本发明专利技术公开了一种列管式石墨设备，包括管板、封头，管板和／或封头采用玻璃钢材料。本发明专利技术将现有列管式石墨设备用石墨制或钢衬橡胶制、石墨改性聚丙烯、石墨改性聚氯乙烯等制造的管板、封头改用玻璃钢制造，因而可以制造大型管板、封头，避免了原先大型石墨管板、石墨封头需用小材料拼接而带来的安全隐患等缺点，并因提高了强度而提高安全可靠性和使用压力。适用于列管式石墨换热器（包括加热器、蒸发器、冷却器、冷凝器）和降膜吸收器。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石墨设备。
技术介绍
现有列管式石墨设备，包括各种用石墨管制造的石墨加热器、蒸发 器、冷却器、冷凝器、降膜吸收器等，其管板和封头绝大多数采用浸渍 石墨制造，极少数采用钢衬橡胶、石墨改性聚丙烯、石墨改性聚乙烯制 造。从列管式石墨设备的管板和封头角度分析，它们各有优点，但它们 的缺点常制约了设备的使用性能。例如①它们的尺寸相对较小，制造 较大型设备时不得不采取小块拼接成大块的措施，因此影响了强度和抗 渗透性与可靠性；②强度值尤其是弯曲强度较低而不得不加大管板厚 度，因此增加重量和成本；③改性聚丙烯、聚氯乙烯等属热塑性塑料， 限制了许用温度和压力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管板和封头无需拼接，安全可靠的列管 式石墨设备。本专利技术的技术解决方案是一种列管式石墨设备，包括管板、封头，其特征是管板和/或封 头采用玻璃钢材料。管板和/或封头是一次成型材料，或是成型后经后处理加工成的材料。所述后处理是浸渍有机或无机材料，或用有机、无机材料或金属材 料增强处理。管板和/或封头采用整体式玻璃钢材料。本专利技术将现有列管式石墨设备用石墨制或钢衬橡胶制、石墨改性聚 丙烯、石墨改性聚氯乙烯等制造的管板、封头改用玻璃钢制造，因而可 以制造大型管板、封头，避免了原先大型石墨管板、石墨封头需用小材 料拼接而带来的安全隐患等缺点，并因提高了强度而提高安全可靠性和 使用压力。适用于列管式石墨换热器(包括加热器、蒸发器、冷却器、 冷凝器)和降膜吸收器。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是列管式石墨换热器的结构示图。图2是列管式石墨降膜吸收器的结构示图。具体实施例方式实施例1:一种列管式石墨换热器，包括上下封头8、 2、上下管板7、 3、用于热交换的石墨管5、折流板6、用于流通加热蒸气或冷却水的外壳4， 以及组装用的上下盖板1、 9、连接螺栓及垫片10、 11、 12。其中上下 封头8、 2、上下管板7、 3是整体式玻璃钢材料。管板和/或封头是一次成型材料，或是成型后经后处理加工成的材 料。所述后处理是浸渍有机或无机材料，或用有机、无机材料或金属材料增强处理。 实施例2:一种列管式石墨降膜吸收器，包括上下封头13、 14、上下管板15、 16，上下封头13、 14、上下管板15、 16是整体式玻璃钢材料。管板和/或封头是一次成型材料，或是成型后经后处理加工成的材 料。所述后处理是浸渍有机或无机材料，或用有机、无机材料或金属材 料增强处理。权利要求1、一种列管式石墨设备，包括管板、封头，其特征是管板和/或封头采用玻璃钢材料。2、 根据权利要求1所述的列管式石墨设备，其特征是管板和/或 封头是一次成型材料，或是成型后经后处理加工成的材料。3、 根据权利要求1或2所述的列管式石墨设备，其特征是所述 后处理是浸渍有机或无机材料，或用有机、无机材料或金属材料增强处 理。4、 根据权利要求1或2所述的列管式石墨设备，其特征是管板 和/或封头采用整体式玻璃钢材料。全文摘要本专利技术公开了一种列管式石墨设备，包括管板、封头，管板和/或封头采用玻璃钢材料。本专利技术将现有列管式石墨设备用石墨制或钢衬橡胶制、石墨改性聚丙烯、石墨改性聚氯乙烯等制造的管板、封头改用玻璃钢制造，因而可以制造大型管板、封头，避免了原先大型石墨管板、石墨封头需用小材料拼接而带来的安全隐患等缺点，并因提高了强度而提高安全可靠性和使用压力。适用于列管式石墨换热器(包括加热器、蒸发器、冷却器、冷凝器)和降膜吸收器。文档编号F28F21/00GK101398276SQ200810194419公开日2009年4月1日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日专利技术者建 姚, 姚松年 申请人:姚松年 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种列管式石墨设备，包括管板、封头，其特征是：管板和／或封头采用玻璃钢材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚松年，姚建，
申请(专利权)人：姚松年，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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