浮头式换热器新型试压装置制造方法及图纸

技术编号：2498343 阅读：261 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

浮头式换热器新型试压装置，其中：试压封头是用与其为一体的多个支耳与换热器连接，在试压封头与换热器壳体的接口断面上设有密封环。如试压过高时，可在支耳间增设ｕ形压板，用以加固。在试压封头内壁与浮头端管板圆周结合面采用多道充压密封环设计，以适应不同规格换热器的需要。换热器固定端的环形压板改为均布的多块Ｌ形压板，用以紧固固定端管板。该试压装置结构简单、重量轻、通用性好、操作方便。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种浮头式换热器检修现场试压的装置。浮头式换热器是石油化工等工业使用较多的一种热交换设备。这种设备在使用过程中需要检修，其中试压即检查换热器管程是否泄漏是其主要工作。目前所使用的浮头式换热器试压装置，是由环形压板、试压封头及密封环构成。其工作原理如下经充压，密封环产生自密封效果，当试压压力达到规定值时稳压，观察换热器芯管及芯管与管板间的结合面是否泄漏。这种试压装置存在如下不足(a)由于换热器法兰的公称压力不同及所使用的法兰标准(目前使用三种标准)不同，壳体两端法兰的螺栓数量、螺栓直径及螺孔中心距均不相同，从而使该装置的通用性较差。(b)由于换热器浮头端伸出的长度不同(一般为90-260mm)，为满足需要必须备有多种长度规格的试压封头。(c)由于试压装置是用法兰连接方式，其整体较为笨重，操作时需用吊车等起重设备配合，既不方便也不经济。本技术的目的是克服现有技术的不足，设计了一种重量轻、通用性强、操作方便的浮头式换热器新型试压装置。本技术的新型试压装置的设计构思是这样实现的(a)为减轻试压装置封头的重量，将试压封头设计为支耳连接方式，其支耳的数量可为2个或2×n(n为正整数)个。为满足浮头法兰螺孔中心距变化的需要，将支耳的连接孔设计为径向长圆形。(b)为减少支耳的承受力，而将法兰密封环的内径设计为与换热器壳体内径基本相同，以减少试压封头轴向承压面积。(c)当试压压力过高时，试压封头与浮头端法兰的联接除使用支耳外，再增设若干U形卡具加固。这种联接方式适合于试压的任何压力级别，通用性好，达到了减轻试压封头重量的目的。(d)试压封头内壁与浮头端管板结...

【技术保护点】
浮头式换热器试压装置是在换热器的浮头端将试压封头（１）由封头法兰（２）与浮头端法兰（３）相连接，在法兰环形的中部装有密封环（４），试压封头（１）的内壁与浮头端管板（５）圆周的环形密封面上装有一个充压密封环（６），壳程充压阀（７）和密封环充压阀（８）分别是换热器的壳程和密封环（６）的充压阀；换热器的固定端是由压紧固定端管板（９）的环形压板（１０）与固定端法尘（１１）的紧密连接构成，其特征在于其中的封头法兰（２）由２×ｎ（ｎ为正整数）个支耳（１２）代替，在试压封头（１）的壳体与换热器壳体（１８）的接口处设有密封环（４），在试压封头（１）的内壁与浮头端管板（５）的圆周环形密封面上的充压密封环（６）是由一个以上平行排例的充压密封环代替，与各充压密封环相对应的是充压阀（８），在各支耳（１２）之间可对称增设用顶丝（１３）紧固的ｕ形压板（１４）；换热器的固定端设有１个以上的压紧固定端管板（９）的Ｌ形压板（１７）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪贵，孟继安，周树江，李建军，刘志学，
申请(专利权)人：大庆石油化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]

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