一种高效除VOCs真空系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高效除VOCs真空系统，包括预处理体统、过滤系统、泵组和后处理系统，预处理系统包括第一机架，第一机架上设有冷凝罐和排污罐，冷凝罐的顶部设有冷凝罐进口，冷凝罐底部通过冷凝液管与排污罐相连，过滤系统包括精过滤器，精过滤器上设有过滤进口和过滤出口，冷凝罐的一侧通过气体管与过滤进口相连，泵组包括串联的干式罗茨泵和干式爪型真空泵，过滤出口通过管道与干式罗茨泵的进口相连，后处理系统包括油水分离器和尾气过滤罐，油水分离器的气体出口与尾气过滤罐相连，干式爪型真空泵的出口通过管道与油水分离器相连。本实用新型专利技术能够满足改性塑料的VOCs要求，不产生废水，可高度集成化、节能高效。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除VOCs真空系统
本技术涉及具体涉及一种高效除VOCs真空系统。
技术介绍
随着汽车、家电行业的发展，国家出台了多项规定对改性塑料、橡胶、皮革等应用在汽车、家电行业的VOCs(volatileorganiccompounds)挥发性有机物以及气味作出了严格的限制，在塑料改性过程中需要对改性过程中高分子降解产生VOCs通过真空系统进行去除以满足日益严苛的国家标准。因此，急需一种能够解决现有问题的高效除VOCs真空系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效除VOCs真空系统。本技术提供了如下技术方案：一种高效除VOCs真空系统，包括预处理体统、过滤系统、泵组和后处理系统，所述预处理系统包括第一机架，所述第一机架上设有冷凝罐和排污罐，所述冷凝罐的顶部设有冷凝罐进口，所述冷凝罐底部通过冷凝液管与所述排污罐相连，所述过滤系统包括精过滤器，所述精过滤器上设有过滤进口和过滤出口，所述冷凝罐的一侧通过气体管与所述过滤进口相连，所述泵组包括串联的干式罗茨泵和干式爪型真空泵，所述过滤出口通过管道与所述干式罗茨泵的进口相连，所述后处理系统包括油水分离器和尾气过滤罐，所述油水分离器的气体出口与所述尾气过滤罐相连，所述干式爪型真空泵的出口通过管道与所述油水分离器相连。优选的，所述冷凝罐设于所述排污罐的上方。优选的，所述精过滤器的所述过滤进口处的高度小于所述过滤出口处的高度。优选的，所述后处理系统包括第二机架，所述干式罗茨泵和所述干式爪型真空泵设于所述第二机架的顶部。优选的，所述油水分离器和所述尾气过滤罐也设于所述第二机架上，且所述油水分离器位于所述泵组和所述尾气过滤罐之间。本技术的有益效果是：本技术结合VOCs气体低温液化的特点，采用了预分离系统，预分离系统由冷凝罐和排污罐组成，能够使得VOCs液化，通过排污罐排出；本技术使用干式罗茨泵和干式爪型真空泵串联，干式罗茨泵的抽气量大，但真空度不足，干式爪型真空泵的抽气量偏小，但真空度高，本技术的泵组使得两者相互弥补缺点，同时满足了大抽气量、高真空度在塑料改性行业的工艺要求；本技术使用冷凝罐代替传统的液封真空罐，使用干式泵代替传统水环泵，做到了系统无工业废水产生；本技术可通过高度集成化，更加节能高效。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的流程示意图。图中标记为：1、第一机架；2、冷凝罐；3、排污罐；4、冷凝罐进口；5、冷凝液管；6、气体管；7、精过滤器；8、干式罗茨泵；9、干式爪型真空泵；10、油水分离器；11、尾气过滤罐；12、第二机架。具体实施方式如图1和图2所示，一种高效除VOCs真空系统，包括预处理体统、过滤系统、泵组和后处理系统，预处理系统包括第一机架1，第一机架1上设有冷凝罐2和排污罐3，冷凝罐2设于排污罐3的上方，冷凝罐2的顶部设有冷凝罐进口4，冷凝罐2底部通过冷凝液管5与排污罐3相连，过滤系统包括精过滤器7，精过滤器7上设有过滤进口和过滤出口，精过滤器7的过滤进口处的高度小于过滤出口处的高度，冷凝罐2的一侧通过气体管6与过滤进口相连，泵组包括串联的干式罗茨泵8和干式爪型真空泵9，过滤出口通过管道与干式罗茨泵8的进口相连，后处理系统包括油水分离器10和尾气过滤罐11，油水分离器10的气体出口与尾气过滤罐11相连，干式爪型真空泵9的出口通过管道与油水分离器10相连，后处理系统包括第二机架12，干式罗茨泵8和干式爪型真空泵9设于第二机架12的顶部，油水分离器10和尾气过滤罐11也设于第二机架12上，且油水分离器10位于泵组和尾气过滤罐11之间。本实施例在使用过程中，如图2所示，VOCs气体经冷凝分离后，产生的真空废液排入到排污罐3，气体则经精过滤器7进行精过滤后，通过干式罗茨泵8和干式爪型真空泵9进入到油水分离器，尾气则进入到尾气过滤罐11进行处理。本实施例结合VOCs气体低温液化的特点，采用了预分离系统，预分离系统由冷凝罐2和排污罐3组成，能够使得VOCs液化，通过排污罐3排出；本实施例使用干式罗茨泵8和干式爪型真空泵9串联，干式罗茨泵8的抽气量大，但真空度不足，干式爪型真空泵9的抽气量偏小，但真空度高，本实施例的泵组使得两者相互弥补缺点，同时满足了大抽气量、高真空度在塑料改性行业的工艺要求；本实施例使用冷凝罐2代替传统的液封真空罐，使用干式泵代替传统水环泵，做到了系统无工业废水产生；本实施例可通过高度集成化，更加节能高效。以上仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效除VOCs真空系统，其特征在于，包括预处理体统、过滤系统、泵组和后处理系统，所述预处理系统包括第一机架，所述第一机架上设有冷凝罐和排污罐，所述冷凝罐的顶部设有冷凝罐进口，所述冷凝罐底部通过冷凝液管与所述排污罐相连，所述过滤系统包括精过滤器，所述精过滤器上设有过滤进口和过滤出口，所述冷凝罐的一侧通过气体管与所述过滤进口相连，所述泵组包括串联的干式罗茨泵和干式爪型真空泵，所述过滤出口通过管道与所述干式罗茨泵的进口相连，所述后处理系统包括油水分离器和尾气过滤罐，所述油水分离器的气体出口与所述尾气过滤罐相连，所述干式爪型真空泵的出口通过管道与所述油水分离器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效除VOCs真空系统，其特征在于，包括预处理体统、过滤系统、泵组和后处理系统，所述预处理系统包括第一机架，所述第一机架上设有冷凝罐和排污罐，所述冷凝罐的顶部设有冷凝罐进口，所述冷凝罐底部通过冷凝液管与所述排污罐相连，所述过滤系统包括精过滤器，所述精过滤器上设有过滤进口和过滤出口，所述冷凝罐的一侧通过气体管与所述过滤进口相连，所述泵组包括串联的干式罗茨泵和干式爪型真空泵，所述过滤出口通过管道与所述干式罗茨泵的进口相连，所述后处理系统包括油水分离器和尾气过滤罐，所述油水分离器的气体出口与所述尾气过滤罐相连，所述干式爪型真空泵的出口通过管道与所述油水分离器相连。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿广超，
申请(专利权)人：南京贝内克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32