一种化工生产用供气干燥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种化工生产用供气干燥设备，属于化工气体干燥技术领域，一种化工生产用供气干燥设备，包括，通过在干燥箱外侧安装与其内部相连通的供气装置，利用活塞针筒下压式将气体源源不断地导入至干燥箱内，导入至干燥箱内中的气体先被加热，使得气体中的水分形成水蒸气，水蒸气导入至去水汽管内遇到水冷机构进行液化，液化所形成的水滴通过多根引流棉线在重力作用下顺流而下，被干燥剂层进行吸附干燥，有效避免水冷机构外壁存留过多水滴而影响水汽液化程度，去除水汽后的气体最后导入至过滤箱内，过滤箱内的吸附机构在旋转过程中将气体持续向上带动导出，同时吸附机构对气体扇动过程中，进一步对气体未完全去除的水汽进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用供气干燥设备
本专利技术涉及化工气体干燥
，更具体地说，涉及一种化工生产用供气干燥设备。
技术介绍
目前，在化工产品的生产制备中，用于气体储存和传输的装置发挥着重要作用，在气体储存和传输的过程中，气体中含有大量水分，通常会因为气体干燥不充分，会随压缩空气流入化工设备中，从而导致化工设备的部件生锈氧化，造成化工设备故障，部件失灵，工件生锈等问题产生。干燥是为了增加气体纯度以及减少水分子，以免水分子造成化工设备的部件失灵、工件生锈等问题。在现有技术中，一般采用领凝管进行水汽去除，往往是将气体升温，向冷凝管内通入气体，气体经过低温的冷凝管时，空气中的水凝结在冷凝管内，以达到除水的目的。而冷凝管使用较长时间后，若冷凝管上的水滴没有快速去除，则冷凝管内壁上所累积的水形成薄冰，将影响冷凝管内气体的通过量，同时也对水汽液化造成影响，等到冷凝管内壁薄冰厚度一定后，会造成管内堵塞，则冷凝管内不再能够允许气体顺畅通过，大大降低干燥效果。为此，我们提出一种化工生产用供气干燥设备来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种化工生产用供气干燥设备。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种化工生产用供气干燥设备，包括干燥箱和安装于干燥箱外端且与其内部相连通的供气装置，所述供气装置的底端固定连接有出气管，所述出气管延伸至干燥箱内部，所述干燥箱靠近底端的内部固定连接有支撑板，所述支撑板上嵌设安装有与出气管相连通的导气管，所述导气管靠近底端的外侧壁上套接有加热套管，所述导气管的顶端通过绝热套管固定连接有去水汽管，所述去水汽管内固定安装有水冷机构，所述干燥箱的内壁上安装有与水冷机构相连接的水冷箱，所述水冷机构靠近水冷箱的一端安装有循环泵，所述水冷机构的外侧壁上固定连接有多根引流棉线，多根所述引流棉线的底端延伸向下，所述去水汽管的底端固定安装有水分干燥机构，且多根引流棉线的底端相抵于水分干燥机构上，所述干燥箱的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部转动安装有吸附机构，所述过滤箱的背面固定安装有对吸附机构进行驱动的第二电机，所述过滤箱的顶端设有排气管。进一步的，所述供气装置包括固定安装于干燥箱外侧的供气活塞筒，所述供气活塞筒内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿供气活塞筒并固定连接有凸盘，且活塞杆外端套设有相抵于凸盘底端的强力压缩弹簧，所述供气活塞筒靠近底端的侧壁上固定连接有与外接气源相连通的进气管，所述干燥箱靠近上端的侧壁上通过连接板转动安装有与凸盘位置对应的旋转凸轮，所述连接板的背面固定安装有对旋转凸轮进行驱动的第一电机，利用活塞针筒下压式原理将气体源源不断地导入至干燥箱内，无需使用气体压缩机便可实现供气。进一步的，所述进气管的内壁上安装有单向进气阀，所述出气管靠近供气活塞筒的一端内壁上安装有单向出气阀，以实现气体的单向流动。进一步的，所述加热套管的内部安装有与外接电源相连接的电热丝，所述导气管的外端侧壁上包覆有与加热套管位置对应的导热硅胶层，在导气管外部进行加热，从而对流经导气管的气体进行升温，会使得气体中的水分形成水蒸气形式。进一步的，所述绝热套管为采用膨胀珍珠岩、玻璃棉、陶瓷纤维以及粘结剂按照合适比例制成的绝热管壳，所述膨胀珍珠岩、玻璃棉、陶瓷纤维以及粘结剂的质量分数比为3:1:1:0.2，绝热套管具有一定的隔热作用，不易将导气管处的高温传递给去水汽管，从而在一定程度上能够确保去水汽管内部的水冷环境。进一步的，所述水冷机构包括固定安装于去水汽管内的两个冷却管，所述两个所述冷却管的顶端固定连接有与循环泵相连接的进水管，两个所述冷却管的底端固定连接有与水冷箱内部相连通的排水管，且排水管位于去水汽管外端的侧壁上固定套接有散热片。进一步的，两个所述冷却管为倒锥形结构，多根所述引流棉线的顶端悬挂于冷却管的外侧壁上，倒锥形结构易于液化在冷却管上的水滴顺流而下，并通过多根引流棉线引流出去，加快冷却管上的水分去除，从而有效避免因冷却管上水分过多而影响新的水汽液化。进一步的，所述水分干燥机构包括螺纹连接于去水汽管底端的支撑台，所述支撑台的顶端设有干燥剂层，所述干燥剂层为硅酸凝胶层，具有开放的多孔结构、吸附性强、能吸附多种物质，引流下来的水滴被干燥剂层进行吸附干燥，有效避免去水汽管内处于过于潮湿的环境。进一步的，所述吸附机构包括转动连接于过滤箱内部的转辊，所述转辊的四周侧壁上固定连接有多组吸附片，所述吸附片为多孔吸附棉，周向扇形结构的多孔吸附棉在旋转过程中一方面有利于将气体向上带动，另一方面与气体碰撞接触过程中对气体中未完全去除掉的剩余水汽进行二次去除，有效提高水分气体效果。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过在干燥箱外侧安装与其内部相连通的供气装置，利用活塞针筒下压式将气体源源不断地导入至干燥箱内，导入至干燥箱内中的气体先被加热，使得气体中的水分形成水蒸气，水蒸气导入至去水汽管内遇到水冷机构进行液化，液化所形成的水滴通过多根引流棉线在重力作用下顺流而下，后被干燥剂层进行吸附干燥，有效避免水冷机构外壁存留过多水滴形成薄冰层而影响水汽液化程度，去除水汽后的气体最后导入至过滤箱内，过滤箱内的吸附机构在旋转过程中将气体持续向上带动导出，同时吸附机构对气体扇动过程中，进一步对气体未完全去除的水汽进行吸附。(2)加热套管的内部安装有与外接电源相连接的电热丝，导气管的外端侧壁上包覆有与加热套管位置对应的导热硅胶层，在导气管外部进行加热，从而对流经导气管的气体进行升温，会使得气体中的水分形成水蒸气形式。(3)绝热套管为采用膨胀珍珠岩、玻璃棉、陶瓷纤维以及粘结剂按照合适比例制成的绝热管壳，绝热套管具有一定的隔热作用，不易将导气管处的高温轻易传递至去水汽管处，从而在一定程度上能够确保去水汽管内部的水冷环境。(4)两个冷却管为倒锥形结构，多根引流棉线的顶端悬挂于冷却管的外侧壁上，倒锥形结构易于液化在冷却管上的水滴顺流而下，并通过多根引流棉线引流出去，加快冷却管上的水分去除，从而有效避免因冷却管上水分过多而影响新的水汽液化。(5)两个冷却管为倒锥形结构，多根引流棉线的顶端悬挂于冷却管的外侧壁上，倒锥形结构易于液化在冷却管上的水滴顺流而下，并通过多根引流棉线引流出去，加快冷却管上的水分去除，从而有效避免因冷却管上水分过多而影响新的水汽液化。(6)吸附机构包括转动连接于过滤箱内部的转辊，转辊的四周侧壁上固定连接有多组吸附片，吸附片为多孔吸附棉，周向扇形结构的多孔吸附棉在旋转过程中一方面有利于将气体向上带动，另一方面与气体碰撞接触过程中对气体中未完全去除掉的剩余水汽进行二次去除，有效提高水分气体效果。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的外部立体图；图3为本专利技术的去水汽管与水冷机构结合处的剖视图；图4为本专利技术的水冷机构处的立体图；图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用供气干燥设备，包括干燥箱(1)和安装于干燥箱(1)外端且与其内部相连通的供气装置，其特征在于：所述供气装置的底端固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)延伸至干燥箱(1)内部，所述干燥箱(1)靠近底端的内部固定连接有支撑板，所述支撑板上嵌设安装有与出气管(7)相连通的导气管(8)，所述导气管(8)靠近底端的外侧壁上套接有加热套管(10)，所述导气管(8)的顶端通过绝热套管(9)固定连接有去水汽管(11)，所述去水汽管(11)内固定安装有水冷机构；/n所述干燥箱(1)的内壁上安装有与水冷机构相连接的水冷箱(15)，所述水冷机构靠近水冷箱(15)的一端安装有循环泵(14)，所述水冷机构的外侧壁上固定连接有多根引流棉线(17)，多根所述引流棉线(17)的底端延伸向下，所述去水汽管(11)的底端固定安装有水分干燥机构，且多根引流棉线(17)的底端相抵于水分干燥机构上，所述干燥箱(1)的顶端固定连接有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内部转动安装有吸附机构，所述过滤箱(21)的背面固定安装有对吸附机构进行驱动的第二电机，所述过滤箱(21)的顶端设有排气管(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用供气干燥设备，包括干燥箱(1)和安装于干燥箱(1)外端且与其内部相连通的供气装置，其特征在于：所述供气装置的底端固定连接有出气管(7)，所述出气管(7)延伸至干燥箱(1)内部，所述干燥箱(1)靠近底端的内部固定连接有支撑板，所述支撑板上嵌设安装有与出气管(7)相连通的导气管(8)，所述导气管(8)靠近底端的外侧壁上套接有加热套管(10)，所述导气管(8)的顶端通过绝热套管(9)固定连接有去水汽管(11)，所述去水汽管(11)内固定安装有水冷机构；
所述干燥箱(1)的内壁上安装有与水冷机构相连接的水冷箱(15)，所述水冷机构靠近水冷箱(15)的一端安装有循环泵(14)，所述水冷机构的外侧壁上固定连接有多根引流棉线(17)，多根所述引流棉线(17)的底端延伸向下，所述去水汽管(11)的底端固定安装有水分干燥机构，且多根引流棉线(17)的底端相抵于水分干燥机构上，所述干燥箱(1)的顶端固定连接有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内部转动安装有吸附机构，所述过滤箱(21)的背面固定安装有对吸附机构进行驱动的第二电机，所述过滤箱(21)的顶端设有排气管(24)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用供气干燥设备，其特征在于：所述供气装置包括固定安装于干燥箱(1)外侧的供气活塞筒(2)，所述供气活塞筒(2)内设有活塞(3)和活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的顶端贯穿供气活塞筒(2)并固定连接有凸盘，且活塞杆(4)外端套设有相抵于凸盘底端的强力压缩弹簧，所述供气活塞筒(2)靠近底端的侧壁上固定连接有与外接气源相连通的进气管(5)，所述干燥箱(1)靠近上端的侧壁上通过连接板转动安装有与凸盘位置对应的旋转凸轮(6)，所述连接板的背面固定安装有对旋转凸轮(6)进行驱动的第一电机。


3.根据权利要求2所述的一种化工生产用供气干燥设备，其特征在于：所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珑莹，
申请(专利权)人：四川锦城佳禾生态环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51