一种药丸泡罩包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种药丸泡罩包装机，包括机身，所述机身内设有左右贯穿的工作腔，所述工作腔底壁设有转槽，所述转槽设有伸入的传送带，所述机身于所述转槽上侧设有和所述工作腔连接的进料腔，所述进料腔内设有进料控制装置，所述进料控制装置包括固定安装于所述进料腔并与内壁连接的固定板，所述固定板内设有延伸到所述进料腔右侧壁的皮带腔，所述皮带腔上下壁转动安装有上下延伸的连接转轴，所述连接转轴向上延伸于所述固定板上方固定连接有主隔断板，所述连接转轴向下延伸于所述固定板下侧固定安装有副隔断板，所述主隔断板和所述副隔断板均和所述固定板滑动配合，所述固定板上均分设有多组上下贯穿的通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种药丸泡罩包装机
本专利技术涉及包装机
，具体地说是一种药丸泡罩包装机。
技术介绍
药丸作为一种医药使用品，通常采用密封包装。针对某些特殊药品，还会进行单颗封装。泡罩包装机为平板式铝塑铝材料复合过程，在短暂的流程内进行加热成型、胶囊加料封装和裁切分离。现有的泡罩包装机中，药板冲裁为多排多列，为保证冲裁的质量和完整性，药板冲裁口之间留有一定的间隔，产生有一定量的废料。但现有的泡罩包装机没有很好的进行废料分离，会有部分废料和药板一同移动，同时生产过程中，药丸颗粒不可控，多余颗粒会在泡罩运输带上反复移动造成损耗。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种药丸泡罩包装机，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种药丸泡罩包装机，包括机身，所述机身内设有左右贯穿的工作腔，所述工作腔底壁设有转槽，所述转槽设有伸入的传送带，所述机身于所述转槽上侧设有和所述工作腔连接的进料腔，所述进料腔内设有进料控制装置，所述进料控制装置包括固定安装于所述进料腔并与内壁连接的固定板，所述固定板内设有延伸到所述进料腔右侧壁的皮带腔，所述皮带腔上下壁转动安装有上下延伸的连接转轴，所述连接转轴向上延伸于所述固定板上方固定连接有主隔断板，所述连接转轴向下延伸于所述固定板下侧固定安装有副隔断板，所述主隔断板和所述副隔断板均和所述固定板滑动配合，所述固定板上均分设有多组上下贯穿的通孔，所述工作腔于所述转槽右侧设有与所述工作腔连通且上下延伸的升降腔，所述升降腔内设有包膜密封装置，所述升降腔右侧设有与所述工作腔连通且上下延伸的剪切槽，所述剪切槽内设有对包装进行切割的剪切装置，所述机身顶壁于所述剪切槽右侧设有贯穿且和所述工作腔连通的排料口，所述排料口右侧壁上通过扭转弹簧转动安装有转动支撑板，所述转动支撑板上设有开口向左且上下贯穿的活动口，所述工作腔底壁于所述排料口下侧设有限位活动槽，所述限位活动槽设有运输工件的活动装置，所述机身上侧转动安装有料盘，所述工作腔于所述升降槽左侧设有与前后壁转动连接的衔接滚筒，所述料盘上的物料绕过所述衔接滚筒延所述工作腔向右移动。优选地，所述工作腔和所述皮带腔之间设有电机腔，所述电机腔内固定安装有电机，所述电机动力连接有向上延伸的蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴向上延伸贯穿并转动连接所述皮带腔，所述蜗杆电机轴于所述皮带腔和所述连接转轴通过带传动连接，所述电机腔右侧壁转动安装有向右延伸的衔接轴，所述衔接轴于所述电机腔内固定安装有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接。优选地，所述包膜密封装置包括和所述升降腔前后壁滑动配合的上压模具和下压模具，所述上压模具下侧前后对称固定安装有贯穿并滑动配合所述下压模具的主连接杆，前后侧所述主连接杆通过主连接板固定连接，所述下压模具下侧前后对称固定安装有副连接杆，所述副连接杆通过副连接板固定连接，所述升降腔右侧壁转动安装有向右延伸的传动轴，所述传动轴于所述副连接板和所述主连接板之间固定连接有升降齿轮，所述副连接板下侧固定安装有与所述升降齿轮啮合连接的副齿条，所述主连接板上侧固定安装有与所述升降齿轮啮合连接的主齿条。优选地，所述剪切装置包括包括对称转动安装于所述剪切槽前后壁的转轴，所述剪切槽前后壁于所述转轴下侧转动安装有副转轴，所述转轴上固定安装有主齿轮，所述副转轴上固定安装有与所述主齿轮啮合连接的副齿轮，前后侧所述主齿轮之间和前后侧所述副齿轮之间均转动安装有活动刀具，所述副齿轮处的所述活动刀具左侧壁上固定安装有套筒，所述主齿轮处的所述活动刀具左侧壁上固定安装有贯穿所述套筒的活动连接杆，所述剪切槽后侧壁内设有齿轮腔，所述衔接轴向右延伸贯穿并转动配合所述齿轮腔，所述转轴向后延伸贯穿并转动配合所述齿轮腔，所述转轴和所述衔接轴通过锥齿轮传动连接，。优选地，所述活动装置包括滑动安装于所述限位活动槽的弧形环齿条，所述限位活动槽后侧于所述弧形环齿条处转动安装有向后延伸的连接轴，所述连接轴于所述弧形环齿条内固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和所述弧形环齿条啮合连接，所述弧形环齿条上侧转动连接有与所述限位活动槽滑动配合的活动杆，所述活动杆不可转动，所述活动杆上侧设有开口向上且左右贯穿的活动槽，所述活动槽设有通过转杆和前后壁转动连接的托物板，所述托物板上侧伸出所述活动槽，所述活动槽底壁通过扭转弹簧连接所述托物板。优选地，所述限位活动槽后侧壁设有活动腔，所述剪切槽下侧连接有传动腔，所述传动腔右侧通过过渡腔和所述活动腔连接，所述活动腔底壁设有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降杆，所述升降杆通过弹簧连接所述升降槽底壁，所述升降杆于所述活动腔内转动连接有活动转杆，所述连接轴向后延伸转动并贯穿所述活动腔，所述连接轴和所述活动转杆通过弹性皮带进行带传动连接，所述活动转杆上固定安装有连接齿轮，所述活动连接杆向下延伸于所述传动腔内固定连接有活动齿条，所述活动齿条贯穿所述过渡腔伸入所述活动腔，所述活动齿条和所述连接齿轮啮合连接，所述活动齿条左侧于所述传动腔内设有限位滑槽，所述限位滑槽滑动安装有滑杆，所述滑杆通过连接杆固定连接有传动齿条，所述传动齿条滑动配合所述传动腔后侧壁，所述传动轴向右延伸伸入并转动连接所述传动腔，所述传动轴于所述传动腔内固定连接有从动轮，所述从动轮和所述传动齿条啮合连接，传动腔底壁通过弹簧连接有与前后壁滑动配合的支撑块，所述支撑块滑动配合所述活动齿条。有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过主电机控制进料装置转动，进料装置通过主、副隔断板的协同工作控制药丸的数量，减少多余药丸在工作腔内活动的情况；本装置通过活动连接杆限制活动刀具进行活动切割，同时通过主副齿轮转动控制活动连接杆移动，使活动连接杆带动活动装置和包膜密封装置工作，活动装置带动泡罩板上移和废料分开，减少了后续的工作量，同时可使泡罩板正常排列，方便收集。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种药丸泡罩包装机结构示意图；图2为图1中所述限位活动槽后侧所述活动腔剖面结构示意图；图3为图1中A-A处剖面结构示意图；图4为图1中B处放大结构示意图；图5为图1中C-C处剖面结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种药丸泡罩包装机，包括机身29，所述机身29内设有左右贯穿的工作腔33，所述工作腔33底壁设有转槽35，所述转槽35设有伸入的传送带34，所述机身29于所述转槽35上侧设有和所述工作腔33连接的进料腔14，所述进料腔14内设有进料控制装置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药丸泡罩包装机，包括机身，所述机身内设有左右贯穿的工作腔，其特征在于：所述工作腔底壁设有转槽，所述转槽设有伸入的传送带，所述机身于所述转槽上侧设有和所述工作腔连接的进料腔，所述进料腔内设有进料控制装置，所述进料控制装置包括固定安装于所述进料腔并与内壁连接的固定板，所述固定板内设有延伸到所述进料腔右侧壁的皮带腔，所述皮带腔上下壁转动安装有上下延伸的连接转轴，所述连接转轴向上延伸于所述固定板上方固定连接有主隔断板，所述连接转轴向下延伸于所述固定板下侧固定安装有副隔断板，所述主隔断板和所述副隔断板均和所述固定板滑动配合，所述固定板上均分设有多组上下贯穿的通孔，所述工作腔于所述转槽右侧设有与所述工作腔连通且上下延伸的升降腔，所述升降腔内设有包膜密封装置，所述升降腔右侧设有与所述工作腔连通且上下延伸的剪切槽，所述剪切槽内设有对包装进行切割的剪切装置，所述机身顶壁于所述剪切槽右侧设有贯穿且和所述工作腔连通的排料口，所述排料口右侧壁上通过扭转弹簧转动安装有转动支撑板，所述转动支撑板上设有开口向左且上下贯穿的活动口，所述工作腔底壁于所述排料口下侧设有限位活动槽，所述限位活动槽设有运输工件的活动装置，所述机身上侧转动安装有料盘，所述工作腔于所述升降槽左侧设有与前后壁转动连接的衔接滚筒，所述料盘上的物料绕过所述衔接滚筒延所述工作腔向右移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药丸泡罩包装机，包括机身，所述机身内设有左右贯穿的工作腔，其特征在于：所述工作腔底壁设有转槽，所述转槽设有伸入的传送带，所述机身于所述转槽上侧设有和所述工作腔连接的进料腔，所述进料腔内设有进料控制装置，所述进料控制装置包括固定安装于所述进料腔并与内壁连接的固定板，所述固定板内设有延伸到所述进料腔右侧壁的皮带腔，所述皮带腔上下壁转动安装有上下延伸的连接转轴，所述连接转轴向上延伸于所述固定板上方固定连接有主隔断板，所述连接转轴向下延伸于所述固定板下侧固定安装有副隔断板，所述主隔断板和所述副隔断板均和所述固定板滑动配合，所述固定板上均分设有多组上下贯穿的通孔，所述工作腔于所述转槽右侧设有与所述工作腔连通且上下延伸的升降腔，所述升降腔内设有包膜密封装置，所述升降腔右侧设有与所述工作腔连通且上下延伸的剪切槽，所述剪切槽内设有对包装进行切割的剪切装置，所述机身顶壁于所述剪切槽右侧设有贯穿且和所述工作腔连通的排料口，所述排料口右侧壁上通过扭转弹簧转动安装有转动支撑板，所述转动支撑板上设有开口向左且上下贯穿的活动口，所述工作腔底壁于所述排料口下侧设有限位活动槽，所述限位活动槽设有运输工件的活动装置，所述机身上侧转动安装有料盘，所述工作腔于所述升降槽左侧设有与前后壁转动连接的衔接滚筒，所述料盘上的物料绕过所述衔接滚筒延所述工作腔向右移动。


2.根据权利要求1所述一种药丸泡罩包装机，其特征在于：所述工作腔和所述皮带腔之间设有电机腔，所述电机腔内固定安装有电机，所述电机动力连接有向上延伸的蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴向上延伸贯穿并转动连接所述皮带腔，所述蜗杆电机轴于所述皮带腔和所述连接转轴通过带传动连接，所述电机腔右侧壁转动安装有向右延伸的衔接轴，所述衔接轴于所述电机腔内固定安装有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接。


3.根据权利要求2所述一种药丸泡罩包装机，其特征在于：所述包膜密封装置包括和所述升降腔前后壁滑动配合的上压模具和下压模具，所述上压模具下侧前后对称固定安装有贯穿并滑动配合所述下压模具的主连接杆，前后侧所述主连接杆通过主连接板固定连接，所述下压模具下侧前后对称固定安装有副连接杆，所述副连接杆通过副连接板固定连接，所述升降腔右侧壁转动安装有向右延伸的传动轴，所述传动轴于所述副连接板和所述主连接板之间固定连接有升降齿轮，所述副连接板下侧固定安装有与所述升降齿轮啮合连接的副齿条，所述主连接板上侧固定安装有与所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：林山红，
申请(专利权)人：杭州云淡包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33