本实用新型专利技术公开了一种大棚种植用专用施肥装置,涉及大棚施肥领域,针对人工施肥施撒的不均且耗费体力的问题,现提出如下方案,包括推车主体,所述推车主体的内部纵向周圈焊接有两个隔离板,所述推车主体的左侧底部壳体内壁焊接有固定杆,所述固定杆的右端通过螺栓连接有双轴电机,所述双轴电机的底部输出轴固定连接有转盘,所述转盘远离双轴电机的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆远离转盘的一端铰接有挡板,所述挡板贯穿位于左侧所述隔离板的壳壁。本实用新型专利技术设计新颖,方便自动施肥只需推动推车即可,从而使劳动人员所消耗的体力大大的下降了,且施肥更加均匀,由此避免了肥料的浪费节以及约了施肥的成本,适合进行市场推广。
【技术实现步骤摘要】
一种大棚种植用专用施肥装置
本技术涉及大棚施肥
,尤其涉及一种大棚种植用专用施肥装置。
技术介绍
随着高分子聚合物-聚氯乙烯、聚乙烯的产生,塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功,随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜,首先在北京用于小棚覆盖蔬菜,获得了早熟增产的效果。大棚原是蔬菜生产的专用设备,随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培;果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等;林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等;养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。现有的施肥装置无法持续的、均匀的下料,且无法同时对多种不同的肥料进行混合搅拌,为此我们提出一种大棚种植用专用施肥装置。
技术实现思路
本技术提出的一种大棚种植用专用施肥装置,解决了人工施肥施撒的不均且耗费体力的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大棚种植用专用施肥装置,包括推车主体,所述推车主体的内部纵向周圈焊接有两个隔离板,所述推车主体的左侧底部壳体内壁焊接有固定杆,所述固定杆的右端通过螺栓连接有双轴电机,所述双轴电机的底部输出轴固定连接有转盘,所述转盘远离双轴电机的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆远离转盘的一端铰接有挡板,所述挡板贯穿位于左侧所述隔离板的壳壁,所述双轴电机的顶部输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的右侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿位于左侧所述隔离板的壳壁,且第二转轴的右端转动连接在位于右侧所述隔离板的左侧壳壁上,所述第二转轴靠近位于右侧所述隔离板的一端外圈焊接有搅拌叶。优选的,所述推车主体的底部外壁壳体四角处均固定连接有万向轮,且推车主体的底部壳壁开设有出料口,所述出料口的内圈固定连接有出料斗。优选的,所述推车主体的右侧壳体外壁焊接有推杆,所述推杆的外圈套接有海绵套。优选的,所述推车主体的顶部壳壁开设有进料口,所述进料口的上方设有密封盖,所述密封盖的顶部左侧通过螺栓连接有合页,所述合页的左侧通过螺栓连接在推车主体的顶部壳体外壁上,所述密封盖的顶部右侧焊接有拉杆。优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,两个所述隔离板均开设有通孔,所述通孔的内圈均固定套接有轴承,所述轴承的内圈套接在第二转轴的外圈上。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装双轴电机、转盘、连接杆、挡板、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、搅拌叶等结构,双轴电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动搅拌叶转动,达到对多种不同的肥料进行搅拌混合的目的,同时双轴电机带动转盘转动,转盘通过连接杆带动挡板移动,从而达到控制肥料持续的、均匀的洒落在土地上的目的,该装置结构结构简单设计新颖,方便自动施肥只需推动推车即可,从而使劳动人员所消耗的体力大大的下降了,且施肥更加均匀,由此避免了肥料的浪费节以及约了施肥的成本。附图说明图1为本技术提出的一种大棚种植用专用施肥装置的正视剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种大棚种植用专用施肥装置的固俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种大棚种植用专用施肥装置的转盘仰视结构示意图。图中:1推车主体、2隔离板、3固定杆、4双轴电机、5转盘、6连接杆、7挡板、8第一转轴、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二转轴、12搅拌叶、13轴承、14推杆、15万向轮、16密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种大棚种植用专用施肥装置,包括推车主体1,推车主体1的内部纵向周圈焊接有两个隔离板2,推车主体1的左侧底部壳体内壁焊接有固定杆3,固定杆3的右端通过螺栓连接有双轴电机4,双轴电机4的底部输出轴固定连接有转盘5,转盘5远离双轴电机4的一侧转动连接有连接杆6,连接杆6远离转盘5的一端铰接有挡板7,挡板7贯穿位于左侧隔离板2的壳壁,双轴电机4的顶部输出轴固定连接有第一转轴8,第一转轴8的顶端固定连接有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的右侧设有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的右侧固定连接有第二转轴11,第二转轴11贯穿位于左侧隔离板2的壳壁,且第二转轴11的右端转动连接在位于右侧隔离板2的左侧壳壁上,第二转轴11靠近位于右侧隔离板2的一端外圈焊接有搅拌叶12。推车主体1的底部外壁壳体四角处均固定连接有万向轮15,且推车主体1的底部壳壁开设有出料口,出料口的内圈固定连接有出料斗,推车主体1的右侧壳体外壁焊接有推杆14,推杆14的外圈套接有海绵套,推车主体1的顶部壳壁开设有进料口,进料口的上方设有密封盖16,密封盖16的顶部左侧通过螺栓连接有合页,合页的左侧通过螺栓连接在推车主体1的顶部壳体外壁上,密封盖16的顶部右侧焊接有拉杆,第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动,两个隔离板2均开设有通孔,通孔的内圈均固定套接有轴承13,轴承13的内圈套接在第二转轴11的外圈上。本实施例中,首先,因为双轴电机4的顶部输出轴固定连接有第一转轴8,所以双轴电机4可以带动第一转轴8转动,同时第一转轴8的顶端固定连接有第一锥齿轮9,所以第一转轴8也可以带动第一锥齿轮9转动,而第一锥齿轮9的右侧设有第二锥齿轮10,且第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动,因此第一锥齿轮9能够带动第二锥齿轮10转动,由于第二锥齿轮10的右侧固定连接有第二转轴11,第二转轴11贯穿位于左侧隔离板2的壳壁,且第二转轴11的右端转动连接在位于右侧隔离板2的左侧壳壁上,因此第二锥齿轮10带动可以第二转轴11转动,并且第二转轴11靠近位于右侧隔离板2的一端外圈焊接有搅拌叶12,因此第二转轴11也能够带动搅拌叶12转动,从而实现了对多种不同的肥料进行搅拌混合的功能,因为双轴电机4的底部输出轴固定连接有转盘5,所以双轴电机4可以同时带动转盘5转动,由于转盘5远离双轴电机4的一侧转动连接有连接杆6,连接杆6远离转盘5的一端铰接有挡板7,挡板7贯穿位于左侧隔离板2的壳壁,因此转盘5可以通过连接杆6带动挡板7移动,由此实现了控制肥料持续的、均匀的洒落在土地上的功能。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大棚种植用专用施肥装置,包括推车主体(1),其特征在于,所述推车主体(1)的内部纵向周圈焊接有两个隔离板(2),所述推车主体(1)的左侧底部壳体内壁焊接有固定杆(3),所述固定杆(3)的右端通过螺栓连接有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的底部输出轴固定连接有转盘(5),所述转盘(5)远离双轴电机(4)的一侧转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离转盘(5)的一端铰接有挡板(7),所述挡板(7)贯穿位于左侧所述隔离板(2)的壳壁,所述双轴电机(4)的顶部输出轴固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的顶端固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的右侧设有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)的右侧固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)贯穿位于左侧所述隔离板(2)的壳壁,且第二转轴(11)的右端转动连接在位于右侧所述隔离板(2)的左侧壳壁上,所述第二转轴(11)靠近位于右侧所述隔离板(2)的一端外圈焊接有搅拌叶(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大棚种植用专用施肥装置,包括推车主体(1),其特征在于,所述推车主体(1)的内部纵向周圈焊接有两个隔离板(2),所述推车主体(1)的左侧底部壳体内壁焊接有固定杆(3),所述固定杆(3)的右端通过螺栓连接有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的底部输出轴固定连接有转盘(5),所述转盘(5)远离双轴电机(4)的一侧转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离转盘(5)的一端铰接有挡板(7),所述挡板(7)贯穿位于左侧所述隔离板(2)的壳壁,所述双轴电机(4)的顶部输出轴固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的顶端固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的右侧设有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)的右侧固定连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)贯穿位于左侧所述隔离板(2)的壳壁,且第二转轴(11)的右端转动连接在位于右侧所述隔离板(2)的左侧壳壁上,所述第二转轴(11)靠近位于右侧所述隔离板(2)的一端外圈焊接有搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大棚种...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永裕,
申请(专利权)人:泉州永春信凯机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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