刮灰废热回收省煤器制造技术

本发明专利技术涉及锅炉烟气废热的回收装置，是一种刮灰废热回收省煤器，它包括箱体，箱体上、下端为烟口ａ、ｂ，在箱体内设有蛇形管束，蛇形管束通过支撑钩安装于箱体上，蛇形管束的两头端分别与装于箱体上的联箱ａ、ｂ连通，其特点是：设有刮灰装置，刮灰装置的结构是，在箱体内设有套装于蛇形管束上的刮板ａ、ｂ，在箱体上设置螺杆，在螺杆上装有相配合的螺母ａ、ｂ，刮板ａ固定在螺母ａ上，刮板ｂ固定在螺母ｂ上。设有刮板驱动装置，刮板驱动装置的结构是，设有电动机，电动机轴端的主动轮与螺杆头端的驱动轮连接。具有结构简单，制造成本低，便于维护，清灰彻底、效果好，热量回收率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉烟气废热的回收装置，是一种刮灰废热回收省煤器。
技术介绍
目前，在锅炉制造技术中，为了更有效地利用能源，通常在锅炉尾部烟道中普遍安装了省煤器，目的是回收利用烟气热量。其中，蛇形管省煤器是一种常用的省煤器，这种省煤器与锅炉烟道连接，锅炉烟道中的烟气冲刷蛇形管束受热的外表面，冷却水(锅炉给水)从下联箱进入，流经蛇形管束内部向上流动，再从上联箱流出，从而实现烟气热量回收的。为了防止烟气中的飞灰在蛇形管束受热表面上沉积而影响热量回收，现有的省煤器也安装了清灰装置。例如“蒸汽吹灰器”和“压缩空气吹灰器”均是利用高速气流吹掉蛇形管束受热面的积灰；“钢球清灰装置”是利用从高处下落的钢球冲击到蛇形管束受热面的积灰上，产生“飞溅”的效果，然后由烟气带走“飞溅”起来的灰。从运行上看，这些清灰方法都存在着清灰效果差而影响热量回收的不足。其原因之一是，无论是高速气流吹扫蛇形管束受热面，还是下落的钢球冲击蛇形管束受热面都势必受到阻挡，其气流速度或冲击速度是下降的；原因之二是，不可能为蛇形管束的每排受热管子安排吹灰器，自由散落的钢球也不能充满整个烟道断面。特别是，这些清灰装置都是在烟气尚没有结露的条件下设计的，只能清理干灰，对于烟气结露条件下，粘结性很强的潮湿灰将不断附着于蛇形管束的受热面上，形成隔热层，现有的这些清灰装置均无法清除已形成隔热层的灰垢。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，制造成本低，便于维护，清灰彻底、效果好，热量回收率高的刮灰废热回收省煤器。解决其技术问题采用的技术方案是，一种刮灰废热回收省煤器，它包括箱体1，箱体1上、下端为烟口14a、14b，在箱体1内设有蛇形管束2，蛇形管束2通过支撑钩12安装于箱体1上，蛇形管束2的两头端分别与装于箱体1上的联箱3a、3b连通，其特殊之处是设有刮灰装置，所述刮灰装置的结构是，在箱体1内设有套装于蛇形管束2上的刮板10a、10b，在箱体1上设置螺杆8，在螺杆8上装有相配合的螺母9a、9b，所述的刮板10a固定在螺母9a上，所述的刮板10b固定在螺母9b上。设有刮板驱动装置，所述刮板驱动装置的结构是，设有电动机5，电动机5轴端的主动轮6与螺杆8头端的驱动轮7连接。在所述的驱动轮7上设有摇柄13。本专利技术的刮灰废热回收省煤器，由于设置了刮灰装置、刮板驱动装置和在驱动轮上设有摇柄，操动刮板驱动装置或驱动轮上的摇柄就能驱动刮板进行刮灰作业，不仅能够刮除蛇形管束受热面的干灰，而且，对于烟气结露条件下，粘结性很强的潮湿灰也能够刮除，有效的避免灰垢附着于蛇形管束的受热面上，具有结构简单，制造成本低，便于维护，清灰彻底、效果好，热量回收率高等优点。附图说明图1为刮灰废热回收省煤器结构立体图。图2为图1的主视示意图(去掉箱体的前箱板)。图3为图1的俯视示意图。图4为图1的左视示意图。图5为图2中I局部放大图。图6为图2中II局部放大图。图中1箱体，2蛇形管束，3a、3b联箱，4a、4b水口，5电动机，6主动轮，7驱动轮，8螺杆，9a、9b螺母，10a、10b刮板，11连板，12支撑钩，13摇柄，14a、14b烟口。具体实施例方式下面利用附图和实施例对本专利技术作进一步描述参照图1-4，刮灰废热回收省煤器主要由箱体1，蛇形管束2，联箱3a、3b，刮灰装置和刮板驱动装置组成。箱体1由前、后、左和右共4块钢板通过法兰、螺栓和螺母紧固连接围成，不采用焊接连接方式是为了检修时拆卸方便。使用刮灰废热回收省煤器时，刮灰废热回收省煤器与烟道的连接也采取法兰和螺栓、螺母连接方式。参照图5和6，为了便于刮板沿着蛇形管束2的受热外表面滑动，通过支撑钩12将蛇形管束2挂在箱体1左、右箱板上，不再设置其它支点。参照图1-6，刮灰装置的结构是，在箱体1内设有套装于蛇形管束2上的刮板10a、10b，在箱体1上设置螺杆8，在螺杆8上装有相配合的螺母9a、9b，刮板10a固定在螺母9a上，刮板10b固定在螺母9b上。刮板驱动装置的结构是，设有电动机5，电动机5轴端的主动轮6与螺杆8头端的驱动轮7连接。在驱动轮7上设有摇柄13。箱体1上、下端为烟口14a、14b，根据使用需要，其中一个烟口作为进烟口，另一个烟口作为出烟口。蛇形管束2的两头端分别与装于箱体1上的联箱3a、3b连通，联箱3a、3b通过角铁、螺栓和螺母安装于箱体1的左箱板上。联箱3a、3b上设有水口4a、4b，根据使用需要，其中一个水口作为进水口，另一个水口作为出水口。电动机5安装在联箱3b上。为保证刮板10a、刮板10b的刚性和强度，刮板10a、刮板10b通过连板11经焊接形成一个相对固定的整体框架。本专利技术刮灰废热回收省煤器的电动机5采用市售伺服电动机。主动轮6和驱动轮7为皮带轮。本专利技术刮灰废热回收省煤器长宽高尺寸为1600×1200×1300mm。如果应用于较小容量的锅炉，可以缩小刮灰废热回收省煤器的尺寸；如果应用于较大容量的锅炉，可以并联两台、三台或更多的刮灰废热回收省煤器以满足更多的烟气量热量回收的需要。伺服电动机5的额定容量可以按照10mm/s估计，伺服电动机5的实际耗电量应该按照1～2mm/s计算。凡是接触烟气的部件都要采用耐酸不锈钢制造。刮灰废热回收省煤器的装配过程将螺杆8与位于刮板10a、刮板10b中心的螺母9a、9b连接。刮板10a、刮板10b通过连板11经焊接形成一个相对固定的整体框架。(刮板10a、刮板10b之间距离约小于省煤器长度的一半)，并将其支撑起来离开地面约50mm。蛇形管束2的每个每根蛇形管均由两个直管和一个180°弯管组成，可以焊接也可以弯制。蛇形管束2连接完后，将由前、后、左和右共4块钢板通过法兰、螺栓和螺母紧固连接围成箱体1，并将驱动轮7安装在螺杆8头端。驱动轮7上设有一个摇柄13，可以人力摇动。支撑钩12将蛇形管束2挂在箱体1左、右箱板上。对于常规的锅炉排烟系统，烟气从锅炉出口排出来后要依次流经除尘器、引风机、烟囱，然后进入大气空间。如果采用湿式除尘器，例如文丘里水膜除尘器，刮灰废热回收省煤器应该安装在锅炉出口处；如果采用电气除尘器，刮灰废热回收省煤器安装在引风机出口处。对于刮灰废热回收省煤器的安装方位，第一选择为，使省煤器里的烟气自上而下地垂直流动；第二选择为，使省煤器里的烟气自下而上地垂直流动。联箱3a、3b上的水口4a、4b可以选用的冷却水源有工业锅炉补充水，5～25℃；采暖回水，40～60℃；采暖补充水，5～8℃；生产生活热水的自来水，5～25℃；发电厂补充水，5～25℃；发电厂凝结水，34～42℃。应该通过全面技术经济评价确定冷却水源。为锅炉装备刮灰废热回收省煤器会增加烟气侧的流动阻力，涉及到引风机有三种不同的原则方案①不改动引风机的改造工程在运行引风机的富余全压限制条件下设计刮灰废热回收省煤器，锅炉排烟热量能回收多少算多少。②改动引风机的改造工程按照锅炉系统年运行费用最低的原则设计刮灰废热回收省煤器，运行引风机改造一并进行。③新建工程按照锅炉系统年运行费用最低的原则设计刮灰废热回收省煤器，引风机是新选择配置的。权利要求1.一种刮灰废热回收省煤器，它包括箱体(1)，箱体(1)上、下端为烟口(14a、14b)，在箱体(1)内设有蛇形管束(2)，蛇形管束(2)通过支撑钩(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮灰废热回收省煤器，它包括箱体（１），箱体（１）上、下端为烟口（１４ａ、１４ｂ），在箱体（１）内设有蛇形管束（２），蛇形管束（２）通过支撑钩（１２）安装于箱体（１）上，蛇形管束（２）的两头端分别与装于箱体（１）上的联箱（３ａ、３ｂ）连通，其特征是：设有刮灰装置，所述刮灰装置的结构是，在箱体（１）内设有套装于蛇形管束（２）上的刮板（１０ａ、１０ｂ），在箱体（１）上设置螺杆（８），在螺杆（８）上装有相配合的螺母（９ａ、９ｂ），所述的刮板（１０ａ）固定在螺母（９ａ）上，所述的刮板（１０ｂ）固定在螺母（９ｂ）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳文，周云龙，张莹瑾，周爽，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]