一种除尘脱硝脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘脱硝脱硫装置，包括除尘壳，所述除尘壳左端通过水管连接有第一循环水泵，所述第一循环水泵连通有进水管，所述除尘壳右端底部通过水管连通第二循环水泵，所述第二循环水泵右端通过水管连通有脱硝壳，所述脱硝壳右端底部通过水管连通第三循环水泵，所述第三循环水泵右端通过水管连通有脱硫壳，所述脱硫壳右端连通排水管。本实用新型专利技术通过第一循环水泵、第二循环水泵和第三循环水泵设置，通过第一循环水泵将纯水加入除尘室内，水再除尘室内吸收灰尘、硝和硫，并将其通过第二循环水泵送入脱硝壳内进行脱硝，再由第三循环水泵将其送入脱硫壳内进行脱硫，通过三个水泵使得除尘脱硝脱硫更加快捷，提高了效率，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘脱硝脱硫装置
本技术涉及除尘脱硝脱硫
，具体为一种除尘脱硝脱硫装置。
技术介绍
氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，由于国家不断出台政策整治废气污染问题，现在很多的除尘脱硝脱硫装置，采用一体式，效率低下处理量小，废水直接排出，使得资源浪费，因此我们提出一种除尘脱硝脱硫装置，更为高效，同时进行脱硝脱硫后，添加软锰矿可生成副产品工业硫酸锰，资源回收再用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘脱硝脱硫装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘脱硝脱硫装置，包括除尘壳，所述除尘壳左端通过水管连接有第一循环水泵，所述第一循环水泵连通有进水管，所述除尘壳右端底部通过水管连通第二循环水泵，所述第二循环水泵右端通过水管连通有脱硝壳，所述脱硝壳右端底部通过水管连通第三循环水泵，所述第三循环水泵右端通过水管连通有脱硫壳，所述脱硫壳右端连通排水管。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘壳外壁中部连通有进烟口，所述除尘壳顶端焊接有烟囱，所述除尘壳内壁左侧焊接安装有静电除尘器，所述静电除尘器的型号为君雷TFt。作为本技术的一种优选实施方式，所述脱硝壳外壁顶部通过第一控制阀门连接有碱液壳，所述脱硫壳外壁顶端通过第二控制阀门连接有MnO2壳，所述脱硝壳外部安装有控制面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘壳外壁右端通过第三控制阀连接氧化剂壳。作为本技术的一种优选实施方式，所述脱硝壳内壁右侧安装有第一水浸传感器，所述脱硫壳内壁右侧安装有第二水浸传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的除尘脱硝脱硫装置，通过第一循环水泵、第二循环水泵和第三循环水泵设置，通过第一循环水泵将纯水加入除尘室内，水再除尘室内吸收灰尘、硝和硫，并将其通过第二循环水泵送入脱硝壳内进行脱硝，再由第三循环水泵将其送入脱硫壳内进行脱硫，通过三个水泵使得除尘脱硝脱硫更加快捷，提高了效率。2.本技术的除尘脱硝脱硫装置，通过氧化剂壳、碱液壳和MnO2壳的设置，由于燃烧系统排放的烟气中的硝NOx，90％以上是NO,而NO难溶于水，通过氧化剂壳向除尘壳添加氧化剂，使得用氧化剂将NO氧化成NO2使得其融入水内，再通过碱液壳向脱硝壳内加入碱液吸收,从而实现脱硝，最后通过MnO2壳向脱硫壳内加入MnO2，MnO2与SO2发生氧化还原发应,生成了MnSO4进行脱硫，使得脱硝脱硫更加高效，避免脱硝脱硫不完全，排出后引发空气污染，同时脱硫后的水质加入软锰矿可生成副产品工业硫酸锰。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术除尘脱硝脱硫装置的整体结构示意图；图2为本技术除尘脱硝脱硫装置的控制电路示意图。图中：1、进水管；2、第二循环水泵；3、进烟管；4、静电除尘器；5、除尘壳；6、烟囱；7、氧化剂壳；8、第二循环水泵；9、脱硫壳；10、第一水浸传感器；11、第三循环水泵；12、排水管；13、第二水浸传感器；14、脱硫壳；15、第二控制阀门；16、MnO2壳；17、控制面板；18、第三控制阀门；19、碱液壳；20、第一控制门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种除尘脱硝脱硫装置，包括除尘壳5，所述除尘壳5左端通过水管连接有第一循环水泵2，所述第一循环水泵2连通有进水管1，所述除尘壳5右端底部通过水管连通第二循环水泵8，所述第二循环水泵8右端通过水管连通有脱硝壳9，所述脱硝壳9右端底部通过水管连通第三循环水泵11，所述第三循环水泵11右端通过水管连通有脱硫壳14，所述脱硫壳14右端连通排水管12。本实施例中请参阅图1通过第一循环水泵2、第二循环水泵8和第三循环水泵11设置，通过第一循环水泵2将纯水加入除尘室5内，水再除尘室5内吸收灰尘、硝和硫，并将其通过第二循环水泵8送入脱硝壳9内进行脱硝，再由第三循环水泵11将其送入脱硫壳14内进行脱硫，通过三个水泵使得除尘脱硝脱硫更加快捷，提高了效率。其中，所述除尘壳5外壁中部连通有进烟口3，所述除尘壳5顶端焊接有烟囱6，所述除尘壳5内壁左侧焊接安装有静电除尘器4，所述静电除尘器4的型号为君雷TFt。本实施例中请参阅图1通过外部进烟管连通有进烟口3，通过启动静电除尘器4将气体内灰尘、硝和硫下沉，其他气体由烟囱6排出。其中，所述脱硝壳9外壁顶部通过第一控制阀门20连接有碱液壳19，所述脱硫壳14外壁顶端通过第二控制阀门15连接有MnO2壳16，所述脱硝壳9外部安装有控制面板17。本实施例中请参阅图1通过开启第一控制阀门20使得碱液壳19向脱硝壳9内加入碱液吸收,从而实现脱硝，再开启第二控制阀门15使得MnO2壳16向脱硫壳14内加入MnO2，MnO2与SO2发生氧化还原发应,生成了MnSO4进行脱硫，使得脱硝脱硫更加高效。其中，所述除尘壳5外壁右端通过第三控制阀18连接氧化剂壳7。本实施例中请参阅图1通过燃烧系统排放的烟气中的硝NOx，90％以上是NO,而NO难溶于水，通过开启第三控制阀门18使得氧化剂壳7向除尘壳5添加氧化剂，使得用氧化剂将NO氧化成NO2使得其融入水内。其中，所述脱硝壳9内壁右侧安装有第一水浸传感器10，所述脱硫壳14内壁右侧安装有第二水浸传感器13。本实施例中请参阅图1通过脱硝壳9内壁右侧安装有第一水浸传感器10，脱硫壳14内壁右侧安装有第二水浸传感器13。需要说明的是，本技术为一种除尘脱硝脱硫装置，包括进水管1、第二循环水泵2、进烟管3、静电除尘器4、除尘壳5、烟囱6、氧化剂壳7、第二循环水泵8、脱硫壳9、第一水浸传感器10、第三循环水泵11、排水管12、第二水浸传感器13、脱硫壳14、第二控制阀门15、MnO2壳16、控制面板17、第三控制阀门18、碱液壳19和第一控制门20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时装置连接外部电源，外部烟气管连通进烟口3，外部水源连接进水管1，当烟气进入除尘壳5，启动第一循环水泵2使得水进入除尘壳5，通过启动静电除尘器4将气体内灰尘、硝和硫下沉，其他气体由烟囱6排出，开启第三控制阀门18使得氧化剂壳7向除尘壳5添加氧化剂，使得用氧化剂将NO氧化成NO2使得其融入水内，一定时间后，启动第二循环水泵8，使得水进入脱硝室9内，开启第一控制阀门20使得碱液壳19向脱硝壳9内加入碱液吸收,从而实现脱硝，再启动第三循环水泵11，使得水进入脱硫壳14内，再开启第二控制阀门15使得MnO2壳16向脱硫壳14内加入MnO2，MnO2与SO2发生氧化还原发应,生成了MnSO4进行脱硫，最后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘脱硝脱硫装置，包括除尘壳(5)，其特征在于：所述除尘壳(5)左端通过水管连接有第一循环水泵(2)，所述第一循环水泵(2)连通有进水管(1)，所述除尘壳(5)右端底部通过水管连通第二循环水泵(8)，所述第二循环水泵(8)右端通过水管连通有脱硝壳(9)，所述脱硝壳(9)右端底部通过水管连通第三循环水泵(11)，所述第三循环水泵(11)右端通过水管连通有脱硫壳(14)，所述脱硫壳(14)右端连通排水管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘脱硝脱硫装置，包括除尘壳(5)，其特征在于：所述除尘壳(5)左端通过水管连接有第一循环水泵(2)，所述第一循环水泵(2)连通有进水管(1)，所述除尘壳(5)右端底部通过水管连通第二循环水泵(8)，所述第二循环水泵(8)右端通过水管连通有脱硝壳(9)，所述脱硝壳(9)右端底部通过水管连通第三循环水泵(11)，所述第三循环水泵(11)右端通过水管连通有脱硫壳(14)，所述脱硫壳(14)右端连通排水管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硝脱硫装置，其特征在于：所述除尘壳(5)外壁中部连通有进烟口(3)，所述除尘壳(5)顶端焊接有烟囱(6)，所述除尘壳(5)内壁左侧焊接安装有静电除尘器(4)，所述静电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炜瑜，
申请(专利权)人：林炜瑜，
类型：新型
国别省市：福建;35