【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器中的主要零件，薄型双波纹状换热元件。广泛应用在热力工程中的列管式换热器，为满足强度要求及保证工作的安全可靠性，其换热元件的壁厚一般都超过内径的10％内、外表面多为光面或螺旋形表面，其热应力大、热阻高、传热系数小、易结垢、清垢工作繁杂、使用寿命短。本技术的目的在于提供一种薄型双波纹状换热元件，其热应力小，传热系数高，不结垢、维修费用大大降低、工作寿命长。本技术是这样实现的薄型双波纹状换热元件由管体构成，而管体的管壁厚度δ为管体内径d的2～4％，管体的纵截面为由波峰、波谷相切的双波纹形排列，管体外径D与管体内径d之比为1.1～1.3。附图本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述。管体(3)横截面为外径是D，内径是d的圆，管壁厚度δ为2％d＜δ＜4％d。波峰(1)、波谷(2)都为圆弧形，管体(3)的纵截面为大、小圆弧相切的双波纹形排列。管体(3)外径D与管体(3)内径d之比为D/d＝1.1～1.3。此双波纹状换热元件可在各种不同结构的换热器上安装使用。本技术与现有技术相比由于双波纹状管体能实现充分湍流，内、外换热系数明显提高。因壁厚减少，传热系数提高。由于充分强化的湍流不断冲刷管壁，破坏了结垢条件，不结垢、不需清垢，从而维修费用大大降低，减轻了劳动强度，延长了使用寿命。由于采用了双波纹状的管体薄壁结构，热应为小，又能防止焊缝裂开、实用性强。传热系数较一般列管式换热器提高3～5倍。权利要求1.一种薄型双波纹状换热元件，由管体构成，其特征在于管体(3)的管壁厚度δ为管体(3)内径d的2～47，管体(3)的纵截面为由波峰(...
【技术保护点】
一种薄型双波纹状换热元件，由管体构成，其特征在于管体（３）的管壁厚度＊为管体（３）内径ｄ的２～４％，管体（３）的纵截面为由波峰（１）、波谷（２）相切的双波纹形排列，管体（３）外径Ｄ与管体（３）内径ｄ之比为１．１～１．３。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建岳，
申请(专利权)人：宁波广厦热力成套设备制造公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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