一种不干胶加工用配料装置制造方法及图纸

技术编号:24993781 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-24 17:56
本实用新型专利技术公开了一种不干胶加工用配料装置,包括装置主体,装置主体的上端安装有盖子,所述盖子的内壁贯穿有连接杆,所述连接杆的上端外壁套接有第一弹簧,所述连接杆的下端固定安装有第一挡板,所述装置主体的下端内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有第二挡板,所述第二挡板的内壁贯穿有控制螺栓,所述控制螺栓的左右两端通过轴承与装置主体的内壁连接,所述控制螺栓的右端穿过装置主体的内壁并延伸至装置主体的外部,所述装置主体的下端固定安装有固定块。本实用新型专利技术通过设置第一挡板与第三挡板相互配合,能够避免致胶水喷洒不均匀,造成不干胶质量降低的问题,提高了不干胶的质量和配料的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶加工用配料装置
本技术涉及配料装置
,具体为一种不干胶加工用配料装置。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。如中国授权专利CN208810445U一种不干胶生产用涂胶机,包括底部吸座、工作台、滑套和微型泵,所述底部吸座上方设置有机架,所述机架内部设置有储胶桶,可增加胶液的流动性,涂胶效果更好,但是在涂抹胶粘剂的时候,当储胶桶内部的胶水不足时,喷洒的速度将会下降,从而导致胶水喷洒不均匀,造成不干胶质量降低,因此亟需一种不干胶加工用配料装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不干胶加工用配料装置,以解决上述
技术介绍
中提出当储胶桶内部的胶水不足时,喷洒的速度将会下降,从而导致胶水喷洒不均匀,造成不干胶质量降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不干胶加工用配料装置,包括装置主体,装置主体的上端安装有盖子,所述盖子的内壁贯穿有连接杆,所述连接杆的上端外壁套接有第一弹簧,所述连接杆的下端固定安装有第一挡板,所述装置主体的下端内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有第二挡板,所述第二挡板的内壁贯穿有控制螺栓,所述控制螺栓的左右两端通过轴承与装置主体的内壁连接,所述控制螺栓的右端穿过装置主体的内壁并延伸至装置主体的外部,所述装置主体的下端固定安装有固定块,所述固定块通过铰接轴与第三挡板铰接,所述第三挡板的下端通过第三弹簧与固定块的内侧壁之间固定连接。优选的,所述盖子的端部安装有卡块,所述卡块嵌入在第一卡槽的内壁,所述第一卡槽开设在装置主体的上端。优选的,所述第一挡板靠近装置主体的一侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内壁镶嵌有活动块,所述活动块与第二卡槽的内壁之间通过第二弹簧固定连接。优选的,所述第一挡板靠近装置主体的一侧设置为倾斜状,且倾斜的角度与活动块倾斜的角度相同,所述第一挡板的直径等于装置主体最下端的内壁直径。优选的,所述活动块靠近装置主体的一侧设置为向上倾斜的斜面,且活动块的长度等于第二卡槽槽口到槽底的长度。优选的,所述第三挡板的设置为半圆形,且第三挡板的直径等于装置主体下端内壁的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该不干胶加工用配料装置,通过设置第一挡板与第三挡板相互配合,能够对装置内部胶水的流动速度进行控制,避免当装置主体内部的胶水不足时,喷洒的速度将会下降,从而导致胶水喷洒不均匀,造成不干胶质量降低的问题,同时还能够避免当装置主体内部的胶水从多到少时,由于重力挤压的作用,当胶水较多时,胶水的喷洒速度加块,当胶水降低时,胶水的喷洒速度降低,从而导致胶水喷洒不均匀的问题,提高了不干胶的质量和配料的准确性。2、该不干胶加工用配料装置,通过设置第一挡板与连接杆相互配合,能够在添加胶水的时候,可以对装置主体的内壁残留的胶水进行刮除,避免了长期使用后,一些胶水聚集在装置主体的内壁,与新加入的胶水混合在一起,造成不干胶的质量降低的问题,提高了装置内部的清洁和不干胶的质量,同时还能够对胶水的了流速进行控制,避免当胶水较多时,胶水的喷洒速度加块,当胶水降低时,胶水的喷洒速度降低,从而导致胶水喷洒不均匀的问题,提高了不干胶的质量和配料的准确性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构俯视剖面示意图;图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。图中:1、装置主体;2、盖子;3、卡块;4、第一卡槽;5、连接杆;6、第一弹簧;7、第一挡板;8、第二卡槽;9、活动块;10、第二弹簧;11、第二挡板;12、控制螺栓;13、支撑板;14、固定块;15、铰接轴;16、第三挡板;17、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种不干胶加工用配料装置,包括装置主体1,装置主体1的上端安装有盖子2,盖子2的端部安装有卡块3,卡块3嵌入在第一卡槽4的内壁,第一卡槽4开设在装置主体1的上端,能够提高了装置的密封性,从而避免了灰尘从装置主体1的上端进入到装置主体1的内部,与装置主体1内部的胶水混合在一起,导致胶水的质量不和格,造成不干胶的质量降低的问题,提高了装置的密封性和不干胶的生产质量。盖子2的内壁贯穿有连接杆5,连接杆5的上端外壁套接有第一弹簧6,连接杆5的下端固定安装有第一挡板7,第一挡板7靠近装置主体1的一侧开设有第二卡槽8,第一挡板7靠近装置主体1的一侧设置为倾斜状,且倾斜的角度与活动块9倾斜的角度相同,活动块9靠近装置主体1的一侧设置为向上倾斜的斜面,且活动块9的长度等于第二卡槽8槽口到槽底的长度,能够与第一挡板7配合,对装置主体1的内壁残留的胶水进行刮除,避免了避免了长期使用后,一些胶水聚集在装置主体1的内壁,与新加入的胶水混合在一起,造成不干胶的质量降低的问题,提高了装置内部的清洁和不干胶的质量,提高了不干胶的生产质量和配料的准确性,第一挡板7的直径等于装置主体1最下端的内壁直径,能够在将第一挡板7拿出的时候,可以对装置主体1的内壁残留的胶水进行刮除,同时在放置的时候,还能减少第一挡板7下端与胶水的接触面积,从而避免第一挡板7放置到装置主体1内部的阻力增大,浪费人力的问题,提高了装置的稳定性,同时方便了对装置进行安装,第二卡槽8的内壁镶嵌有活动块9,活动块9与第二卡槽8的内壁之间通过第二弹簧10固定连接,能够对装置的内壁残留的胶水进行刮除,避免了长期使用后,一些胶水聚集在装置主体1的内壁,与新加入的胶水混合在一起,造成不干胶的质量降低的问题,提高了装置内部的清洁和不干胶的质量,提高了不干胶的生产质量和配料的准确性。装置主体1的下端内壁固定安装有支撑板13,支撑板13的上端安装有第二挡板11,第二挡板11的内壁贯穿有控制螺栓12,控制螺栓12的左右两端通过轴承与装置主体1的内壁连接,控制螺栓12的右端穿过装置主体1的内壁并延伸至装置主体1的外部,装置主体1的下端固定安装有固定块14,固定块14通过铰接轴15与第三挡板16铰接,第三挡板16的设置为半圆形,且第三挡板16的直径等于装置主体1下端内壁的直径,能够在胶水较少时,由于第三弹簧17受到的力减少,从而使得第三挡板16打开的缝隙减少,避免当胶水不足时,胶水依然断断续续的喷洒在不干胶的表面,从而导致不干胶的不合格的问题,提高了不干胶的生产质量和配料的准确性,第三挡板16的下端通过第三弹簧17与固定块14的内侧壁之间固定连接。工作原理:当装置内部装满胶水时,转动控制螺栓12,使得控制螺栓12转动第二挡板11,从而使得第二挡板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶加工用配料装置,包括装置主体(1),其特征在于:装置主体(1)的上端安装有盖子(2),所述盖子(2)的内壁贯穿有连接杆(5),所述连接杆(5)的上端外壁套接有第一弹簧(6),所述连接杆(5)的下端固定安装有第一挡板(7),所述装置主体(1)的下端内壁固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的上端安装有第二挡板(11),所述第二挡板(11)的内壁贯穿有控制螺栓(12),所述控制螺栓(12)的左右两端通过轴承与装置主体(1)的内壁连接,所述控制螺栓(12)的右端穿过装置主体(1)的内壁并延伸至装置主体(1)的外部,所述装置主体(1)的下端固定安装有固定块(14),所述固定块(14)通过铰接轴(15)与第三挡板(16)铰接,所述第三挡板(16)的下端通过第三弹簧(17)与固定块(14)的内侧壁之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不干胶加工用配料装置,包括装置主体(1),其特征在于:装置主体(1)的上端安装有盖子(2),所述盖子(2)的内壁贯穿有连接杆(5),所述连接杆(5)的上端外壁套接有第一弹簧(6),所述连接杆(5)的下端固定安装有第一挡板(7),所述装置主体(1)的下端内壁固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的上端安装有第二挡板(11),所述第二挡板(11)的内壁贯穿有控制螺栓(12),所述控制螺栓(12)的左右两端通过轴承与装置主体(1)的内壁连接,所述控制螺栓(12)的右端穿过装置主体(1)的内壁并延伸至装置主体(1)的外部,所述装置主体(1)的下端固定安装有固定块(14),所述固定块(14)通过铰接轴(15)与第三挡板(16)铰接,所述第三挡板(16)的下端通过第三弹簧(17)与固定块(14)的内侧壁之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种不干胶加工用配料装置,其特征在于:所述盖子(2)的端部安装有卡块(3),所述卡块(3)嵌入在第一卡槽(4)的内壁,所述第一卡槽(4)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:明学亮徐海东吴斌朱斌
申请(专利权)人:安徽诺欣智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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