一种仿型式打磨机构制造技术

本发明专利技术公开了一种仿型式打磨机构，包括安装座、电机、阀体、向心推力轴承、转轴、气囊密封环、左压板、压盖密封机构、右压板、缸体、三通块、沿缸体上下方向对称布置数量为2件的打磨机构，压缩空气能持续的输入转轴内，推动打磨机构内设的活塞滑动，将多组磨头机构内设的磨头沿弧形推部的形状分布，从而UI铸管的内壁贴合，随后，电机带动转轴转动即可进行打磨作用，该装置结构简单，通过设置多组磨头与弧形推板组成防型结构，能与待加工的铸管内壁完全贴合，提高磨头的使用效率，且通过可升降的打磨机构设计，能自由进出铸管，提高使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种仿型式打磨机构
本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种仿型式打磨机构。
技术介绍
城市建设以规划为依据，通过建设工程对城市人居环境进行改造，对城市系统内各物质设施进行建设，包括供水系统建设、道路建设等，其中供水管网的建设尤为重要。作为城市供水管网重要组成部分的铸管在人们的日常生活中发挥着重要的作用，其质量的好坏直接影响到居民的基本生活，因此，在铸管制作时需要多道工艺来保证其品质。为保证铸管防腐蚀性能，在加工铸管时需要在其接口处喷涂防腐涂层。在喷涂防腐涂层前需要对相关管内壁进行修磨。传统方法是设置固定式电动磨头，通过电机驱动磨头转动对铸管内壁进行打磨作业。由于现有磨头结构单一，多为平面或圆柱形结构，平面型结构很难与铸管内壁贴合，而圆柱形结构与铸管内壁接触面较小导致打磨效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种仿型式打磨机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种仿型式打磨机构，该仿型式打磨机构通过设置多组磨头与弧形推板组成防型结构，能与待加工的铸管内壁完全贴合，提高磨头的使用效率，且通过可升降的打磨机构设计，能自由进出铸管，提高使用的便捷性。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种仿型式打磨机构，包括安装座、电机、阀体、向心推力轴承、转轴、气囊密封环、左压板、压盖密封机构、右压板、缸体、三通块、沿缸体上下方向对称布置数量为2件的打磨机构，所述的电机位于安装座左侧，所述的电机与安装座通过螺栓相连，所述的阀体位于安装座右侧，所述的阀体与安装座通过螺栓相连，所述的向心推力轴承位于阀体内侧，所述的向心推力轴承与阀体过盈配合相连，所述的转轴贯穿向心推力轴承且贯穿阀体，所述的转轴与向心推力轴承过盈配合相连且与电机通过螺栓相连，所述的气囊密封环设置在阀体和转轴之间，所述的左压板位于阀体左侧且位于气囊密封环左侧，所述的左压板与阀体通过螺栓相连，所述的压盖密封机构位于阀体右侧且被转轴贯穿，所述的压盖密封机构与阀体通过螺栓相连，所述的右压板位于压盖密封机构右侧，所述的右压板与压盖密封机构通过螺栓相连，所述的缸体位于转轴右侧，所述的缸体与转轴通过螺栓相连，所述的三通块位于缸体内侧中心处，所述的三通块与缸体过盈配合相连；所述的打磨机构还包括活塞、推杆、球铰链、仿型机构、挂架，所述的活塞位于缸体内侧，所述的活塞沿缸体上下方向滑动，所述的推杆位于活塞上端且贯穿缸体，所述的推杆与活塞螺纹相连，所述的球铰链位于推杆上端，所述的球铰链与推杆螺纹相连，所述的仿型机构位于球铰链顶部，所述的仿型机构与球铰链螺纹相连，所述的挂架位于缸体外侧且位于仿型机构外侧，所述的挂架分别与缸体和仿型机构通过螺栓相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的阀体还设有第一进气通道，所述的第一进气通道贯穿阀体。进一步的，所述的阀体还设有快速接头，所述的快速接头位于阀体外侧且位于第一进气通道外侧，所述的快速接头与阀体螺纹相连。进一步的，所述的转轴还设有气环槽、第二进气通道、中心通道，所述的气环槽位于转轴外侧，所述的气环槽不贯穿转轴主体，所述气环槽的腔体与第一进气通道的腔体互通，所述的第二进气通道沿转轴的径向贯穿气环槽，所述的中心通道沿转轴的中心轴自右向左延伸且不贯穿转轴主体，所述中心通道的腔体与第二进气通道的腔体互通，第一进气通道和快速接头数量均为2件，工作时，经其中一组快速接头和第一进气通道向气环槽内泵入压缩空气，由于气环槽为沿着转轴周向布置首尾相连的贯穿槽，压缩空气能持续的经第二进气通道输入中心通道内，因此，当电机带动转轴转动时，压缩空气依然能持续经过三通块进入缸体，当中心通道内的压缩空气经进入三通块后，三通块将气流一分为二，推动对称布置的两件打磨机构动作，实现对铸管内壁的打磨。进一步的，所述的气囊密封环还包括左压板、气囊、外密封环、内密封环，所述的气囊位于压接板右侧，所述的气囊与压接板一体相连，所述的外密封环数量不少与3件，均匀布置于气囊外侧，所述的内密封环数量不少与3件，均匀布置于气囊内侧，安装时，压接板放置左压板与阀体之间，通过将左压板安装在阀体时，左压板对气囊施加推力作用，气囊发生形变，从而推动外密封环与阀体贴合以及内密封环与转轴贴合，实现转轴左端的可靠密封。进一步的，所述的压盖密封机构还包括压盖、密封圈、密封垫、推板，所述的压盖位于阀体外侧且位于被转轴贯穿，所述的压盖与阀体通过螺栓相连且与转轴间隙配合相连，所述的密封圈安装于转轴和阀体之间，所述的密封垫位于密封圈右侧且被转轴贯穿，所述的推板位于密封垫右侧且被转轴贯穿，所述的推板与密封垫一体相连，右压板与转轴安装时推动推板左移，使得密封垫和密封圈形变对压盖密封，实现转轴右端的可靠密封。进一步的，所述的仿型机构还包括框体、导销、弧形推板、磨头机构、盖板，所述的框体位于挂架外侧，所述的框体与挂架通过螺栓相连，所述的导销数量为2件，沿左右方向对称布置于框体内侧，所述的弧形推板贯穿框体且位于球铰链顶部，所述的弧形推板与球铰链螺纹相连，所述的弧形推板被导销贯穿，所述的磨头机构数量不少于3件，沿框体对称布置，所述的盖板位于框体外侧，所述的盖板与框体通过螺栓相连。进一步的，所述的磨头机构包括橡胶塞、光杆、球头、弹簧、磨头，所述的橡胶塞位于框体顶部，所述的橡胶塞与框体通过螺栓相连，所述的光杆贯穿橡胶塞，所述的光杆与橡胶塞间隙配合相连，所述的球头位于光杆底部且位于弧形推板顶部，所述的球头与光杆焊接相连，所述的弹簧位于光杆外侧且位于球头和橡胶塞之间，所述的磨头位于光杆顶部，所述的磨头与光杆螺纹相连。进一步的，所述的弧形推板还设有弧形推部，所述的弧形推部位于弧形推板顶部且位于球头下端，所述的弧形推部与弧形推板一体相连，当经快速接头和第二进气通道排气时，弹簧复位，从而推动与球头接触的弧形推板复位，进而带动活塞复位。进一步的，所述的弧形推板还设有滑动槽，所述的滑动槽贯穿弧形推板主体且被导销贯穿，经三通块均分的气体推动与推杆固连的活塞沿缸体滑动，从而推动与球铰链固连的弧形推板沿导销滑动，由于球头与弧形推板内设的弧形推部接触，当弧形推板上移时，弹簧压缩反作用于球头，使得球头与弧形推部贴紧，同时，橡胶塞在受到光杆的作用时能产生变形，使得光杆能随着弧形推部的形状进行位置调整，从而将多组磨头机构内设的磨头沿弧形推部的形状分布。与现有技术相比，该仿型式打磨机构，工作时，电机带动转轴转动，由于气环槽为沿着转轴周向布置首位相连的贯穿槽，压缩空气能持续的经第一进气通道输入中心通道内，因此，当电机带动转轴转动时，气囊密封环与压板共同作用密封转轴的左端面，压盖密封机构与右压板共同作用密封转轴的右端面，同时，由于压缩空气能持续经转轴进入三通块内，压缩空气经三通块将气流一分为二进入缸体内侧，推动打磨机构内设的活塞滑动，从而推动与球铰链固连的弧形推板沿导销滑动，由于球头与弧形推板内设的弧形推部接触，当弧形推板上移时，弹簧压缩反作用于球头，使得球头与弧形推部贴紧，同时，橡胶塞在受到光杆的作用时能产生变形，使得光杆能随着弧形推部的形状进行位置调整，从而将多组磨头机构内设的磨头沿弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿型式打磨机构，其特征在于包括安装座、电机、阀体、向心推力轴承、转轴、气囊密封环、左压板、压盖密封机构、右压板、缸体、三通块、沿缸体上下方向对称布置数量为2件的打磨机构，所述的电机位于安装座左侧，所述的电机与安装座通过螺栓相连，所述的阀体位于安装座右侧，所述的阀体与安装座通过螺栓相连，所述的向心推力轴承位于阀体内侧，所述的向心推力轴承与阀体过盈配合相连，所述的转轴贯穿向心推力轴承且贯穿阀体，所述的转轴与向心推力轴承过盈配合相连且与电机通过螺栓相连，所述的气囊密封环设置在阀体和转轴之间，所述的左压板位于阀体左侧且位于气囊密封环左侧，所述的左压板与阀体通过螺栓相连，所述的压盖密封机构位于阀体右侧且被转轴贯穿，所述的压盖密封机构与阀体通过螺栓相连，所述的右压板位于压盖密封机构右侧，所述的右压板与压盖密封机构通过螺栓相连，所述的缸体位于转轴右侧，所述的缸体与转轴通过螺栓相连，所述的三通块位于缸体内侧中心处，所述的三通块与缸体过盈配合相连；/n所述的打磨机构还包括活塞、推杆、球铰链、仿型机构、挂架，所述的活塞位于缸体内侧，所述的活塞沿缸体上下方向滑动，所述的推杆位于活塞上端且贯穿缸体，所述的推杆与活塞螺纹相连，所述的球铰链位于推杆上端，所述的球铰链与推杆螺纹相连，所述的仿型机构位于球铰链顶部，所述的仿型机构与球铰链螺纹相连，所述的挂架位于缸体外侧且位于仿型机构外侧，所述的挂架分别与缸体和仿型机构通过螺栓相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿型式打磨机构，其特征在于包括安装座、电机、阀体、向心推力轴承、转轴、气囊密封环、左压板、压盖密封机构、右压板、缸体、三通块、沿缸体上下方向对称布置数量为2件的打磨机构，所述的电机位于安装座左侧，所述的电机与安装座通过螺栓相连，所述的阀体位于安装座右侧，所述的阀体与安装座通过螺栓相连，所述的向心推力轴承位于阀体内侧，所述的向心推力轴承与阀体过盈配合相连，所述的转轴贯穿向心推力轴承且贯穿阀体，所述的转轴与向心推力轴承过盈配合相连且与电机通过螺栓相连，所述的气囊密封环设置在阀体和转轴之间，所述的左压板位于阀体左侧且位于气囊密封环左侧，所述的左压板与阀体通过螺栓相连，所述的压盖密封机构位于阀体右侧且被转轴贯穿，所述的压盖密封机构与阀体通过螺栓相连，所述的右压板位于压盖密封机构右侧，所述的右压板与压盖密封机构通过螺栓相连，所述的缸体位于转轴右侧，所述的缸体与转轴通过螺栓相连，所述的三通块位于缸体内侧中心处，所述的三通块与缸体过盈配合相连；
所述的打磨机构还包括活塞、推杆、球铰链、仿型机构、挂架，所述的活塞位于缸体内侧，所述的活塞沿缸体上下方向滑动，所述的推杆位于活塞上端且贯穿缸体，所述的推杆与活塞螺纹相连，所述的球铰链位于推杆上端，所述的球铰链与推杆螺纹相连，所述的仿型机构位于球铰链顶部，所述的仿型机构与球铰链螺纹相连，所述的挂架位于缸体外侧且位于仿型机构外侧，所述的挂架分别与缸体和仿型机构通过螺栓相连。


2.如权利要求1所述的仿型式打磨机构，其特征在于所述的阀体还设有第一进气通道，所述的第一进气通道贯穿阀体。


3.如权利要求2所述的仿型式打磨机构，其特征在于所述的阀体还设有快速接头，所述的快速接头位于阀体外侧且位于第一进气通道外侧，所述的快速接头与阀体螺纹相连。


4.如权利要求2所述的仿型式打磨机构，其特征在于所述的转轴还设有气环槽、第二进气通道、中心通道，所述的气环槽位于转轴外侧，所述的气环槽不贯穿转轴主体，所述气环槽的腔体与第一进气通道的腔体互通，所述的第二进气通道沿转轴的径向贯穿气环槽，所述的中心通道沿转轴的中心轴自右向左延伸且不贯穿转...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄启寿，王郅阳，忻治霖，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西;36