一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，包括固定底座、旋转支座、液压推杆以及快拆连接组件，固定底座固定安装在反渗透膜架上；旋转支座包括相互垂直固定连接的底板和侧板，侧板的底部铰接在固定底座上；液压推杆固定设置于底板上，液压杆的输出端部固定设有推板，侧板上开设有供推板穿过的通孔；侧板的顶部可通过快拆连接组件固定连接在固定底座上，使得当侧板的顶部与固定底座连接时，推板与所述膜壳相对应。本发明专利技术利用液压电机驱动产生机械推力，将反渗透膜元件平稳、省时、省力地装入或拆卸，大幅节省了时间成本和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具
本专利技术涉及环保和水处理设备
，具体涉及一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具。
技术介绍
在环保和水处理领域中，反渗透膜因其能分离提纯原水而被广泛使用。在反渗透系统设备中，反渗透膜是核心元件，其被安装在专用的膜壳中，常用的膜壳按照容纳反渗透膜的个数分为1-7芯，即可容纳1-7个反渗透膜元件，规模化设备常用的膜壳通常采用6芯。现有的反渗透系统设备中，将多个反渗透膜元件依次串联在膜壳中使用，在使用过程中需要离线清洗或者更换新膜元件时，就需要对反渗透膜元件进行拆装。现有拆装方式是依靠人力，采用推、撞的方式将旧膜元件拆下，再把新膜强行塞入膜壳，依然采用推、撞的方式将其安装到位。由于膜壳和反渗透膜元件的表面本身不够光滑，并在运行过程中其表面会逐步粗造化、反渗透膜元件表面结垢等因素，将导致膜元件在拆装过程中形成巨大阻力，并且经常会因撞击导致膜元件的端盖损坏。通常一架21壳的6芯膜架，包含126支反渗透膜元件，其拆卸、安装工作需要6个人、一天时间采用人力方式完成，非常费时费力，因此常有企业把反渗透膜拆装的工作外包给专门的安装队，提高了企业运营成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，旨在节省反渗透膜元件拆装工作的时间和人力。为达成上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，所述反渗透元件安装在反渗透模架上的膜壳内，所述快速拆装工具包括固定底座、旋转支座、液压推杆以及快拆连接组件，所述固定底座固定安装在反渗透膜架上；所述旋转支座包括相互垂直固定连接的底板和侧板，所述侧板的底部铰接在所述固定底座上；所述液压推杆固定设置于所述底板上，所述液压杆的输出端部固定设有推板，所述侧板上开设有供推板穿过的通孔；所述侧板的顶部可通过快拆连接组件固定连接在所述固定底座上，使得当侧板的顶部与所述固定底座连接时，所述推板与所述膜壳相对应。进一步的设置在于，所述快速拆装工具还包括若干根短管，所述短管的长度与所述反渗透膜元件的长度相当；所述短管可插入至所述膜壳内，用于延长所述液压推杆的工作长度。进一步的设置在于，所述短管的数量为1-7根。进一步的设置在于，所述短管的两端分别设有能够相互匹配的承插接头，所述短管的材质为UPVC或PE。进一步的设置在于，所述固定底座包括两根相互平行的U形框架，两根所述的U形框架之间分别连接有上横杆和下横杆，所述上横杆和下横杆均位于远离所述反渗透膜架的一侧；所述旋转支座铰接在位于下横杆上，所述侧板通过快拆连接组件连接在位于上横杆上。进一步的设置在于，所述U形框架的端部均通过螺栓固定在所述反渗透膜架上。进一步的设置在于，所述快拆连接组件包括第一螺母、第二螺母和快拆螺栓，所述第一螺母焊接在所述上横杆上，所述第二螺母焊接在所述侧板的顶部，所述第一螺母和第二螺母相互对应，所述快拆螺栓分别与所述第一螺母和第二螺母匹配。进一步的设置在于，所述快拆螺栓的顶部设有旋钮，便于快速地转动快拆螺栓。进一步的设置在于，所述推板的表面为尼龙材质。进一步的设置在于，所述液压推杆通过液压管连接有液压电机。本专利技术与现有技术相对比，其有益效果在于：本专利技术提供的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，实现了对反渗透膜元件的机械拆装，利用液压电机驱动产生机械推力，将反渗透膜元件平稳、省时、省力地装入或拆卸，大幅节省了时间成本和人力成本，颠覆了整个反渗透膜元件拆装业。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术一种使用状态的结构示意图。图3是图2中A的放大结构示意图。图4是本专利技术另一种使用状态的结构示意图。图中：1、固定底座，11、U形框架，12、上横杆，13、下横杆；2、旋转支座，21、底板，22、侧板；3、液压推杆；4、液压电机；5、快拆连接组件，51、第一螺母，52、第二螺母，53、快拆螺栓；6、推板；7、液压管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本专利技术作进一步具体的说明。实施例1本实施例的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，应用于反渗透系统设备的反渗透膜架上，该反渗透膜架内设有多个膜壳，每个膜壳内可容纳六根反渗透膜元件，这六根反渗透膜元件采用依次串联的方式安装在膜壳内。本实施例的快速拆装工具包括固定底座1、旋转支座2、液压推杆3、液压电机4、快拆连接组件5以及五根短管(图中未示出)，如图1-4所示。上述的固定底座1包括两根相互平行的U形框架11，二者之间固定连接有上横杆12和下横杆13，两根U形框架11的开口端部均分别设有固定脚，四个固定脚均通过螺栓固定安装在反渗透膜架上，上横杆12和下横杆13均位于远离反渗透膜架的一侧，上横杆12、下横杆13以及U形框架11围城一个方形区域，该方形区域正对膜壳。上述的旋转支座2包括相互垂直的底板21和侧板22，底板21和侧板22一体式成型，侧板22的底部铰接在下横杆13上，使得旋转支座2可沿铰接处90°旋转。液压推杆3固定设置在底板21上，液压推杆3的输出端朝向固定底座1一侧，其输出端固定设有推板6，侧板22上开设有供推板6穿过的通孔；本实施例中侧板22的尺寸与上横杆12、下横杆13以及U形框架11围城的方形区域大小相当，侧板22的顶部可通过快拆连接组件5与上横杆12固定连接，并使得推板6与膜壳相互对应。本实施例中，液压推杆3通过液压管7连接液压电机4，当液压电机4工作时，液压推杆3可作伸缩运动，从而带动推板6作伸缩运动。本实施例中推板6的表面为尼龙材质，避免其与反渗透膜元件直接接触时损坏反渗透膜元件的端盖。本实施例中，快拆连接组件5包括第一螺母51、第二螺母52和快拆螺栓53，其中第一螺母51焊接在上横杆12上，第二螺母52焊接在侧板22的顶部，第一螺母51和第二螺母52相互对应，快拆螺栓53分别与第一螺母51和第二螺母52匹配；快拆螺栓53的顶部设有旋钮，通过旋钮转动快拆螺栓53，使其依次穿过第二螺母52和第一螺母51，可将侧板22顶部与上横杆12固定连接，反向转动快拆螺栓53，可快速将其拆除，使侧板22与上横杆12分离，从而实现旋转支座2的旋转。在本专利技术的其它实施例中，快拆连接组件5可以是其它形式的便于拆卸的固定件，如卡扣连接、磁性吸附连接等方式。本实施例中，短管的长度与反渗透膜元件的长度相当，并且短管的外径尺寸与膜壳的内径尺寸相匹配，可被插入至膜壳内，用于延长液压推杆3的工作长度，使得膜壳内的反渗透元件可被依次一一拆除。具体的，短管的两端分别设有能够相互匹配的承插接头，使得短管的一端能够插入至下一根短管内，便于短管的相互连接；短管的数量根据膜壳容纳的芯数量确定，需要与膜壳所容纳芯数对应，本实施例中的短管采用UPVC管或PE管。上述结构中，当旋转支座2向下旋转90°时，上横杆12、下横杆13以及U形框架11围城本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，所述反渗透元件安装在反渗透模架上的膜壳内，其特征在于，所述快速拆装工具包括固定底座、旋转支座、液压推杆以及快拆连接组件，所述固定底座固定安装在反渗透膜架上；所述旋转支座包括相互垂直固定连接的底板和侧板，所述侧板的底部铰接在所述固定底座上；所述液压推杆固定设置于所述底板上，所述液压杆的输出端部固定设有推板，所述侧板上开设有供推板穿过的通孔；所述侧板的顶部可通过快拆连接组件固定连接在所述固定底座上，使得当侧板的顶部与所述固定底座连接时，所述推板与所述膜壳相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，所述反渗透元件安装在反渗透模架上的膜壳内，其特征在于，所述快速拆装工具包括固定底座、旋转支座、液压推杆以及快拆连接组件，所述固定底座固定安装在反渗透膜架上；所述旋转支座包括相互垂直固定连接的底板和侧板，所述侧板的底部铰接在所述固定底座上；所述液压推杆固定设置于所述底板上，所述液压杆的输出端部固定设有推板，所述侧板上开设有供推板穿过的通孔；所述侧板的顶部可通过快拆连接组件固定连接在所述固定底座上，使得当侧板的顶部与所述固定底座连接时，所述推板与所述膜壳相对应。


2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，其特征在于，所述快速拆装工具还包括若干根短管，所述短管的长度与所述反渗透膜元件的长度相当；所述短管可插入至所述膜壳内，用于延长所述液压推杆的工作长度。


3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，其特征在于，所述短管的数量为1-7根。


4.根据权利要求2或3所述的一种反渗透膜元件专用的快速拆装工具，其特征在于，所述短管的两端分别设有能够相互匹配的承插接头，所述短管的材质为UPVC或PE。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯源，马轲，
申请(专利权)人：浙江宇邦环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33