【技术实现步骤摘要】
编织鞋的生产方法
本专利技术涉及鞋领域,尤其是涉及的是编织鞋的生产方法。
技术介绍
袜子鞋为一种鞋面为编织成袜子状鞋袜复合鞋底形成的鞋,具有穿着舒适、透气的效果,有一种穿着袜子在运动的自由感。如果采用普通的袜子与鞋底复合,强度不足,穿几次就松了,直接采用强度高的纱线进行编织、塑形,不经其他处理,则有袜子合脚性差,纱线在收口的位置堆积变硬,硌脚。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种穿着舒适的一种编织鞋的生产方法。为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:编织鞋的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:编织鞋袜,用至少部分为热塑性纱线编织鞋袜,鞋袜为弯曲的套管形状,鞋袜的后端顶部设有上端开口,鞋袜的前端底部设有下端开口,鞋袜的前端设有标记;通过标志预定位鞋袜的收口位置进行设计,使鞋袜的下端开口靠近下步骤的收束位置;装入鞋楦,将鞋楦从鞋袜的上端开口装入鞋袜内组成鞋袜模块,鞋楦的前端对着标记的位置,从鞋袜的下端开口周边拉扯鞋袜,使鞋袜紧贴鞋楦表面,拉扯后鞋袜在鞋楦的脚趾位置收束,在收束的根部贴紧鞋楦的位置将收束扎紧;鞋袜定型,加热鞋袜模块,将鞋袜定型成鞋楦形状;鞋袜定型后,从鞋袜底部的收束根部切断收束;将鞋袜定型成鞋楦形状,穿着更加舒适。鞋袜模块和鞋底结合,鞋袜模块的下部和鞋底通过胶水进行结合形成鞋模块,将鞋模块放入烤箱内进行烘烤,使胶水凝固;压紧,烘烤后的鞋模块放入压紧机,同时对鞋模块的上下、左右、前后六面进行压紧,将鞋袜模块和鞋底压紧在一起; ...
【技术保护点】
1.编织鞋的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:/n编织鞋袜,用至少部分为热塑性纱线编织鞋袜,鞋袜为弯曲的套管形状,鞋袜的后端顶部设有上端开口,鞋袜的前端底部设有下端开口,鞋袜的前端设有标记;/n装入鞋楦,将鞋楦从鞋袜的上端开口装入鞋袜内组成鞋袜模块,鞋楦的前端对着标记的位置,从鞋袜的下端开口周边拉扯鞋袜,使鞋袜紧贴鞋楦表面,拉扯后鞋袜在鞋楦的脚趾位置收束,在收束的根部贴紧鞋楦的位置将收束扎紧;/n鞋袜定型,加热鞋袜模块,将鞋袜定型成鞋楦形状;鞋袜定型后,从鞋袜底部的收束根部切断收束;/n鞋袜模块和鞋底结合,鞋袜模块的下部和鞋底通过胶水进行结合形成鞋模块,将鞋模块放入烤箱内进行烘烤,使胶水凝固;/n压紧,烘烤后的鞋模块放入压紧机,同时对鞋模块的上下、左右、前后六面进行压紧,将鞋袜模块和鞋底压紧在一起;/n冷冻,将压紧后的鞋模块放入冷冻箱进行冷冻;/n脱楦,将冷冻后的鞋模块中取出鞋楦形成鞋,/n整理,对鞋进行整理。/n
【技术特征摘要】
1.编织鞋的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
编织鞋袜,用至少部分为热塑性纱线编织鞋袜,鞋袜为弯曲的套管形状,鞋袜的后端顶部设有上端开口,鞋袜的前端底部设有下端开口,鞋袜的前端设有标记;
装入鞋楦,将鞋楦从鞋袜的上端开口装入鞋袜内组成鞋袜模块,鞋楦的前端对着标记的位置,从鞋袜的下端开口周边拉扯鞋袜,使鞋袜紧贴鞋楦表面,拉扯后鞋袜在鞋楦的脚趾位置收束,在收束的根部贴紧鞋楦的位置将收束扎紧;
鞋袜定型,加热鞋袜模块,将鞋袜定型成鞋楦形状;鞋袜定型后,从鞋袜底部的收束根部切断收束;
鞋袜模块和鞋底结合,鞋袜模块的下部和鞋底通过胶水进行结合形成鞋模块,将鞋模块放入烤箱内进行烘烤,使胶水凝固;
压紧,烘烤后的鞋模块放入压紧机,同时对鞋模块的上下、左右、前后六面进行压紧,将鞋袜模块和鞋底压紧在一起;
冷冻,将压紧后的鞋模块放入冷冻箱进行冷冻;
脱楦,将冷冻后的鞋模块中取出鞋楦形成鞋,
整理,对鞋进行整理。
2.根据权利要求1所述的编织鞋的生产方法,其特征在于,所述鞋袜模块和鞋底结合,包括步骤:
划线,将鞋袜模块的下部套入鞋底,沿着两者的结合边缘对鞋袜模块划线;
上胶,在鞋袜模块的划线范围内刷上第一胶水,在鞋底的顶面刷上处理剂,将上好第一胶水的鞋袜模块放入第二烤箱内进行烘烤,
二次上胶,在鞋袜模块的划线范围内刷上第二胶水,在鞋底的顶面刷上鞋底胶水,
结合,将鞋底的顶面根据鞋袜模块的划线,贴住鞋袜模块的下部组成鞋模块,将鞋模块放入第三烤箱内进行烘烤使鞋袜模块和鞋底粘合。
3.根据权利要求1所述的编织鞋的生产方法,其特征在于,所述压紧和冷冻之间,还包括步骤:
补胶,在鞋底与鞋面模块结合的边缘注入补胶胶水,将...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏建设,
申请(专利权)人:福建祺烽新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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