一种特种生物质燃料掺杂制块机制造技术

本发明专利技术公开了一种特种生物质燃料掺杂制块机，具体涉及生物质燃料生产设备技术领域，包括机体，所述机体的上端固定安装有掺杂箱，所述掺杂箱的一侧设有进料斗。本发明专利技术通过挤压切割成块机构的设置，混合物通过第一挤压机构和第二挤压机构的挤压，可以使得燃料块的密度较高，不易松散，通过挤出机构的设置，不仅可以利用加热棒使混合物内部形成较多的通孔，以利于燃料块的充分燃烧，也可以通过加热棒实现对混合物进行干燥的目的，以利于长期保存，同时在混合物排出一定长度时，通过切割机构的设置，不仅可以实现将混合物切断，形成方形蜂窝状燃料块的目的，而且可以实现使燃料块长度保持一致的目的，也方便堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种特种生物质燃料掺杂制块机
本专利技术涉及生物质燃料生产设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种特种生物质燃料掺杂制块机。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，是将原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺成型（如块状、颗粒状等），可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料在原料上具有多样性，可以利用作物秸秆、林业加工剩余物、畜禽粪便等，生物质燃料还具有可循环性和环保性，同时，生物质燃料还拓展了农业生产领域，带动了农村经济发展，生物质除去其在地球生态环境中所起的美学价值外，对人类还是便利的经济的可再生能源，特种生物质燃料掺杂制块机，即是将生物质燃料的原材料进行掺杂，最终制成块的机械。现有的特种生物质燃料掺杂制块机在对生物质燃料进行挤压成型的过程中，燃料块的密度低，较为疏松，且在出料时，燃料块通常是自发断裂或者是人工扳断，这种方式难以控制燃料块的长度，从而使得在储存时较为不便。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种特种生物质燃料掺杂制块机，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的特种生物质燃料掺杂制块机挤压成型的燃料块的密度低，且燃料块无法自动切断。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种特种生物质燃料掺杂制块机，包括机体，所述机体的上端固定安装有掺杂箱，所述掺杂箱的一侧设有进料斗，所述掺杂箱的底端固定连接有漏料斗，所述漏料斗的下方设有传动机构，所述掺杂箱的内部设有搅拌切碎机构，所述掺杂箱的内部设有振动推料机构，所述机体上方的一侧设有挤压切割成块机构，所述挤压切割成块机构包括第一挤压机构、第二挤压机构、切割机构和挤出机构；所述第一挤压机构包括下挤压箱，所述下挤压箱的内侧设有第一有轴螺旋叶片，所述下挤压箱外侧的一端设有第三驱动电机，所述第三驱动电机与机体的侧壁固定安装，所述第三驱动电机的输出轴与第一有轴螺旋叶片的一端通过联轴器固定安装，所述下挤压箱的上方固定安装有上挤压箱，所述上挤压箱的一侧与漏料斗的底端连通，所述下挤压箱与上挤压箱的内部连通，所述上挤压箱的内部设有第二有轴螺旋叶片，所述上挤压箱的上方固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与第二有轴螺旋叶片的上端通过联轴器固定安装，所述上挤压箱底端的两侧均铰接有挡板，所述上挤压箱底端两侧的内部均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端分别与两个挡板的一端固定连接，所述第二挤压机构包括挤压模体，所述挤压模体的进料端与下挤压箱的内部连通，所述挤压模体内部的上下两侧均滑动设有挤压板，两个所述挤压板的一侧均固定连接有远离挤压模体中部一侧的第二弹簧，所述挤出机构包括挤出盘，所述挤出盘的外侧壁与下挤压箱出料端的内侧壁固定连接，所述挤出盘的圆周方向开设有若干个挤料口，相邻所述挤料口之间均固定安装有加热棒，若干个所述加热棒均延伸至挤压模体的内部，所述切割机构包括顶板，所述顶板的一端与机体的侧壁固定连接，所述顶板的另一端活动插接有十字杆，所述十字杆上端的外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与顶板的下壁和十字杆中部的上壁固定连接，所述挤压模体出料端的一侧设有切割盘，所述切割盘的内侧壁设有刀口，所述切割盘的上端与十字杆的下端固定连接，所述机体中部的底端设有第二转轴，所述第二转轴一端的下方设有第三转轴，所述第二转轴与第三转轴相互靠近的一端均固定连接有转盘，两个所述转盘的外侧均固定连接有固定片，位于所述第三转轴一端的固定片处于转盘的上端，所述第三转轴另一端的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的上方铰接有拉杆，所述拉杆的上端与切割盘的底端铰接。通过挤压切割成块机构的设置，混合物通过第一挤压机构的挤压使得密度增加，通过挤出机构的挤出和第二挤压机构的挤压相配合，可以使得燃料块的密度较高，不易松散，其次，通过加热棒的设置，不仅可以对混合物进行干燥，还能使混合物内部形成较多的通孔，同时在混合物排出一定长度时，通过切割机构的设置，可以将混合物切断，最终形成方形蜂窝状燃料块，且燃料块的长度一致，方便后期干燥，也方便堆积和长期保存，同时也利于燃料块的充分燃烧。在一个优选的实施方式中，所述第三驱动电机的输出轴依次通过带传动和减速器与第二转轴的一端传动连接，通过带传动和减速器的减速，使得第二转轴的转速较慢。在一个优选的实施方式中，所述传动机构包括传动箱，所述传动箱与机体的上端固定安装，所述传动箱内部的一侧固定安装有第一驱动电机，所述传动箱内侧的中部固定安装有减速器，所述传动箱内部的另一侧转动连接有第一转轴，所述第一驱动电机依次通过减速器和直齿轮传动与第一转轴传动连接，第一驱动电机通过减速器带动第一转轴转动。在一个优选的实施方式中，所述传动箱的上方设有空心轴，所述空心轴的内部活动设有主轴，所述空心轴与主轴均通过锥齿轮传动与第一转轴传动连接，所述空心轴与主轴的上端延伸至掺杂箱的内部，两组锥齿轮相对布置，使得空心轴与主轴转向相反。在一个优选的实施方式中，所述搅拌切碎机构包括电机箱，所述电机箱的底端与主轴的上端铰接，所述电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述电机箱的外侧设有切割刀，所述第二驱动电机输出轴的一端与切割刀的中部固定安装，第二驱动电机带动切割刀转动，以对原料进入切碎。在一个优选的实施方式中，所述掺杂箱内部顶面的中部固定有固定盘，所述固定盘外缘的内部开设有波浪形环槽，所述电机箱一侧设有连接杆，所述连接杆的底端与电机箱的一端铰接，所述连接杆的上端通过滚轮在波浪形环槽的内部滑动，连接杆绕着波浪形环槽转动的同时，可以上下移动。在一个优选的实施方式中，所述空心轴上端的外侧固定连接有若干个搅拌叶，搅拌叶对原料进行搅拌。在一个优选的实施方式中，所述振动推料机构包括凸轮，所述凸轮的中部与空心轴的外侧壁固定套接，所述漏料斗内侧底部的斜面固定连接有固定框，所述固定框的内侧活动设有弯杆，所述弯杆的上端延伸至掺杂箱内侧的上部，所述弯杆的外侧套设有位于固定框内侧的第四弹簧，所述固定框底端的一侧固定连接有推板，所述凸轮的外侧壁与弯杆上端的一侧贴合，凸轮的转动可以推动弯杆移动，弯杆可以带动推板将混合物推入上挤压箱的内部。在一个优选的实施方式中，所述掺杂箱内侧的底部活动设有多孔板，所述多孔板中部一侧的底部固定连接有弹片，所述弹片上端的一侧固定连接有凸起，凸轮的转动可以带动凸轮击打弹片，从而弹片可以带动多孔板抖动，以方便落料。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过挤压切割成块机构的设置，混合物通过第一挤压机构和第二挤压机构的挤压，可以使得燃料块的密度较高，不易松散，通过挤出机构的设置，不仅可以利用加热棒使混合物内部形成较多的通孔，以利于燃料块的充分燃烧，也可以通过加热棒实现对混合物进行干燥的目的，以利于长期保存，同时在混合物排出一定长度时，通过切割机构的设置，不仅可以实现将混合物切断，形成方形蜂窝状燃料块的目的，而且可以实现使燃料块长度保持一致的目的，也方便堆积；...

【技术保护点】
1.一种特种生物质燃料掺杂制块机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端固定安装有掺杂箱（2），所述掺杂箱（2）的一侧设有进料斗（3），所述掺杂箱（2）的底端固定连接有漏料斗（4），所述漏料斗（4）的下方设有传动机构（5），所述掺杂箱（2）的内部设有搅拌切碎机构（6），所述掺杂箱（2）的内部设有振动推料机构（110），所述机体（1）上方的一侧设有挤压切割成块机构（10），所述挤压切割成块机构（10）包括第一挤压机构（7）、第二挤压机构（8）、切割机构（9）和挤出机构（100）；/n所述第一挤压机构（7）包括下挤压箱（71），所述下挤压箱（71）的内侧设有第一有轴螺旋叶片（72），所述下挤压箱（71）外侧的一端设有第三驱动电机（73），所述第三驱动电机（73）与机体（1）的侧壁固定安装，所述第三驱动电机（73）的输出轴与第一有轴螺旋叶片（72）的一端通过联轴器固定安装，所述下挤压箱（71）的上方固定安装有上挤压箱（74），所述上挤压箱（74）的一侧与漏料斗（4）的底端连通，所述下挤压箱（71）与上挤压箱（74）的内部连通，所述上挤压箱（74）的内部设有第二有轴螺旋叶片（75），所述上挤压箱（74）的上方固定安装有第四驱动电机（76），所述第四驱动电机（76）的输出轴与第二有轴螺旋叶片（75）的上端通过联轴器固定安装，所述上挤压箱（74）底端的两侧均铰接有挡板（77），所述上挤压箱（74）底端两侧的内部均固定连接有第一弹簧（78），两个所述第一弹簧（78）的底端分别与两个挡板（77）的一端固定连接，所述第二挤压机构（8）包括挤压模体（81），所述挤压模体（81）的进料端与下挤压箱（71）的内部连通，所述挤压模体（81）内部的上下两侧均滑动设有挤压板（82），两个所述挤压板（82）的一侧均固定连接有远离挤压模体（81）中部一侧的第二弹簧（83），所述挤出机构（100）包括挤出盘（101），所述挤出盘（101）的外侧壁与下挤压箱（71）出料端的内侧壁固定连接，所述挤出盘（101）的圆周方向开设有若干个挤料口（102），相邻所述挤料口（102）之间均固定安装有加热棒（103），若干个所述加热棒（103）均延伸至挤压模体（81）的内部，所述切割机构（9）包括顶板（91），所述顶板（91）的一端与机体（1）的侧壁固定连接，所述顶板（91）的另一端活动插接有十字杆（92），所述十字杆（92）上端的外侧套设有第三弹簧（93），所述第三弹簧（93）的两端分别与顶板（91）的下壁和十字杆（92）中部的上壁固定连接，所述挤压模体（81）出料端的一侧设有切割盘（94），所述切割盘（94）的内侧壁设有刀口，所述切割盘（94）的上端与十字杆（92）的下端固定连接，所述机体（1）中部的底端设有第二转轴（95），所述第二转轴（95）一端的下方设有第三转轴（97），所述第二转轴（95）与第三转轴（97）相互靠近的一端均固定连接有转盘（961），两个所述转盘（961）的外侧均固定连接有固定片（962），位于所述第三转轴（97）一端的固定片（962）处于转盘（961）的上端，所述第三转轴（97）另一端的上方固定连接有固定杆（98），所述固定杆（98）的上方铰接有拉杆（99），所述拉杆（99）的上端与切割盘（94）的底端铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种特种生物质燃料掺杂制块机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端固定安装有掺杂箱（2），所述掺杂箱（2）的一侧设有进料斗（3），所述掺杂箱（2）的底端固定连接有漏料斗（4），所述漏料斗（4）的下方设有传动机构（5），所述掺杂箱（2）的内部设有搅拌切碎机构（6），所述掺杂箱（2）的内部设有振动推料机构（110），所述机体（1）上方的一侧设有挤压切割成块机构（10），所述挤压切割成块机构（10）包括第一挤压机构（7）、第二挤压机构（8）、切割机构（9）和挤出机构（100）；
所述第一挤压机构（7）包括下挤压箱（71），所述下挤压箱（71）的内侧设有第一有轴螺旋叶片（72），所述下挤压箱（71）外侧的一端设有第三驱动电机（73），所述第三驱动电机（73）与机体（1）的侧壁固定安装，所述第三驱动电机（73）的输出轴与第一有轴螺旋叶片（72）的一端通过联轴器固定安装，所述下挤压箱（71）的上方固定安装有上挤压箱（74），所述上挤压箱（74）的一侧与漏料斗（4）的底端连通，所述下挤压箱（71）与上挤压箱（74）的内部连通，所述上挤压箱（74）的内部设有第二有轴螺旋叶片（75），所述上挤压箱（74）的上方固定安装有第四驱动电机（76），所述第四驱动电机（76）的输出轴与第二有轴螺旋叶片（75）的上端通过联轴器固定安装，所述上挤压箱（74）底端的两侧均铰接有挡板（77），所述上挤压箱（74）底端两侧的内部均固定连接有第一弹簧（78），两个所述第一弹簧（78）的底端分别与两个挡板（77）的一端固定连接，所述第二挤压机构（8）包括挤压模体（81），所述挤压模体（81）的进料端与下挤压箱（71）的内部连通，所述挤压模体（81）内部的上下两侧均滑动设有挤压板（82），两个所述挤压板（82）的一侧均固定连接有远离挤压模体（81）中部一侧的第二弹簧（83），所述挤出机构（100）包括挤出盘（101），所述挤出盘（101）的外侧壁与下挤压箱（71）出料端的内侧壁固定连接，所述挤出盘（101）的圆周方向开设有若干个挤料口（102），相邻所述挤料口（102）之间均固定安装有加热棒（103），若干个所述加热棒（103）均延伸至挤压模体（81）的内部，所述切割机构（9）包括顶板（91），所述顶板（91）的一端与机体（1）的侧壁固定连接，所述顶板（91）的另一端活动插接有十字杆（92），所述十字杆（92）上端的外侧套设有第三弹簧（93），所述第三弹簧（93）的两端分别与顶板（91）的下壁和十字杆（92）中部的上壁固定连接，所述挤压模体（81）出料端的一侧设有切割盘（94），所述切割盘（94）的内侧壁设有刀口，所述切割盘（94）的上端与十字杆（92）的下端固定连接，所述机体（1）中部的底端设有第二转轴（95），所述第二转轴（95）一端的下方设有第三转轴（97），所述第二转轴（95）与第三转轴（97）相互靠近的一端均固定连接有转盘（961），两个所述转盘（961）的外侧均固定连接有固定片（962），位于所述第三转轴（97）一端的固定片（962）处于转盘（961）的上端，所述第三转轴（97）另一端的上方固定连接有固定杆（98），所述固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东伟，
申请(专利权)人：吕东伟，
类型：发明
国别省市：黑龙;23