刀片、网刀、破碎结构及破碎方法技术

本发明专利技术提供一种刀片、网刀、破碎结构及破碎方法，所述刀片包括截面呈梯形的刀体、由刀体的倾斜侧壁和其下底壁形成的刀刃、以及沿刀体的倾斜侧壁和/或与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向开设的出料缺口，所述出料缺口贯通刀体的上底壁和下底壁；所述网刀由前述的至少两组刀片并排拼接而成，且相邻两组所述刀片拼接而成的网刀至少具有两组刀刃；所述破碎结构包括前述的网刀、以及相配合设置于网刀工作面上方的动刀组件。本发明专利技术采用该网刀，碎料效率高，无破碎及过网死角，磨刀方便，能够将网孔既作为定刀与动刀产生剪切力，又作为破碎过程中的过筛孔。

【技术实现步骤摘要】
刀片、网刀、破碎结构及破碎方法
本专利技术涉及破碎加工用刀具
，尤其涉及一种刀片、网刀、破碎结构及破碎方法。
技术介绍
为满足有些物料需要进行粉碎、撕碎或切碎处理的实际需求，现有用于进行物料粉碎、撕碎或切碎的相应设备越来越多。例如，申请日为2012.07.12，公开号为CN102728442B，专利技术名称为“橡胶胶块粉碎生产线”的中国专利中、申请日为2018.09.29，公开号为CN208912259U，专利技术名称为“一种大型单轴撕碎机”的中国专利中、以及申请日为2018.02.08，公开号为CN208095281U，专利技术名称为“一种碎草机”的中国专利中，均公开了一种通过动定刀配合实现物料粉碎、撕碎或切碎，且由筛网实现处理后物料的过筛出料的装置，但是，前述专利及现有技术中无论是粉碎机、撕碎机或者切碎机等，其往往在动、定刀形成的破碎结构对物料进行破碎作用时，破碎物料的过网效率低，且容易被重复破碎，因此导致设备的单位产能效率低，故为解决现有技术中存在的问题，我司根据实际需要进行了相应研发。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种碎料效率高，无破碎及过网死角，磨刀方便，能够将网孔既作为定刀与动刀产生剪切力，又作为破碎过程中的过筛孔的刀片、网刀、破碎结构及破碎方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：刀片，其中所述刀片包括截面呈梯形的刀体、由刀体的倾斜侧壁和其下底壁形成的刀刃、以及沿刀体的倾斜侧壁和/或与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向开设的出料缺口，所述出料缺口贯通刀体的上底壁和下底壁，刀体上开设的出料缺口，能够在刀刃切割过程中，辅助破碎物料排出。进一步地，所述出料缺口至少开设一组。进一步地，所述出料缺口设置为弧形出料缺口。进一步地，多组所述出料缺口沿刀体的倾斜侧壁和/或与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向依次等间距开设。进一步地，沿所述刀体的倾斜侧壁和与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向呈相错方式开设出料缺口。进一步地，所述刀体同侧侧壁上相邻的两组出料缺口的结构相同，将出料缺口设计为相同结构，简化刀片的生产工艺。进一步地，所述刀体异侧侧壁上呈相错设置的两组出料缺口的结构相同，将出料缺口设计为相同结构，简化刀片的生产工艺。进一步地，所述刀体的截面呈等腰梯形，截面呈等腰梯形的刀体，既使得该刀片形成双刃刀片，又简化了对该刀片的生产要求。进一步地，所述刀体上开设安装孔，安装孔能够方便刀片与其他部件的固定连接。网刀，其中所述网刀由上述的至少两组刀片并排拼接而成，相邻两组所述刀片拼接而成的网刀至少具有两组刀刃，且所述刀片均固定于其安装位置处的刀架上，由刀片拼接形成网刀的方式，使得既能根据实际需求构成相应的网刀结构，简单实用，又能在网刀长时间使用，其中一组刀片损坏时，仅进行相应更换，节省成本，保证网刀的使用寿命。进一步地，相邻两组所述刀片的拼接处存在间隙，相邻两组刀片于拼接处不接触，使得两者于拼接处，由出料缺口位于刀体下底壁上的边缘，与刀体的下底壁上和出料缺口在同一面上的边缘相配合，形成物料切割用刃口，从而相比刀片无间隙拼接后，仅在出料缺口位于刀体下底壁上的边缘处，形成物料切割用刃口而言，间隙拼接方式，增加了网刀对物料切割的作用位置，从而大大提高了物料破碎效率。进一步地，拼接处一组所述刀片的出料缺口与另一组刀片间形成网孔，由网孔将网刀工作过程中，破碎后的物料排出。进一步地，拼接处两组所述刀片的出料缺口间形成“八”字型网孔，“八”字型所述网孔的孔径由刀片中刀体的下底壁向上底壁方向逐渐增大，八字型网孔结构，既可排出网刀工作过程中破碎的物料，又因其由刀刃侧向非刀刃侧逐渐增大的孔径，有效保证了破碎物料的顺畅排出，不堵网。进一步地，所述网刀中相邻拼接处间形成的网孔相错布设，网刀上相邻拼接处网孔相错布设，与每组拼接处均具有多组网孔的结构相配合，在网刀上形成了严密的过网体系，使得破碎物料有孔可排，保证了破碎物料的通过率，无过网死角。进一步地，多组同方向布设的所述刀片依次并排拼接成弧形网刀、平面矩形网刀或平面圆形网刀，由多组同方向布设的刀片依次并排拼接，形成了具有多组刀刃的组合网刀结构，组合灵活，可形成适用于曲面和平面等多种机型的粉碎机、撕碎机或破碎机中的定刀结构，且该组合网刀既具有对物料的良好破碎性能，又具有筛网的过筛性能，可将破碎物料排出。一种破碎结构，其中所述破碎结构包括上述的网刀，所述网刀由沿刀体的倾斜侧壁方向开设有出料缺口的刀片并排拼接而成。进一步地，所述破碎结构还包括相配合设置于网刀工作面上方的动刀组件，所述动刀组件中的动刀片与网刀相配合形成破碎结构，将网刀中刀刃处的网孔结构，或者网孔及刀片衔接处的边缘相配合形成的切割用刃口结构，作为定刀，与动刀组件中的动刀片产生剪切力，破碎物料，大大提高了碎料效率，有效避免现有技术中，粉碎机、撕碎机及切碎机等，需配置专门的定刀组件，来与动刀组件相配合进行物料破碎，不仅破碎物料过网效率低，易导致物料重复破碎，使得设备的单位产能效率低，而且另外设置定刀组件成本较高的问题，同时，网刀上的网孔还能够顺利排出破碎后的物料。进一步地，所述网刀中每组刀片的刀体均具有两组倾斜侧壁，且该网刀的相邻刀片间为同向并排拼接，多组该刀片结构拼接形成的网孔，使得网刀整体具有多组双向刃，动刀片工作过程中，与网刀上同其能够形成锐角夹角的一侧网孔，或者网孔及刀片衔接处的边缘相配合形成的切割用刃口，形成剪切力，从而在动刀片仅单方向工作时，该网刀可在工作一段时间后，被翻转180度，由其另一侧网孔，或者另一侧网孔及该侧刀片衔接处的边缘相配合形成的切割用刃口，与动刀片相配合形成剪切力，提高该网刀一次打磨后的使用时效，而在动刀片双向工作时，因该网刀具有多组双向刃，从而无需对网刀进行翻转，也能匹配动刀片进行破碎。一种应用上述破碎结构的破碎方法，其中应用上述破碎结构的破碎方法为，所述动刀组件中的动刀片在网刀的刀刃位置处，与所述网刀上的网孔，或者网孔及刀片衔接处的边缘相配合形成的切割用刃口，形成对物料的剪切力，破碎物料，使得网孔即具有破碎性能，又能进行破碎后物料的过筛。进一步地，所述网刀中呈相错方式布设的网孔，与所述动刀组件中的动刀片相配合，提高对物料的破碎效率，刀片相邻拼接处相错布设的网孔，与其每组拼接处的多组网孔相配合，在网刀上构成了严密的破碎及过网体系(即该布局方式下的网孔，使得网刀工作面能够形成严密的刀刃体系及过筛体系，近乎实现对物料的零缝隙破碎及过网)，从而降低了破碎及过网死角，有效避免现有粉碎机、撕碎机及切碎机等的动、定刀片破碎时，物料过网效率低并产生了重复破碎，导致设备单位产能效率低的问题。本专利技术具有的优点和积极效果是：(1)由刀片拼接形成网刀的方式，使得既能根据实际需求构成相应的网刀结构，简单实用，又能在网刀长时间使用，其中一组刀片损坏时，仅进行相应更换，节省成本，保证网刀的使用寿命。(2)八字型网孔结构，既可排出网刀工作过程中破碎的物料，又因其由刀刃侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀片，其特征在于：所述刀片(11)包括截面呈梯形的刀体(111)、由刀体(111)的倾斜侧壁和其下底壁形成的刀刃(112)、以及沿刀体(111)的倾斜侧壁和/或与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向开设的出料缺口(113)，所述出料缺口(113)贯通刀体(111)的上底壁和下底壁。/n

【技术特征摘要】
1.刀片，其特征在于：所述刀片(11)包括截面呈梯形的刀体(111)、由刀体(111)的倾斜侧壁和其下底壁形成的刀刃(112)、以及沿刀体(111)的倾斜侧壁和/或与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向开设的出料缺口(113)，所述出料缺口(113)贯通刀体(111)的上底壁和下底壁。


2.根据权利要求1所述的刀片，其特征在于：所述出料缺口(113)至少开设一组，多组所述出料缺口(113)沿刀体(111)的倾斜侧壁和/或与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向依次等间距开设。


3.根据权利要求1或2所述的刀片，其特征在于：沿所述刀体(111)的倾斜侧壁和与其倾斜侧壁相对应的侧壁方向呈相错方式开设出料缺口(113)。


4.网刀，其特征在于：所述网刀(1)由权利要求1-4中任意一项所述的至少两组刀片(11)并排拼接而成，相邻两组所述刀片(11)的拼接处存在间隙，且相邻两组所述刀片(11)拼接而成的网刀(1)至少具有两组刀刃(112)，所述刀片(11)均固定于其安装位置处的刀架上。


5.根据权利要求4所述的网刀，其特征在于：相邻两组所述刀片(11)的拼接处存在间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚亚龙，曲成会，
申请(专利权)人：昂恩环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31