一种具有物料缓冲结构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有物料缓冲结构的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端焊接有进料管，且进料管的下端内壁中嵌有导电圈，所述导电圈的左端与导电线相连接，且导电线嵌在反应釜本体的内部，所述导电线的上端外侧固定套接有固定套，且固定套的下端焊接有第一弹簧，所述固定套和第一弹簧均竖向设置在固定块的内部，所述导电线的下端焊接在套杆的上端，且套杆焊接在进料管的下端外侧。本实用新型专利技术通过设置承接板来承接物料，以对物料进行阻拦，从而降低物料的速度，并且承接板的圆形表面，会将物料四散弹入反应釜本体内部，从而防止物料对反应釜本体的内壁进行单点冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种具有物料缓冲结构的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种具有物料缓冲结构的反应釜。
技术介绍
反应釜主要是通过物理或化学反应来对物料进行加工的容器，且目前使用较为广泛的为搪瓷玻璃反应釜，但是由于物料在管道输送过程中会与管壁摩擦从而产生静电，静电会持续积蓄在物料中，直至进入搪瓷反应釜内，而如果物料中积蓄的静电过多，会导致静电在反应釜内释放时将搪瓷反应釜的内壁击穿，从而对反应釜造成损坏，另外反应釜的出料口位置固定，且物料通常输送速度较快，致使物料下落时，会对准反应釜内壁的一个点进行冲击，长久依次就会导致内壁变形或是损坏，为此我们提出了一种具有物料缓冲结构的反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有物料缓冲结构的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的物料积蓄较多的静电进入反应釜内，可能会对反应釜造成损坏，物料下落速度较快导致反应釜内壁单点受到冲击导致损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有物料缓冲结构的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端焊接有进料管，且进料管的下端内壁中嵌有导电圈，所述导电圈的左端与导电线相连接，且导电线嵌在反应釜本体的内部，所述导电线的上端外侧固定套接有固定套，且固定套的下端焊接有第一弹簧，所述固定套和第一弹簧均竖向设置在固定块的内部，所述导电线的下端焊接在套杆的上端，且套杆焊接在进料管的下端外侧，所述套杆的内部竖向设置有第二弹簧，且第二弹簧的下端与插杆的上端相抵，且插杆的下端焊接有固定板，所述固定板上嵌有承接板，且承接板下端的中心位置铰接有铰接杆，所述铰接杆的下端铰接在滑块上，且滑块嵌在固定板的上端，所述滑块的一端与第三弹簧的一端相焊接，且第三弹簧横向设置在固定板的内部。优选的，所述导电圈为环形，所述导电线的内部为铜线，所述导电线的外侧包裹有橡胶层。优选的，所述导电线在固定套的下端预留有一定的长度，所述固定套通过第一弹簧在固定块内设置为伸缩结构。优选的，所述套杆共设置有两组，且两组套杆对称焊接在进料管下端的左右两侧，所述套杆的内侧尺寸与插杆的外侧尺寸相匹配，所述插杆通过第二弹簧在套杆内设置为伸缩结构。优选的，所述承接板设置为半圆形，所述固定板的上端开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸与承接板下端的外侧尺寸匹配，所述铰接杆设置为倒V型，所述铰接杆的下侧两端均铰接有滑块，所述固定板的上端开设有与滑块的尺寸相配合的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有物料缓冲结构的反应釜，通过设置导电圈和导电线，使得物料经过导电圈处和承接板处时，内部积蓄的静电能够通过导电线排出，从而防止静电进入反应釜本体内部，发生击穿现象；通过设置承接板来承接物料，以对物料进行阻拦，从而降低物料的速度，并且承接板的圆形表面，会将物料四散弹入反应釜本体内部，从而防止物料对反应釜本体的内壁进行单点冲击。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图；图4为本技术图1中B的结构放大示意图。图中：1、反应釜本体；2、进料管；3、导电圈；4、导电线；5、固定套；6、第一弹簧；7、固定块；8、套杆；9、第二弹簧；10、插杆；11、固定板；12、承接板；13、铰接杆；14、滑块；15、第三弹簧。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有物料缓冲结构的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端焊接有进料管2，且进料管2的下端内壁中嵌有导电圈3，导电圈3的左端与导电线4相连接，且导电线4嵌在反应釜本体1的内部，导电圈3为环形，导电线4的内部为铜线，导电线4的外侧包裹有橡胶层，该结构通过导电线4能够通过其内部的铜线将静电导出，并且导电线4外侧橡胶层能够防止静电漏出，而导电圈3能够在进料管2内起到引电作用，以将经过的物料内部的静电引出，并通过导电线4排出，以实现防静电效果；导电线4的上端外侧固定套接有固定套5，且固定套5的下端焊接有第一弹簧6，固定套5和第一弹簧6均竖向设置在固定块7的内部，导电线4在固定套5的下端预留有一定的长度，固定套5通过第一弹簧6在固定块7内设置为伸缩结构，该结构使得导电线4在受到拉扯时，会带动固定套5在固定块7内移动，而固定套5移动时会对第一弹簧6施力，致使第一弹簧6发生形变，通过第一弹簧6的弹力形变特性来对导电线4受到力进行吸收和缓解，致使导电线4不会因为过度拉扯导致损坏；导电线4的下端焊接在套杆8的上端，且套杆8焊接在进料管2的下端外侧，套杆8的内部竖向设置有第二弹簧9，且第二弹簧9的下端与插杆10的上端相抵，且插杆10的下端焊接有固定板11，固定板11上嵌有承接板12，且承接板12下端的中心位置铰接有铰接杆13，铰接杆13的下端铰接在滑块14上，且滑块14嵌在固定板11的上端，滑块14的一端与第三弹簧15的一端相焊接，且第三弹簧15横向设置在固定板11的内部，套杆8共设置有两组，且两组套杆8对称焊接在进料管2下端的左右两侧，套杆8的内侧尺寸与插杆10的外侧尺寸相匹配，插杆10通过第二弹簧9在套杆8内设置为伸缩结构，承接板12设置为半圆形，固定板11的上端开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸与承接板12下端的外侧尺寸匹配，铰接杆13设置为倒V型，铰接杆13的下侧两端均铰接有滑块14，固定板11的上端开设有与滑块14的尺寸相配合的滑槽，该结构使得物料落在承接板12上后，承接板12受力会向下移动，并带动固定板11向下移动，承接板12向下移动时，会对铰接杆13施力，致使铰接杆13的下侧两端张开，并带动滑块14在固定板11内滑动，使得滑块14对第三弹簧15施力，而固定板11受力向下移动后，会带动插杆10沿着套杆8向下移动，致使插杆10对第二弹簧9施力，第二弹簧9和第三弹簧15在受力时均会发生形变，通过第二弹簧9和第三弹簧15的弹力形变特性将物料的冲击力进行缓解和吸收，配合上承接板12的阻挡，致使物料的流速能够得到显著的降低，从而防止物料对反应釜本体1的内壁造成较大的冲击，另外当物料落在承接板12上后，会被承接板12的圆弧面影响移动轨迹，致使物料会四散落在反应釜本体1内部，从而防止物料对反应釜本体1内壁的单点进行冲击。工作原理：使用本装置，先将导电线4接地，并且导电线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有物料缓冲结构的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端焊接有进料管(2)，且进料管(2)的下端内壁中嵌有导电圈(3)，所述导电圈(3)的左端与导电线(4)相连接，且导电线(4)嵌在反应釜本体(1)的内部，所述导电线(4)的上端外侧固定套接有固定套(5)，且固定套(5)的下端焊接有第一弹簧(6)，所述固定套(5)和第一弹簧(6)均竖向设置在固定块(7)的内部，所述导电线(4)的下端焊接在套杆(8)的上端，且套杆(8)焊接在进料管(2)的下端外侧，所述套杆(8)的内部竖向设置有第二弹簧(9)，且第二弹簧(9)的下端与插杆(10)的上端相抵，且插杆(10)的下端焊接有固定板(11)，所述固定板(11)上嵌有承接板(12)，且承接板(12)下端的中心位置铰接有铰接杆(13)，所述铰接杆(13)的下端铰接在滑块(14)上，且滑块(14)嵌在固定板(11)的上端，所述滑块(14)的一端与第三弹簧(15)的一端相焊接，且第三弹簧(15)横向设置在固定板(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有物料缓冲结构的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端焊接有进料管(2)，且进料管(2)的下端内壁中嵌有导电圈(3)，所述导电圈(3)的左端与导电线(4)相连接，且导电线(4)嵌在反应釜本体(1)的内部，所述导电线(4)的上端外侧固定套接有固定套(5)，且固定套(5)的下端焊接有第一弹簧(6)，所述固定套(5)和第一弹簧(6)均竖向设置在固定块(7)的内部，所述导电线(4)的下端焊接在套杆(8)的上端，且套杆(8)焊接在进料管(2)的下端外侧，所述套杆(8)的内部竖向设置有第二弹簧(9)，且第二弹簧(9)的下端与插杆(10)的上端相抵，且插杆(10)的下端焊接有固定板(11)，所述固定板(11)上嵌有承接板(12)，且承接板(12)下端的中心位置铰接有铰接杆(13)，所述铰接杆(13)的下端铰接在滑块(14)上，且滑块(14)嵌在固定板(11)的上端，所述滑块(14)的一端与第三弹簧(15)的一端相焊接，且第三弹簧(15)横向设置在固定板(11)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种具有物料缓冲结...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，
申请(专利权)人：江苏德翔化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32