用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域，具体是一种用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置，包括封闭的外壳，外壳内安装有防爆蠕动泵，防爆蠕动泵分别连接进料管、出料管，防爆蠕动泵的电机通过电信号连接控制模块，控制模块连接反应釜信号线，控制模块通过称重模块信号线连接称重模块，称重模块设置在外壳内的底部。本实用新型专利技术可防止桶装危险品物料加入反应釜时发生泄漏，从而避免发生火灾、爆炸、中毒和环境污染事故。

【技术实现步骤摘要】
用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置
本技术涉及化工生产设备
，具体是一种用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置。
技术介绍
化工生产过程中，桶装危险品物料向反应釜中进料时，需要保证安全性，避免火灾、爆炸、中毒和环境污染事故的发生。现有技术中，采用人工分批次加料，容易发生泄漏风险，引发安全和环保事故；另外，人工操作容易发生误操作，加多加快，时有发生，易引发安全和环保事故；现有技术未采用自动定量进料方式，自动化水平较低，造成生产效率低下，泄漏风险大，有安全风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置，包括封闭的外壳，物料桶放置在外壳内。外壳内安装有防爆蠕动泵，防爆蠕动泵分别连接进料管、出料管，防爆蠕动泵通过进料管连接物料桶的开口，将物料抽出，出料管将物料送出。防爆蠕动泵的电机通过电信号连接控制模块，控制模块连接反应釜信号线，反应釜信号线将反应釜温度、压力和pH等检测仪表信号反馈给控制模块；控制模块通过称重模块信号线连接称重模块，称重模块设置在外壳内的底部，物料桶放置在称重模块上，称重模块用来测量物料重量。上述结构中，外壳封闭设置，防止危险物料泄漏，引发安全和环保事故。另外，控制模块通过与反应釜的检测仪表联锁，获取pH、温度、压力等参数，并且采用高精度称重计量模块，获取物料重量信息。根据上述信息反馈情况，实现对蠕动泵的控制，实现自动定量进料，精准控制反应进程，通过提高自控水平，提升安全生产水平及生产效率。并且设置空桶报警，避免料桶打空，实现无人值守。所述外壳内部安装有防爆照明灯，外壳一个表面设置为透明门体，便于工作人员从外部观察，透明门体选用亚克力材质。所述外壳表面设置有排风口，排风口连接独立设置的排风系统。所述外壳内底部设有导流槽及收集槽，预防泄漏物料外流。所述外壳一个表面设有手套箱，手套箱用于进行隔离密闭操作，如桶装物料开盖和封盖等操作。所述控制模块通过电信号连接显示面板，显示面板安装在外壳表面，显示面板显示物料重量、进料速度等信息，并可控制防爆蠕动泵启停。所述防爆蠕动泵的出料管与外壳表面的接头连接，接头连接管线，管线连接反应釜进口。本技术所达到的有益效果是：1、本技术可防止桶装危险品物料加入反应釜时发生泄漏，从而避免发生火灾、爆炸、中毒和环境污染事故；2、本技术可实现自动定量进料，实现无人值守，精准控制反应进程，通过提高自控水平，提升安全生产水平及生产效率；3、本技术通过与反应釜的检测仪表联锁，如pH、温度等，采用高精度称重计量模块，实现自动加料，并设置空桶报警，避免料桶打空。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术内部结构示意图；图2是本技术外部结构示意图。图中：1、外壳；2、蠕动泵；3、控制模块；4、进料管；5、排风口；6、管线；7、照明灯；8、物料桶；9、出料管；10、导流槽及收集槽；11、称重模块；12、称重模块信号线；13、手套箱；14、显示面板；15、透明门体；16、反应釜信号线。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，一种用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置，包括封闭的外壳1，物料桶8放置在外壳1内。外壳1表面设置有排风口7，排风口7连接独立设置的排风系统。外壳1内安装有防爆蠕动泵2，防爆蠕动泵2分别连接进料管4、出料管9，防爆蠕动泵2通过进料管4连接物料桶8的开口，将物料抽出；出料管9与外壳1表面的接头连接，接头连接管线6，管线6连接反应釜进口，出料管9将物料送出。防爆蠕动泵2的电机通过电信号连接控制模块3，控制模块3连接反应釜信号线16，反应釜信号线16将反应釜温度、压力和pH等检测仪表信号反馈给控制模块3；控制模块3通过称重模块信号线12连接称重模块11，称重模块11设置在外壳1内的底部，物料桶8放置在称重模块11上部。所述外壳1内部安装有防爆照明灯5，外壳1一个表面设置为透明门体15，透明门体15选用亚克力材质。所述外壳1内底部设有导流槽及收集槽10，导流槽及收集槽10设置在物料桶8一侧。所述外壳1一个表面设有手套箱13。所述控制模块3通过电信号连接显示面板14，显示面板14安装在外壳1表面，显示面板14显示物料重量、进料速度等信息，并可控制防爆蠕动泵2启停。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置，其特征在于，包括封闭的外壳(1)，外壳(1)内安装有防爆蠕动泵(2)，防爆蠕动泵(2)分别连接进料管(4)、出料管(9)，防爆蠕动泵(2)的电机通过电信号连接控制模块(3)，控制模块(3)连接反应釜信号线(16)，控制模块(3)通过称重模块信号线(12)连接称重模块(11)，称重模块(11)设置在外壳(1)内的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置，其特征在于，包括封闭的外壳(1)，外壳(1)内安装有防爆蠕动泵(2)，防爆蠕动泵(2)分别连接进料管(4)、出料管(9)，防爆蠕动泵(2)的电机通过电信号连接控制模块(3)，控制模块(3)连接反应釜信号线(16)，控制模块(3)通过称重模块信号线(12)连接称重模块(11)，称重模块(11)设置在外壳(1)内的底部。


2.根据权利要求1所述的用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置，其特征在于，所述外壳(1)内部安装有防爆照明灯(5)，外壳一个表面设置为透明门体(15)。


3.根据权利要求1所述的用于小型桶装危险品的密闭自动加料装置，其特征在于，所述外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全文，王杨，
申请(专利权)人：山东博宏新化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37