洗液排液口位于所述排液...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢科，李召平，
申请(专利权)人：东莞瑞泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44